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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇專業(yè)smt貼片廠,SMT貼片
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詳細說明
SMT貼片生產(chǎn)文件的準備有:生產(chǎn)前必須將設(shè)計文件提供的產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)文件,通過相應(yīng)方法轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)過程中所需要的物料管理文件、工藝文件、生產(chǎn)文件、檢驗文件和其他文件SMT生產(chǎn)設(shè)備的準備:生產(chǎn)設(shè)備是將不同品種和數(shù)量的物料通過一定的方式對物料進行裝聯(lián)的裝置。采用SMT制造工藝的產(chǎn)品在制造過程中,江蘇專業(yè)smt貼片廠,都需要相應(yīng)的設(shè)備支持。如其中的涂數(shù)設(shè)備、貼裝設(shè)備、回流焊接設(shè)備、AOI檢測設(shè)備等。這些設(shè)備通過一定的組合,就能達到產(chǎn)品制造的目的。生產(chǎn)設(shè)備決定了產(chǎn)品的裝聯(lián)精度、組成,江蘇專業(yè)smt貼片廠、質(zhì)量、產(chǎn)量等方面的要求。所以,產(chǎn)品在制造前必須根據(jù)工藝文件,用相應(yīng)方法轉(zhuǎn)換成設(shè)備的可執(zhí)行程序和操作規(guī)程。通過對設(shè)備的調(diào)校、產(chǎn)品的試生產(chǎn),以達到保證產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量的目的。同時,為了保證產(chǎn)品的可制造性、工藝要求和檢驗要求等,在制造過程中要用到多種檢測設(shè)備和工藝裝備,以達到產(chǎn)品的制造,江蘇專業(yè)smt貼片廠、檢驗的要求。SMT貼片元器件的體積大小和重量**只是傳統(tǒng)插裝元器件的一半甚至是十分之一左右。江蘇專業(yè)smt貼片廠
SMT其實離我們每個人的實際生活都很近,我們早上去上班坐公交用的IC卡,上班進公司打上班卡用的設(shè)備,都是SMT加工出來的,還有我們每個人每天都離不開的手機,電腦,平板,都是SMT做出來的,手機越來越薄,重量越來越清,也得益于SMT技術(shù)的更新?,F(xiàn)代人生活的方方面面都與SMT有著千絲萬縷的聯(lián)系。那么何為SMT貼片呢?SMT對于大多數(shù)人來說很陌生,很多人都不知道SMT是什么?也感覺跟他們的生活沒有關(guān)系,正因如此人們對SMT知之甚少。SMT就是表面組裝技術(shù)(SurfaceMountedTechnology的縮寫),是目前電子組裝行業(yè)里非常流行的一種技術(shù)和工藝。江蘇SMT加工雙面SMT貼片:雙面PCB板是兩面都有布線,必須要在兩面間有適當?shù)碾娐愤B接才行。
SMT貼片的加工技術(shù)目前已普遍應(yīng)在在電子行業(yè)中,是實現(xiàn)電子產(chǎn)品小型化、高集成不可缺少重要貼裝工藝。SMT貼片加工根據(jù)產(chǎn)品類型不同,貼片價格也是不相同的,在工藝流程上也是有所區(qū)別,下面SMT廠小編就為大家介紹SMT貼片加工常見基本工藝流程:單面SMT貼片:即在單面PCB板上進行SMT組裝,單面PCB板的零件是集中在一面,另一面則是導線,是比較基本的PCB板,單面板的貼片加工工藝是比較簡單的,主要有以下兩種組裝工藝:1、單面組裝工藝流程:來料檢測—絲印焊膏—貼片—烘干—回流焊接—清洗—檢測—返修。2、單面混裝工藝流程:來料檢測—PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)—貼片—烘干—回流焊接—清洗—插件—波峰焊—清洗—檢測—返修。
SMT貼片加工固化:它的作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面?;亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨?,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。SMT貼片吸嘴堵塞,應(yīng)清洗吸嘴。
在SMT貼片加工的日常工作中,我們經(jīng)常會遇到一些做電力電子、電源、工業(yè)控制、充電樁的產(chǎn)品。上面大多數(shù)都是DIP插件物料,而且很多的物料因為跟貼片物料的耐溫性和加工要求不一致,就需要用到手工焊接,特別是常見的翼形引腳元件比較常見。一般情況下如果是不能機貼的話,會選擇用人工手焊的形式把之后剩余的幾個料焊接上去。那么翼形引腳的手工焊接方法您了解多少呢?一、逐個焊點焊接:1、用鑷子夾持器件,對準方向使引腳與PCB焊盤對齊,居中貼放在相應(yīng)的焊盤上。2、選用圓錐形或鑿子形烙鐵頭,焊牢器件斜對角1~2個引腳。3、從引腳開始、順序逐個焊點焊接,同時加少許直徑0.5mm(或更細一些)的焊錫絲,將器件兩側(cè)或四周引腳全部焊牢。窄間距時,不容易控制焊錫絲的送入量,因此也可以涂助焊劑,然后用轉(zhuǎn)移法逐個焊點焊接。二、拖焊法:1、用鑷子夾持器件,對準極性和方向,使引腳與焊盤對齊,居中貼放在相應(yīng)的焊盤上,用圓錐或鑿子形烙鐵頭先焊牢器件斜對角1~2個引腳。2、涂助焊劑。3、給烙鐵頭上錫。4、從引腳開始、順序向下緩慢勻速拖拉烙鐵,將器件兩側(cè)全部焊牢。SMT貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進行加工的的系列工藝流程的簡稱PCB。江蘇專業(yè)smt貼片廠
加工SMT貼片小批量貴是因為沒有太多的數(shù)量來分攤相應(yīng)的費用。江蘇專業(yè)smt貼片廠
SMT貼片在生產(chǎn)前實際上要分為好幾個階段。包括開機檢查、初驗、開機、生產(chǎn)、停機等,大多數(shù)時候我們只關(guān)注某一個細節(jié),卻不能解釋得很詳細。一:在生產(chǎn)設(shè)計操作頁面上,點擊選擇按鈕,輸入基板PCB基板選擇窗口;第二步:點擊選擇按鈕,完成基板選擇操作。第三步:機器讀取單板數(shù)據(jù),返回主界面,用工程數(shù)據(jù)驗證設(shè)定參數(shù)。調(diào)整導軌,確保PCB基板能以設(shè)定的速度進入配線架在主界面,點擊設(shè)備傳輸系統(tǒng)設(shè)備傳輸寬度按鈕,進入信息傳輸寬度管理界面。更改后的傳輸寬度作為不同尺寸的輸入基板寬度后,單擊“確定”按鈕連續(xù)調(diào)整設(shè)計導軌的寬度。然后輕輕推動基板,確認PCB電路板在傳輸軌道上有大約1mm的非常小的間隙。江蘇專業(yè)smt貼片廠
中山市浩明電子科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。中山市浩明電子科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋smt貼片,智能電子鎖,藍牙系列,網(wǎng)絡(luò)直播聲卡,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的smt貼片,智能電子鎖,藍牙系列,網(wǎng)絡(luò)直播聲卡形象,贏得了社會各界的信任和認可。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2795646.html
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