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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海隔絕金屬離子熱噴涂,熱噴涂
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高速電弧的特點(diǎn),上海隔絕金屬離子熱噴涂,霧化效果明顯改善,噴涂粒子霧化充分,粒度小而飛行速度高霧化粒子的平均力度分別為普通電話噴涂的1/3和1/8;粒子飛行的平均速度高于350m/s,沉積率達(dá)到75%,上海隔絕金屬離子熱噴涂。涂層內(nèi)部組織均勻致密,孔隙率和表面粗糙度低,高速氣流霧化產(chǎn)生高溫、高速和均勻細(xì)小的噴涂粒子,可沉積率致密、均勻的涂層,上海隔絕金屬離子熱噴涂。涂層的結(jié)合強(qiáng)度高,高速電弧噴涂防腐A1涂層和耐磨的3Cr13涂層的平均結(jié)合強(qiáng)度分別達(dá)到35.2MPa和42.8MPa,噴涂不銹鋼絲時(shí)的結(jié)合強(qiáng)度高達(dá)50MPa。電弧穩(wěn)定性高,設(shè)備通用性強(qiáng),超音速射流霧化使私彩端部金屬剛剛?cè)刍幢谎杆俅底?,減少了電極短路和電弧熄滅的概率電弧穩(wěn)定性比普通電弧噴涂要高。茜萌噴涂為您提供專業(yè)的熱噴涂工藝、匠心鑄造精品!上海隔絕金屬離子熱噴涂
熱噴涂技術(shù)在電站鍋爐“四管”上的應(yīng)用:鍋爐“四管”工作在高溫、高壓及受煙氣腐蝕、磨粒沖蝕的惡劣環(huán)境中,極易產(chǎn)生高溫腐蝕及磨損,使管壁減薄,一般而言,這種減薄速度約在1mm/年左右〔1〕,嚴(yán)重者可達(dá)2mm/年以上〔2〕。鍋爐“四管”減薄后的直接危害是發(fā)生泄漏爆管。國(guó)內(nèi)在鍋爐“四管”防護(hù)技術(shù)方面也進(jìn)行了許多研究和嘗試。如20世紀(jì)70年代研究開發(fā)的水冷壁管熱浸滲鋁技術(shù),80年代進(jìn)行的水冷壁管噴熔Ni-W合金技術(shù)等,均取得了一定的效果。自20世紀(jì)90年代以來(lái),逐漸找到了較理想的技術(shù)手段,如用電弧噴涂高鉻NiCr絲材。我國(guó)北方已有30多個(gè)火電廠采用熱噴涂技術(shù)來(lái)防護(hù)鍋爐“四管”,噴涂面積已達(dá)數(shù)千平方米。值得一提的是美國(guó)TAFA公司的45CT合金。該合金采用電弧噴涂方法,從1984年7月起到1986年9月共在世界各地30多臺(tái)鍋爐的“四管”上噴涂1200余m2,經(jīng)測(cè)定,涂層的平均磨蝕損失小于0.025mm/年。因此這種材料已得到國(guó)際上的承認(rèn),被許多國(guó)家所采用。上海隔絕金屬離子熱噴涂超音速噴涂 茜萌噴涂 防腐**!
熱噴涂技術(shù)在往復(fù)壓縮機(jī)行業(yè)上的應(yīng)用:曲軸是往復(fù)壓縮機(jī)的主要部件,常由于潤(rùn)滑系統(tǒng)故障,致使主軸瓦及連桿瓦燒毀,對(duì)曲軸的軸徑和拐徑表面造成拉傷或燒傷,出現(xiàn)整圈的溝狀劃痕或裂紋,燒傷嚴(yán)重就會(huì)出現(xiàn)龜裂狀遍布整個(gè)徑面的微小裂紋。將表面的劃痕和裂紋磨削處理去掉后,探傷檢測(cè)后剩余軸徑盡管完好,尺寸卻小了很多,已不能繼續(xù)直接使用。針對(duì)曲軸這種損傷后常規(guī)的處理辦法是直接將軸徑的損傷磨掉,重新配加厚軸瓦。如果出現(xiàn)幾次磨損后,一是軸徑尺寸會(huì)越修越小,還會(huì)導(dǎo)致曲軸的安全系數(shù)不夠報(bào)廢;二是軸瓦的厚度尺寸就會(huì)出現(xiàn)很多種不利于壓縮機(jī)的維護(hù)和軸瓦的采購(gòu)。針對(duì)這種情況,可采用電弧噴涂技術(shù)對(duì)損壞的曲軸進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后恢復(fù)至曲軸原尺寸,保證了軸瓦的通用性,不用重新采購(gòu)加厚瓦,且便于維護(hù)和采購(gòu)管理。如果再次出現(xiàn)損傷后,可以將涂層磨去重新噴涂,保證曲軸的長(zhǎng)期使用性。
熱噴涂技術(shù)在發(fā)動(dòng)機(jī)中的應(yīng)用:經(jīng)過(guò)100余年的發(fā)展,技術(shù)日益成熟,用途涉及航空航天、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)、汽車、電力、燃料電池與太陽(yáng)能、醫(yī)療衛(wèi)生、造紙與印刷等諸多領(lǐng)域。要實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)在高推重比和***能上的重大突破,就必須提高發(fā)動(dòng)機(jī)中燃?xì)鉁囟龋@必然造成高壓渦輪熱端部件表面溫度的大幅度提高。碳化物、氮化物陶瓷SiC、Si3N4是**有可能取代鎳基高溫合金作為在更高溫度下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)高溫結(jié)構(gòu)材料,制約其應(yīng)用的重要因素是其在發(fā)動(dòng)機(jī)高溫燃?xì)猸h(huán)境中的材料組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足,碳化物、氮化物陶瓷能夠和水蒸汽等反應(yīng)生成揮發(fā)性的產(chǎn)物造成陶瓷材料結(jié)構(gòu)及性能嚴(yán)重退化。在陶瓷表面采用氣相沉積與等離子噴涂復(fù)合技術(shù)制備環(huán)境障涂層,可以有效阻止高溫燃?xì)鈿夥蘸吞沾苫w的接觸,提高陶瓷基體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。軸頸磨損老化,工件超差,凹坑及劃傷等修復(fù),可滿足公差,耐磨,耐腐蝕,光潔度等工藝要求.
熱噴涂技術(shù)在造紙行業(yè)的應(yīng)用:用超音速噴涂的WC涂層壓光輥,比冷硬鑄鐵更顯示出優(yōu)良的耐磨性,WC涂層還具有高達(dá)8Gpa的滾動(dòng)接觸疲勞強(qiáng)度,完全滿足壓光輥的碾壓力;由于涂層致密無(wú)孔,耐腐蝕性也優(yōu)于電鍍輥面,由于涂層細(xì)而密,涂層可以磨至鏡面光潔度。這種在普通鋼輥表面噴涂WC涂層,尤其適合于制造超大型壓光輥,不存在冷硬鑄鐵的鑄造缺點(diǎn)。此外,這種涂層還可噴涂在脫水箱面板表面,*0.15mm的厚度耐磨性就足以勝過(guò)不銹鋼幾十倍。陶瓷與金屬陶瓷涂層都具有對(duì)不相關(guān)物質(zhì)不粘連特性,可以用在烘干區(qū)首道烘干輥表面,可有效地防止粘膠發(fā)生。這種涂層耐磨壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氟塑料防粘涂層,且防粘效果并不亞于塑料涂層。茜萌噴涂修復(fù)活塞桿耐腐蝕性能好,能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境。上海隔絕金屬離子熱噴涂
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隨著勞動(dòng)力成本的持續(xù)增加,加工對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平需求也越來(lái)越迫切。在這種背景下,智能制造正在成為行業(yè)新一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)的突破口和重點(diǎn)。綠色低碳是未來(lái)[ "超音速碳化鎢噴涂", "等離子陶瓷噴涂", "軸類修復(fù)", "等離子不粘涂層" ]的基本要求。因此,推動(dòng)機(jī)械工業(yè)行業(yè)由環(huán)境污染型向綠色低碳型轉(zhuǎn)變是我國(guó)機(jī)械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。人類發(fā)展的歷史就是一部工具發(fā)展的歷史,基礎(chǔ)建設(shè)離不開工程機(jī)械,20世紀(jì)80年代以來(lái),國(guó)內(nèi)外工程機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)已從一個(gè)成熟期走到了現(xiàn)代化時(shí)期。電子技術(shù)、微電腦、傳感器等技術(shù)改造了傳統(tǒng)工程機(jī)械產(chǎn)品,那么接下來(lái),工程機(jī)械又會(huì)朝著怎樣一個(gè)生產(chǎn)型發(fā)展呢?隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的持續(xù)推進(jìn),未來(lái)[ "超音速碳化鎢噴涂", "等離子陶瓷噴涂", "軸類修復(fù)", "等離子不粘涂層" ]滲透率有望持續(xù)提升,新四化(電動(dòng)化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化、共享化)將是未來(lái)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn),而智能化的普及更是重中之重。上海隔絕金屬離子熱噴涂
上海茜萌噴涂科技有限公司創(chuàng)立于2016-07-13,總部位于江蘇省南京市,是一家從事噴涂科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,機(jī)械設(shè)備制造、加工、安裝、維修,模具加工,五金制品、機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、橡塑制品的批發(fā)、零售。 的公司。茜萌噴涂深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的[ "超音速碳化鎢噴涂", "等離子陶瓷噴涂", "軸類修復(fù)", "等離子不粘涂層" ]。依托效率源扎實(shí)的技術(shù)積累、完善的產(chǎn)品體系、深厚的行業(yè)基礎(chǔ),目前擁有員工數(shù)11~50人,年?duì)I業(yè)額達(dá)到500-700萬(wàn)元。茜萌噴涂始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,我們對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使我們?cè)谛袠I(yè)的從容而自信。
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