不太適用.5.采用雜質(zhì)過濾輔助裝置，象旋液分離器分離雜質(zhì)效果較好，結(jié)構(gòu)簡單(見第七章第三節(jié)雜質(zhì)過濾裝置).二、離粘度介質(zhì)的機(jī)械密封通常液體的比重在，足夠?qū)Υ蠖鄶?shù)密封混合.液體的比重低于.粘度如同比重一樣，104泵用機(jī)械密封，是表示液體的潤滑性質(zhì)，104泵用機(jī)械密封，液體具有較高枯度常常具有較好的潤滑特性.液體粘度低于·S時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，不要進(jìn)行什么修改.對于粘度為·S的液體，要求密封有可靠的驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)一重載荷承壓裝置，這是為了補(bǔ)償在粘稠環(huán)境下的在密封面上增加的剪切力.另外，104泵用機(jī)械密封，還要加強(qiáng)周圍環(huán)境控制，對密封面進(jìn)行適當(dāng)潤滑.當(dāng)摘送高粘度介質(zhì)時(shí)，密封面之間無液膜存在，必須采用單端面密封帶外沖洗，單端面密封帶外潤滑或雙端面密封帶外封液.揚(yáng)子石油化工公司各引進(jìn)裝置工藝介質(zhì)在使用溫度下的粘度都沒有超過Pa·S，只有燃料油的粘度在Pa·s之間，其它介質(zhì)的粘度很少超過·S.真空機(jī)械密封真空機(jī)械密封用于冶金、石油化工、醫(yī)藥、食品、電子。真空密封是指在有一定真空度的某一裝置中采用密封技術(shù)，使大氣不致滲入而保持其一定的真空度.真空技術(shù)中所采用的壓強(qiáng)單位為Torr，相當(dāng)于1/760標(biāo)準(zhǔn)大氣壓或1mm高度的汞柱()。石油化工用的機(jī)械密封以低真空較多。德陽渣漿泵用機(jī)械密封泄露。104泵用機(jī)械密封

    如油渣泵、回?zé)捰捅谩⒊p壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等情況下，都會(huì)導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋；b）石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度（一般在-105～250℃）時(shí)，其表面會(huì)析出樹脂，摩擦面附近樹脂會(huì)發(fā)生炭化，當(dāng)有粘結(jié)劑時(shí)，會(huì)發(fā)泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效；c）輔助密封件（如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠）在超過許用溫度后，將會(huì)迅速老化、龜裂、變硬失彈。現(xiàn)在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好，但其回彈性差。而且易脆裂，安裝時(shí)容易損壞。6.由于密封端面的磨損而造成的密封失效a）摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)大、端面比壓（包括彈簧比壓）過大等,都會(huì)縮短機(jī)械密封的使用壽命。對常用的材料，按耐磨性排列的次序?yàn)椋禾蓟?碳石墨、硬質(zhì)合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、噴涂陶瓷--碳石墨、氮化硅陶瓷--碳石墨、高速鋼--碳石墨、堆焊硬質(zhì)合金--碳石墨。b）對于含有固體顆粒介質(zhì)，密封面進(jìn)入固體顆粒是導(dǎo)致使密封失效的主要原因。固體顆粒進(jìn)入摩擦副端面起研磨劑作用，使密封發(fā)生劇烈磨損而失效。密封面合理的間隙。104泵用機(jī)械密封內(nèi)蒙古襄樊五二五泵用機(jī)械密封型號。

    也可以加強(qiáng)對摩擦副端面的冷卻和潤滑。另外還可選用[PV]值高的摩擦副材料，減小端面的接觸寬度，或者采用受控膜機(jī)械密封。近年來，一種名為差動(dòng)環(huán)式的機(jī)械密封也在高速設(shè)備中得到應(yīng)用。由于在原先的動(dòng)靜環(huán)中間加入了一個(gè)差動(dòng)環(huán)，可以將摩擦副線速度降低一半，取得了不錯(cuò)的效果。四、高壓下的機(jī)械密封機(jī)械密封工作壓力超過4-5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發(fā)熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產(chǎn)生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結(jié)構(gòu)，以使端面比壓處于一個(gè)合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數(shù)不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經(jīng)采用了平衡型結(jié)構(gòu)，但端面比壓仍可能較大。(公眾號:泵管家)單靠平衡型結(jié)構(gòu)很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機(jī)封或者受控膜機(jī)械密封。五、腐蝕環(huán)境下的機(jī)械密封有些機(jī)械密封處于腐蝕環(huán)境中，這時(shí)不僅要注意機(jī)封中每個(gè)零件本身的耐腐蝕性，還要防止它們組合在一起時(shí)可能產(chǎn)生的電耦現(xiàn)象。腐蝕環(huán)境中的機(jī)械密封，在選用時(shí)要注意采用耐腐蝕的材料。此外，可以采用外裝式機(jī)械密封。對腐蝕性特強(qiáng)容易引起安全事故的，可以采用雙端面密封。

    或殼體）的配合公差；?防轉(zhuǎn)銷與孔的配合公差。釜用機(jī)械密封零件公差與配合基本與上述相同。根據(jù)反應(yīng)釜攪拌軸的偏擺和振動(dòng)較大的特點(diǎn)，動(dòng)環(huán)內(nèi)徑尺寸一般比軸徑大1mm，其尺寸為d+1，同樣，靜環(huán)內(nèi)徑尺寸相應(yīng)應(yīng)比軸徑加大2~4mm，其尺寸為d+（2~4）。表9-1、表9-2列出機(jī)械密封常用尺寸公差數(shù)值。二、機(jī)械密封主要零件的技術(shù)要求1動(dòng)、靜環(huán)的形位公差與表面光潔度圖9-2為幾種典型的機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)零件圖，圖中表示了關(guān)鍵部位的形位公差與表面光潔度。密封端面是機(jī)械密封的關(guān)鍵部位，其平面度要求≤，其表面粗糙度對于硬質(zhì)材料一般要求為Ra≤，軟質(zhì)材料為Ra≤。其中平面度及垂直度公差見表9-3。2彈簧的技術(shù)要求機(jī)械密封一般情況下采用圓柱螺旋壓縮彈簧，根據(jù)機(jī)械密封使用特點(diǎn)，壓縮彈簧的主要技術(shù)要求為：彈簧產(chǎn)品圖樣應(yīng)包括線徑、中徑（外徑）、自由高度、工作高度、工作負(fù)荷、彈簧剛度、有效圈數(shù)、總?cè)?shù)、材料等主要技術(shù)參數(shù)。彈簧在工作高度（推薦選用自由高度的67%±5%為工作高度）的負(fù)荷數(shù)值一般應(yīng)在試驗(yàn)負(fù)荷的62%~72%之間。注：測定彈簧特性時(shí)，以彈簧壓并高度時(shí)負(fù)荷數(shù)值作為試驗(yàn)負(fù)荷數(shù)值。彈簧在工作高度時(shí)的工作負(fù)荷F的極限偏差按表9-4的規(guī)定。彈簧外徑D2。綿陽飛力泵用機(jī)械密封泄露。

    九、波紋管式機(jī)械密封波紋管式機(jī)械密封的應(yīng)用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì)，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過變更波紋管的幾何形狀（如內(nèi)外徑、波片厚度和波數(shù)等）與材料彈性模量，改變波紋管的彈率。根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能，選用不同的波紋管材料等。例如對工作壓力和溫度都不高的中性介質(zhì)（油和水等），可選用橡膠制造的簡易波紋管密封；在腐蝕性介質(zhì)中（酸或減等），可選用四氟制造的波紋管密封；高溫和高速下，可采用焊接金屬波紋管機(jī)械密封等。焊接金屬波紋管密封的特點(diǎn)焊接金屬波紋管機(jī)械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環(huán)形波紋狀的型面，波形多采用S形，將許多個(gè)波片重疊起來，分別在環(huán)形的外緣和內(nèi)緣進(jìn)行焊接，組成一個(gè)波紋管，兩端再與傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)焊接成整體。除了不用輔助密封圈外，還具備使用溫度范圍***的特點(diǎn)，**高可達(dá)600度，**低可到一200度。此外高速下對軸的振動(dòng)和振擺適應(yīng)性較強(qiáng)，有很好的補(bǔ)償能力，保證密封端面良好地貼合。但是長期在高溫下工作的焊接金屬波紋管密封，波紋管的彈率有減小的趨勢（俗稱“失彈”），使用受到一定的限制。延安脫硫泵用機(jī)械密封選型。104泵用機(jī)械密封

天水水泵用機(jī)械密封選型。104泵用機(jī)械密封

    基本都是離心泵、風(fēng)機(jī)基本都是軸流式的。因?yàn)檩S流式泵在應(yīng)用中不能適應(yīng)各種不同工況下的實(shí)際要求，而且出口壓力在相同出力情況下是比較低的；一般適用于流量較大但是壓力較低的情況下使用。所以電廠的泵，除非有特殊要求，都是離心式的。而風(fēng)機(jī)一般用軸流是的（流量大，壓力要求不高）。運(yùn)行的介質(zhì)特性漿液循環(huán)泵是易損件之一，主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕，一般漿液循環(huán)泵的使用壽命3年左右，1年左右葉輪就要更換新的。1強(qiáng)磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,這些固體顆粒具有很強(qiáng)的磨蝕性。2強(qiáng)腐蝕性在典型的石灰石－石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為4～6屬于酸性環(huán)境；當(dāng)吸收塔內(nèi)Cl離子富集超過20000mg/L時(shí)，在低pH值條件下將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。3汽蝕性在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿被為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動(dòng)，可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的破壞。104泵用機(jī)械密封

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