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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:浙江電弧熱噴涂,熱噴涂
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詳細說明
熱噴涂表面處理技術(shù)具有噴涂材料多樣、基體形狀與尺寸不受限制、涂層厚度容易控制、能賦予零件表面防腐、耐磨、耐高溫等特殊性能,是實現(xiàn)損傷零部件表面尺寸恢復和性能提升的關(guān)鍵技術(shù)手段,已成功應(yīng)用于**工業(yè)、印刷、航空航天、石油化工,浙江電弧熱噴涂、礦山機械、電力、機械制造、汽車工業(yè)、新能源鋰電等行業(yè)裝備零部件的再制造,是國家提倡的節(jié)能減排、低能耗、高效率的一項重要實用技術(shù)。在生產(chǎn)環(huán)保方面也有獨特之處,其作為表面處理技術(shù)之一,可以取代鍍鉻等重污染的表面處理工藝,浙江電弧熱噴涂,從而使生產(chǎn)過程的污染大為減少。超音速噴涂,浙江電弧熱噴涂,采用國內(nèi)外先進技術(shù)與工藝,精工鑄就品質(zhì)。浙江電弧熱噴涂
熱噴涂技術(shù)在往復壓縮機行業(yè)上的應(yīng)用:十字頭(滑履)噴涂巴氏合金涂層,巴氏合金是滑動軸承內(nèi)表面的涂層材料,以前和現(xiàn)在的常規(guī)工藝都是采用手工氣焊將巴氏合金一點點融化后,一點點的滴抹在十字頭滑履表面。但在生產(chǎn)過程中,采用這種常規(guī)的工藝在加工車削后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)巴氏合金涂層有氣孔,更甚者因加工車削導致脫層、開裂等溶解貼合不完全的缺點,遇到這些情況,***只能重新掛巴氏合金。這樣對產(chǎn)品的質(zhì)量和加工周期都會產(chǎn)生很大的不穩(wěn)定性。采用電弧噴涂工藝制造巴氏合金涂層可有效避免上述缺點,并且生產(chǎn)效率高,成本低,質(zhì)量穩(wěn)定容易控制。另外,采用熱噴涂技術(shù)噴涂的的巴氏合金涂層與澆鑄組織相比,涂層很薄,分子顆粒更細小,結(jié)合力很強,保證一定的孔隙率使其具有良好的儲油效果,在摩擦副之間很容易形成油膜,其耐磨性較傳統(tǒng)澆鑄工藝提高很多倍,經(jīng)使用驗證其使用壽命大概能提高2倍左右。其制造過程:粗車滑履表面寅滑履表面除塵除油噴砂處理寅噴涂粘接底層寅噴涂巴氏合金涂層寅車削加工。河北正規(guī)熱噴涂茜萌熱噴涂為您的工件穿上隔熱、耐高溫、抗氧化外衣,延長工件工作壽命。
茜萌噴涂科技為您介紹耐腐蝕涂層,耐腐蝕涂層分為耐大氣腐蝕涂層和耐浸漬腐蝕涂層,耐大氣腐蝕涂層材料一般多選用Zn、Al或Zn-Al合金,這些涂層不*有陰極保護作用,而且其本身也有良好的抗大氣腐蝕性能,在不同的大氣環(huán)境中,其腐蝕速度遠低于鋼鐵,應(yīng)用在海洋大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)效果明顯。耐浸漬腐蝕涂層應(yīng)能承受各種酸、堿、鹽類溶液、蒸氣和固體的腐蝕,主要采用各種鐵基、鎳基和鈷基合金、自熔性合金、有色金屬、氧化物陶瓷、碳化鉻和碳化鎢等金屬材料,而且要使用耐相應(yīng)介質(zhì)腐蝕的**封孔劑進行填充密封處理。
熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層:NiCr-Cr3C2 金屬陶瓷涂層具有硬度高、孔隙率低、斷裂韌性高、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點,在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數(shù),表現(xiàn)出良好的摩擦學性能,被***用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層 。涂層在滿足防滑系數(shù)要求的前提下應(yīng)具備較長的使用壽命,在 NiCr 基防滑涂層中加入稀土氧化物(La2O3 或 CeO2 )能大幅提高涂層的耐磨損性能。采用超音速等離子噴涂制備了稀土氧化物 La2O3 和 CeO2 含量不同的 NiCr-Cr3C2 涂層,摩擦系數(shù)在 0.6~0.7 之間。稀土元素容易與氧反應(yīng)形成稀土氧化物,可以增加晶核數(shù)量,Ce2O3 和CeCrO3 相會阻礙晶粒生長,達到細化晶粒、致密涂層組織的作用,提高涂層的耐磨及抗氧化性能,但對涂層防滑系數(shù)的影響較小 。以氧化鋁為對磨球的高溫球磨試驗中發(fā)現(xiàn),添加了 WC 顆粒的 NiCr 基涂層具有很高的摩擦系數(shù),并且在 450 ℃時磨損率*為原來的五分之一。 WC 顆粒的加入會增強涂層的摩擦系數(shù),NiCoCr-Cr3C2 -WC 涂層的室溫干摩擦系數(shù)為 0.7。涂層顯示出優(yōu)異的性能,無論在干磨還是鹽霧條件下,涂層的摩擦系數(shù)均在 0.9 以上,表現(xiàn)出極好的防滑性能。茜萌熱噴涂,防腐耐磨噴涂**!
熱噴涂技術(shù)在電站鍋爐“四管”上的應(yīng)用:鍋爐“四管”工作在高溫、高壓及受煙氣腐蝕、磨粒沖蝕的惡劣環(huán)境中,極易產(chǎn)生高溫腐蝕及磨損,使管壁減薄,一般而言,這種減薄速度約在1mm/年左右〔1〕,嚴重者可達2mm/年以上〔2〕。鍋爐“四管”減薄后的直接危害是發(fā)生泄漏爆管。國內(nèi)在鍋爐“四管”防護技術(shù)方面也進行了許多研究和嘗試。如20世紀70年代研究開發(fā)的水冷壁管熱浸滲鋁技術(shù),80年代進行的水冷壁管噴熔Ni-W合金技術(shù)等,均取得了一定的效果。自20世紀90年代以來,逐漸找到了較理想的技術(shù)手段,如用電弧噴涂高鉻NiCr絲材。我國北方已有30多個火電廠采用熱噴涂技術(shù)來防護鍋爐“四管”,噴涂面積已達數(shù)千平方米。值得一提的是美國TAFA公司的45CT合金。該合金采用電弧噴涂方法,從1984年7月起到1986年9月共在世界各地30多臺鍋爐的“四管”上噴涂1200余m2,經(jīng)測定,涂層的平均磨蝕損失小于0.025mm/年。因此這種材料已得到國際上的承認,被許多國家所采用。造紙輥噴涂316L不銹鋼,找茜萌噴涂為您提供質(zhì)量的耐磨防腐涂層。河北金屬表面處理熱噴涂
電廠室外鋼結(jié)構(gòu)件茜萌噴涂防腐材料,延長使用壽命30年!浙江電弧熱噴涂
熱噴涂技術(shù)在產(chǎn)品加工機械,環(huán)形模是壓制機的關(guān)鍵零件,使用工況要求環(huán)模孔應(yīng)具有較高精度,當磨損量大于0.2~0.3 mm時必須報廢。錘片是粉碎機的主要粉碎部件,越靠近前列的線速度越大,與物料的作用頻數(shù)也越大,因此錘片前列嚴重磨損,導致粉碎效率下降。為了提高錘片前列的耐磨性,在65Mn鋼錘片表面噴焊NiWC合金耐磨層,研究表明,表面處理后錘片壽命的可提高6倍以上。采用熱噴涂工藝,在低溫榨螺表面制備WC-12%Co耐磨涂層。研究表明,WC-12%Co耐磨涂層壽命是傳統(tǒng)滲碳淬火層的4.2倍。擠出機的送料螺桿主要使用38CrMoAl材料制造,加工后經(jīng)氮化處理提高表面硬度和耐磨性。但是在生產(chǎn)中,氮化層容易磨損,造成送料螺桿壽命較低。通過優(yōu)化氧-乙炔火焰噴焊工藝,選擇合適的自熔合金材料,在螺旋送料桿表面制備性能較好的噴焊層,取得了良好的應(yīng)用效果。
浙江電弧熱噴涂
上海茜萌噴涂科技有限公司注冊資金100-200萬元,是一家擁有11~50人***員工的企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋[ "超音速碳化鎢噴涂", "等離子陶瓷噴涂", "軸類修復", "等離子不粘涂層" ]等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司將不斷增強企業(yè)核心競爭力,努力學習行業(yè)先進知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。公司自成立以來發(fā)展迅速,業(yè)務(wù)不斷發(fā)展壯大,年營業(yè)額度達到500-700萬元,未來我們將不斷進行創(chuàng)新和改進,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/279220.html
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