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產(chǎn)品關鍵詞:IHF65-50-160機械密封,機械密封
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當前位置:首頁?產(chǎn)品供應?機械及行業(yè)設備?密封件?機械密封?IHF65-50-160機械密封 伊格爾博格曼機械密封供應
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3)將壓環(huán)、動環(huán)密封圈和動環(huán)一起套入彈簧座4內,注意動環(huán)外徑上的凹槽應對準彈贊座上凸出部分.(4)將彈贊座連同彈簧、壓環(huán)、動環(huán)密封圈和動環(huán)一起套在軸上劃線定位處,然后用固緊螺釘9將旋轉部件固定在軸上,關于彈贊的頂壓縮量,IHF65-50-160機械密封,外商圖紙定為4mm,國內一般為4~6mm,具體視單彈簧和多彈簧以及彈贊尺寸而定。動環(huán)安裝后須保證能在軸上靈活移動,將動環(huán)壓向彈贊后能自動彈回.(5)將組裝好的壓蓋10裝在填料箱體上,IHF65-50-160機械密封,并用螺栓均勻地分幾次擰緊(使用四氛O形密封圈,螺栓至少間隔30分鐘,并經(jīng)多次擰緊,直至不需擰緊為止).(6)總裝以后,檢查輔助裝置是否正常,查核冷卻、循環(huán)、通風、排放、阻封等管線接頭有無接錯.要求落汽管線進口在上部,出口在下部;冷卻水管進口在下部,出口在上部,IHF65-50-160機械密封.查對以后用手盤車,應該輕快靈活并無卡住現(xiàn)象二正常情況下,總裝后還應檢查軸的徑向跳動量,然后經(jīng)靜壓試驗,跑合一段時間后交付使用.機械密封的拆卸順序與安裝順序相反,在拆卸時嚴禁用鐵器敲打,**好采用**拆卸工具順序拆卸,如密封元件上有污垢或凝策物枯結,應先清洗污物再進行拆卸.啟動運轉一、啟動前的準備工作1.***檢查機械密封和輔助裝置以及管線、閥門、儀表等是否安裝齊全。阜陽橡膠波紋管機械密封件。IHF65-50-160機械密封
1.沖洗方案01方案:從泵的出口端沖洗內機械密封腔。操作類似方案PLAN11原因:密封腔冷卻,臥式泵的密封腔排氣,防止PLAN11方案外露管的凍結和流體結晶堵塞的危險場合:普通密封腔,可能是ANSI/ASME泵,清潔常溫流體,用于單端面密封,很少用于雙斷面密封。維護:沖洗不能直接沖洗密封面,機封冷卻不能過度,根據(jù)通過內截流管的揚程損失計算沖洗流量。2.沖洗方案02方案:無沖洗的封閉密封腔。原因:不需要流體二次循環(huán)。使用場合:常溫運轉下的大孔/開口密封腔,高溫運轉下的冷卻套密封腔,清潔流體,干式密封的直立/頂入式混和器/攪拌器,維護:流程必須有足夠的沸點臨界空間,避免汽化,在熱運轉條件下,密封腔套內可能需要一直有冷卻液體,臥式設備必能自己排氣,經(jīng)常和冷卻方案PLAN62聯(lián)合使用。3.沖洗方案11方案:從泵出口處經(jīng)過限流孔板進行機械密封沖洗,違反單端面機械密封沖洗方案。原因:密封腔的冷卻,臥式密封腔的排氣,增加密封腔的壓力和流體汽化臨界空間。場合:通常用于清潔流體,清潔、非聚合流體。維護:使用孔徑小為,計算流量以確定使機封腔流量足夠的限流孔板尺寸,通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍,管路在12點的位置沖洗機封面。IHF65-50-160機械密封無錫橡膠波紋管機械密封件。
但彈簧和波紋管可補償液泵在起動和停機過程中因主軸運動的壓力不足,使密封面始終保持一定的密封壓力。腐蝕磨損問題由于多種原因,例如包括軸承的公差、軸端余隙、振動和主軸偏差,都會使液泵的主軸產(chǎn)生徑向和軸向運動。此外,由于將接觸面之間保持相對平行是十分困難的,因此機械密封本身的內部產(chǎn)生移動也是很正常的。這類移動往往是由于設備和安裝公差、熱膨脹、管路應力或主軸調試不當所造成。為了使密封面之間始終保持互相配合,彈簧起到了機械密封與運動主軸之間的恒定調節(jié)作用。當旋轉面和主軸之間采用人造橡膠密封時,該彈性體就會在主軸上來回運動。這種重復摩擦動作,會磨蝕主軸上的防腐材料,失去主軸的氧化膜保護層,終會在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽,造成液體從溝槽中泄漏,并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問題,一般在填料盒內安裝一個可更換的軸套。然而,解決腐蝕磨損問題的辦法是去除其內部的動態(tài)密封?,F(xiàn)在,大部分主要密封制造廠生產(chǎn)非腐蝕磨損型密封,以防止液泵零件的腐蝕磨損。平衡和非平衡式密封機械密封的平衡對接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內的壓力。
填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)非常的小,機械密封的功率損失是填料密封的10~50%(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對旋轉軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。當介質易燃、易爆、有毒有害時,采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉速的及腐蝕介質的設備密封。2、缺點(1)如結構比填料密封復雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術發(fā)展的很快,新技術不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。(2)結構復雜、拆裝不便。與其它密封比較,機械端面密封的零件數(shù)目多,要求精密,結構復雜。特別是在裝配方面較困難,拆裝時要從軸端抽出密封環(huán),必須把機器部分(聯(lián)軸器)或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進,例如采用拆裝方便并可保證裝配質量的剖分式和集裝式機械密封等。三、機械密封的工作原理機械密封亦稱端面密封,是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下。亳州109-55機械密封件。
制造、拆裝容易,一般只需設置沖洗系統(tǒng),不需要外供封液系統(tǒng)。有壓雙重機械密封(原稱為雙端面機械密封)指有兩對摩擦副,結構復雜,需要外供封液系統(tǒng),有壓雙重機械密封密封腔內通入比介質壓力高,起封堵、潤滑等作用,隔離液對內側密封起到潤滑作用。無壓雙重密封(原稱為串聯(lián)密封)指有兩對摩擦副,結構復雜,需要外供封液系統(tǒng),無壓雙重密封密封腔內的緩沖液不加壓,工藝介質對內側密封起到潤滑作用。一般情況下,應優(yōu)先選用單端面機械密封,因為單端面機械密封結構簡單,使用方便,價格低。但在以下場合,優(yōu)先選用雙重機械密封。(1)有毒及有危險性介質。(2)高濃度的H2S。(3)易揮發(fā)的低溫介質(如液化石油氣等)。隨著社會對健康、安全和環(huán)境保護的愈來愈重視,無壓雙重機械密封的使用量逐年上升,該無壓雙重機械密封密封可用于氯乙烯、一氧化碳、輕烴等有毒、易揮發(fā)、危險的介質。無壓雙重機械密封的內側密封(一道密封)是主密封,相當于一個單端面內裝式機械密封,單端面機械密封潤滑由被密封的介質擔當。密封腔內注滿來至封液罐的液體,未加壓。無壓雙重機械密封內側密封一旦失效,導致密封腔的壓力提高,即能由封液罐的壓力表顯示、記錄或報警。連云港輕型機械密封件。IHF65-50-160機械密封
合肥YM109機械密封件。IHF65-50-160機械密封
泵用機械密封種類繁多,型號各異,但泄漏點主要有五處:1)、軸套與軸間的密封;2)、動環(huán)與軸套間的密封;3)、動、靜環(huán)間密封;4)、對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;5)、密封端蓋與泵體間的密封;1、安裝靜試時泄漏機械密封安裝調試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細致,熟悉結構,一定能正確判斷。2、試運轉時出現(xiàn)的泄漏泵用機械密封經(jīng)過靜試后,運轉時高速旋轉產(chǎn)生的離心力,會壓制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:1)、操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異?,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離。IHF65-50-160機械密封
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2786154.html
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