也可以加強(qiáng)對(duì)摩擦副端面的冷卻和潤(rùn)滑。另外還可選用[PV]值高的摩擦副材料，減小端面的接觸寬度，或者采用受控膜機(jī)械密封。近年來(lái)，一種名為差動(dòng)環(huán)式的機(jī)械密封也在高速設(shè)備中得到應(yīng)用。由于在原先的動(dòng)靜環(huán)中間加入了一個(gè)差動(dòng)環(huán)，可以將摩擦副線速度降低一半，取得了不錯(cuò)的效果。四、高壓下的機(jī)械密封機(jī)械密封工作壓力超過(guò)4-5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過(guò)大，引起端面發(fā)熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產(chǎn)生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結(jié)構(gòu)，以使端面比壓處于一個(gè)合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數(shù)不可能無(wú)限制增大，因而有些情況盡管已經(jīng)采用了平衡型結(jié)構(gòu)，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結(jié)構(gòu)很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機(jī)封或者受控膜機(jī)械密封。五，順義區(qū)11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機(jī)械密封、腐蝕環(huán)境下的機(jī)械密封有些機(jī)械密封處于腐蝕環(huán)境中，這時(shí)不僅要注意機(jī)封中每個(gè)零件本身的耐腐蝕性，順義區(qū)11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機(jī)械密封，還要防止它們組合在一起時(shí)可能產(chǎn)生的電耦現(xiàn)象。腐蝕環(huán)境中的機(jī)械密封，在選用時(shí)要注意采用耐腐蝕的材料。此外，可以采用外裝式機(jī)械密封。對(duì)腐蝕性特強(qiáng)容易引起安全事故的，順義區(qū)11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機(jī)械密封，可以采用雙端面密封，引入隔離液加以保護(hù)。秦皇島11-LP-D-S32-D20/40-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。順義區(qū)11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機(jī)械密封

    調(diào)整壓蓋和更換填料的工作也逐漸頻繁，運(yùn)轉(zhuǎn)不到一個(gè)周期，軸套就已磨損成花瓶狀，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)軸套磨斷，并且水封環(huán)后面更換不到的盤(pán)根填料均已腐爛，無(wú)法起到密封作用。填料與軸直接接觸,且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，造成軸與軸套的磨損，所以必須定期或不定期更換軸套。為了使盤(pán)根與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱及時(shí)散掉，盤(pán)根密封必須保持一定量的泄漏，而且不易控制。盤(pán)根與軸或軸套間的摩擦，造成電機(jī)有效填料密封的原理功率降低，消耗電能。填料密封故障表現(xiàn)及原因：從填料密封的原理看，流體在密封腔內(nèi)可泄漏的通道有三處：其一是流體穿透密封材料造成泄漏；其二是從填料與填料箱體之間泄漏；其三是從填料與軸表面之間泄漏。主要故障和原因有以下幾種：填料外表面被研傷，填料壓蓋外側(cè)泄漏，是由于填料外徑太小。填料擠進(jìn)軸和擋圈或軸和壓蓋之間的間隙時(shí)，多因?yàn)樵O(shè)計(jì)的間隙過(guò)大或偏心。介質(zhì)沿填料壓蓋泄漏，是因?yàn)樘盍涎b配不當(dāng)或擋圈又破損。泄漏過(guò)大，已無(wú)法調(diào)節(jié)，是因?yàn)樘盍吓蛎浕蚱茐?，填料切得太短或裝配錯(cuò)誤。7、動(dòng)力密封化工泵在與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實(shí)現(xiàn)密封。停車(chē)時(shí)，副葉輪不起作用。順義區(qū)11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機(jī)械密封安德里茲泵用機(jī)械密封25-LP-D-S32-D20/60-DE。

    液態(tài)烴泵用機(jī)封液態(tài)烴介質(zhì)是一種低溫液化氣體，具有低沸點(diǎn)、低粘度、高蒸汽壓等特性。在這種工況下應(yīng)用的機(jī)械密封，會(huì)使密封材料出現(xiàn)冷脆性，大氣中的水汽會(huì)在密封裝置的大氣側(cè)面上凍結(jié)，摩擦副端面液膜容易汽化等。尤其是當(dāng)介質(zhì)稍有泄漏，漏出的液態(tài)烴在大氣側(cè)立即汽化，帶走大量熱，機(jī)械密封環(huán)境溫度急劇下降，使用一般的密封材料，如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆，導(dǎo)致密封失效，泄漏增大而不可收拾。有些企業(yè)采用雙端面l機(jī)械密封，在介質(zhì)和大氣端設(shè)一隔離室，其間通以封油以緩和低溫的影響。但這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜且需配封液系統(tǒng)。據(jù)經(jīng)驗(yàn)，使用波紋管機(jī)械密封比較好，主要表現(xiàn)在用屬波紋管和柔性石墨代并輔助密封圈，解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問(wèn)題，如DBM型、YH604/606/609型等。a)金屬波紋管材料選用耐低溫、塑性及韌性好的哈-C,AM350，Carpenter20等;b)摩擦副l材料在兩種特殊情況下選用:1)對(duì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，介質(zhì)內(nèi)若含較多的固體顆粒，此時(shí)選用“硬對(duì)硬”結(jié)構(gòu)(在實(shí)際中選了YG6-YG6)較好，一般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命8000h以上;2)對(duì)間歇性的運(yùn)轉(zhuǎn)一設(shè)備，摩擦副選用碳化鎢或碳化硅對(duì)特種石墨。c）由于在低溫條件一下，摩擦副端面的汽化對(duì)機(jī)械密封，性能影響很大。

    泵用機(jī)械密封的安裝和使用機(jī)械密封用于各種類(lèi)型的泵。機(jī)械密封是一種精度較高的密封裝置，對(duì)安裝和使用條件均有一定的要求。1、機(jī)械密封安裝使用的一般原則（1）弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑；設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。（2）估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。（3）弄清密封介質(zhì)情況。密封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況；了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤(rùn)滑措施。2、機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求（1）安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公差：Ф10~50mmФ50~120mm,。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為h6。（2）傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過(guò)。（3）密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差：軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm，Ф50~120mm,（4）軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時(shí)為3×10°，軸徑＞Φ30mm時(shí)為4×10°。（5）當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。。安德里茲泵用機(jī)械密封SAF-53。

    每套集裝式密封中有兩對(duì)摩擦副，且隔離液體壓力高于密封腔壓力，分為面對(duì)面(3CW-FF/3NC-FF)、面對(duì)背(3CW-FB/3NC-FB)和背對(duì)背(3CW-BB/3NC-BB)六種配置。主要適用于常溫、無(wú)毒、無(wú)危害的介質(zhì);主要適用于輕烴類(lèi)、易汽化介質(zhì)，當(dāng)介質(zhì)有毒時(shí)不推薦選用;主要適用于高溫、有毒、有害的介質(zhì)以及不允許有介質(zhì)泄漏的場(chǎng)合。沖洗方案的選擇API682規(guī)定了25種沖洗方案，在煉**業(yè)常用的有PLAN11、21、23、32、52、53、54、72、75、76等。對(duì)于主密封溫度小于80°C時(shí)可采用PLAN11自沖洗;溫度在80~300°C之間時(shí)可采用PLAN21或PLAN23;溫度高于300°C且有外沖洗條件的情況下建議采用PLAN32;當(dāng)介質(zhì)含有固體顆粒時(shí)，無(wú)論溫度高低建議采用PLAN32。在API682的密封沖洗方案選擇中推薦的是PLAN23，因?yàn)樵摏_洗方案可以降低冷卻器負(fù)荷，對(duì)密封腔介質(zhì)起到比較好的冷卻效果，但是在介質(zhì)比較臟或黏度較大時(shí)盡量采用PLAN21，可保證沖洗液能更好地在回路里循環(huán)，防止被堵塞。在某些高溫且無(wú)外沖洗條件的場(chǎng)合，可以用特殊設(shè)計(jì)的高溫波紋管密封來(lái)提高密封本身的耐溫性能，而用PLAN21或23代替PLAN32，以節(jié)省投資。次級(jí)密封沖洗方案的選擇與介質(zhì)的物理特性有很大關(guān)系。秦皇島11-LP-D-S32-D20/30-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。順義區(qū)11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機(jī)械密封

河?xùn)|區(qū)11-LP-D-S32-D20/30-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。順義區(qū)11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機(jī)械密封

    但是以前提出的各種方法再實(shí)際應(yīng)用中由于種種因素的影響效果不夠理想。為了更好的提高機(jī)械密封的使用壽命，節(jié)資降耗，針對(duì)各種情況，建議應(yīng)把以下措施綜合起來(lái)采用:a)將金屬波紋升設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)的波紋管機(jī)械密封有自清洗的離心作用，這可以減少波紋管**沉積和內(nèi)側(cè)結(jié)焦。b)對(duì)摩擦副組對(duì)材料，建議使用“硬對(duì)硬”結(jié)構(gòu)，一般采用碳化鎢對(duì)碳化鎢(其中選YG6-YG6)和碳化鎢對(duì)碳化硅。選用“硬對(duì)硬”結(jié)構(gòu)，必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題:1)冷卻系統(tǒng)要保障，禁止冷卻水中斷，以防端而升高，潤(rùn)滑膜閃蒸而降低密封端面的潤(rùn)滑，加劇磨損;2)機(jī)械密封在安裝過(guò)程中，要給密封端而澆一些潤(rùn)滑油(機(jī)油或黃油均可)。以防止起泵時(shí)。密封端面由于缺乏潤(rùn)滑而造成的干摩擦;3)采用清潔的外沖洗是解決溶劑顆粒堆積的比較有效的方法之一，但這種方法浪費(fèi)較大，而且各種泵的介質(zhì)、溫度、壓力(一般要求沖洗液壓力比介質(zhì)側(cè)壓力高.12MPa)又各不相同，外沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)就更繁雜，加之外沖洗設(shè)施的投入以及維護(hù)費(fèi)用的消耗，有時(shí)會(huì)造成弊大一于利，尤其是一些中小型業(yè)。因此許多企業(yè)的封油系統(tǒng)棄之不用，或者就沒(méi)有設(shè)這套系統(tǒng)，針對(duì)這些情況，建議使用配用隔離介質(zhì)的多密封結(jié)構(gòu)，如油漿泵、回?zé)捰捅玫?。順義區(qū)11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機(jī)械密封

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