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詳細說明
主回路斷電。同時Jc-2斷開,控制回路斷電,焊機全部停止工作。焊接電流的調(diào)節(jié)依靠面板上的電流調(diào)節(jié)控制器,來改變磁放大器控制或線圈中直流電大小使鐵芯中的磁通發(fā)生相應(yīng)變化,從而調(diào)整了焊接電流的大小。熱將接線板燒毀或使由焊鉗過熱而無法工作。三、負載持續(xù)率焊接設(shè)備銘牌中都標有負載持續(xù)率。負載持續(xù)率是用來表示焊接設(shè)備工作狀態(tài)的參數(shù),它是在選定的工作時間周期內(nèi)允許焊接設(shè)備連續(xù)負載的時間。眾所周知,焊接設(shè)備工作時會發(fā)熱,溫升過高會把焊接設(shè)備的線包絕緣燒毀(一般焊接設(shè)備的溫度不得超過60~80℃),江蘇鈷基焊絲價格。溫升與焊接電流大小有關(guān),同時也與焊機使用狀態(tài)有關(guān),江蘇鈷基焊絲價格,連續(xù)運轉(zhuǎn)與斷續(xù)使用時溫升情況不一樣。負載持續(xù)率計算方法如下:標準規(guī)定:500A以下的焊接設(shè)備選定的工作時間周期為5分鐘。計算時,江蘇鈷基焊絲價格,每個5分鐘內(nèi)測出電弧燃燒時間,代入式中即得出焊機負載持續(xù)率。表3—3和表3—4給出了交流弧焊機BX3一300的負載持續(xù)率和硅整流弧焊機ZXG一300的負載持續(xù)率及相應(yīng)的工作電流。表3—3BX3—300交流弧焊機負載持續(xù)率負載持續(xù)率(%)焊接電流(A)表3—4ZXG—300硅整流弧焊機負載持續(xù)率負載持續(xù)率(%)焊接電流(A)四、焊機的外特性在規(guī)定范圍內(nèi)。焊絲是作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。江蘇鈷基焊絲價格
也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等A022Mo不銹鋼焊條符合GBE317L-16相當(dāng)AWSE317L-16說明:A022Mo是鈦鈣型藥皮的**碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強度好??山恢绷鲀捎?。用途:用于**碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。A032不銹鋼焊條符合GBE317MoCuL-16說明:A032是鈦鈣型藥皮的**碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有優(yōu)良的焊接工藝性能。可交直流兩用。用途:由于焊縫中含有Mo和Cu,在硫.酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能,用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀、中濃度硫.酸介質(zhì)中工作的同類型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu),也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。A042不銹鋼焊條符合GBE309MoL-16相當(dāng)AWSE309MoL-16到說明:A042是鈦鈣型藥皮的**碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。用途:用于相同類型的**碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接等。昆山特種焊絲價格直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才**的擴展了藥芯焊絲使用的領(lǐng)域。
焊前準備:大直徑厚壁管U形坡口的試件如下圖所示。材料為20鋼,其裝配及定位與第四章水平轉(zhuǎn)動焊條電弧焊相同。設(shè)備:焊條電弧焊的焊機為ZXG-400,埋弧焊焊機為MZ3-500,焊接調(diào)速滾輪架一臺,焊接操作架一臺。焊前清理與上述相同,焊劑、焊條須嚴格烘干。焊接參數(shù)焊接參數(shù)見下表,焊接電源極性釆用直流反接。焊接操作:打底層和填充層都采用焊條電弧焊,焊接操作與第四章第四節(jié)的大直徑管水平轉(zhuǎn)動焊相同。蓋面層采用埋弧焊,焊劑為HJ431,其顆粒度為(14~60目)。采用直流反接。焊接蓋面層時,先預(yù)調(diào)節(jié)焊接參數(shù),調(diào)節(jié)焊接機頭使焊嘴距離焊件20~30mm,下圖中的偏移量B為20~30mm,并使焊絲對準坡口的中心線,開啟焊劑漏斗,使焊劑堆在待焊區(qū),由于管子表面曲率較大,焊劑容易散失,為在焊接過程中更好地保護熔池,可在焊接區(qū)的前方加一如圖所示擋板或采取其它防止焊劑散失的措施。按下“啟動”按鈕,進行焊接,并耳聽和觀察焊接過程,注意焊機的電流表和電壓表及調(diào)速滾輪的轉(zhuǎn)速表的指示,隨時進行調(diào)節(jié),以保證焊接過程的穩(wěn)定。在焊完一周后須重疊一段焊縫,***按“停止”按鈕,熄弧后關(guān)閉焊劑漏斗。焊后清理與檢驗:用錘子、鋼絲刷***焊渣,并對收弧處進行修磨。
放射性氣溶膠是造成人體內(nèi)照射的主要威脅。強電弧光的危害焊接弧光輻射主要有可見光、紅外線和紫外線。它們作用到人體上,被人體組.織吸收,引起組.織的熱作用、光化學(xué)作用或電離作用,使人體組.織受到損傷??梢姽饩€的光度比肉眼正常承受的光度大約大到一萬倍左右,當(dāng)可見光線輻射人的眼睛時,會產(chǎn)生疼痛感,看不清東西,通常叫“晃眼”,在短時間內(nèi)失去勞動能力。紅外線對人體的危害主要是引起組.織的熱作用。在焊接過程中,眼部受到強烈的紅外線輻射,會立即感到強烈的灼傷和灼痛,發(fā)生閃光幻覺。長期接觸可能造成紅外線白內(nèi)障、視力減退,嚴重時可導(dǎo)致失明。紫外輻射(ultravioletradiation,UV)又稱紫外線,是指波長在100—400nm的電磁波。適量的紫外線照射可以對人體產(chǎn)生有益的作用,但是過量照射會對人體造成不良的影響(如電焊紫外輻射)。紫外線對人體的危害主要是光化學(xué)作用,對人體皮膚和眼睛造成損害。皮膚受到強烈的紫外線輻射后,可引起皮炎,彌漫性紅斑,有時出現(xiàn)小水泡、滲出液,有燒灼感,發(fā)癢;作用強烈時伴有全身癥狀:***、頭暈、易疲勞、神經(jīng)興奮、發(fā)燒、***等。紫外線過度照射人的眼睛,可引起眼睛急性角膜和結(jié)膜炎,即電光眼炎。焊劑為堿性系統(tǒng)的焊材可使熔填金屬獲得非常優(yōu)良的延性與韌性,但作業(yè)性遠較酸性系為差。
氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。不銹鋼焊接要點與注意事項一、采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極)1、一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。(感謝關(guān)注鼎鼎自動焊接)2、保護氣體為氬氣,純度為。當(dāng)焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當(dāng)電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。4、為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。5、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。6、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴謹,熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份。江蘇鈷基焊絲價格
在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時,焊絲既是填充金屬,同時焊絲也是導(dǎo)電電極。江蘇鈷基焊絲價格
后者只預(yù)熱焊件邊緣較厚的部分。電源可采用直流正接,也可以采用交流。用交流電源焊接時,鋅的蒸發(fā)量較小。焊接參數(shù)宜采用較大的焊接電流和較快的焊接速度。厚16~20mm黃銅板的焊接參數(shù)為:焊接電流260~300A,鎢極直徑5mm,焊絲直徑~,噴嘴孔徑14~16mm,氬氣流量20~25L/min。為了減少鋅的蒸發(fā),操作時可將填充焊絲與焊件'短接',在填充焊絲上引弧和保持電弧,盡可能避免電弧直接作用到母材上,母材主要靠熔池金屬的傳熱來加熱熔化。焊接時,應(yīng)盡可能進行單層焊,板厚小于5mm的接頭,比較好能一次焊完。焊后焊件應(yīng)加熱到300~400℃進行退火處理,消除焊接應(yīng)力,以防止黃銅構(gòu)件在使用時破裂。4.黃銅碳弧焊黃銅碳弧焊時,根據(jù)母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲,也可用自制的黃銅焊絲施焊。焊接可以采用氣劑301等作熔劑。焊接應(yīng)短弧操作,以減少鋅的蒸發(fā)和燒損。江蘇鈷基焊絲價格
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