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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:哈爾濱碳化硅陶瓷升液管供應(yīng)商,升液管
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:哈爾濱碳化硅陶瓷升液管供應(yīng)商,升液管
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詳細說明
從而影響產(chǎn)品質(zhì)量,且鋁合金熔液對鑄鐵管和無縫鋼管易侵蝕,一旦侵蝕出現(xiàn)孔洞,升液管就不能繼續(xù)使用;而陶瓷內(nèi)襯材料由于成本較高,價格昂貴,廠家難于接受。實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的是提出一種復(fù)合結(jié)構(gòu)的氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷升液管。本實用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案—種復(fù)合結(jié)構(gòu)的氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷升液管,所述的陶瓷升液管為由有外管,哈爾濱碳化硅陶瓷升液管供應(yīng)商、內(nèi)管構(gòu)成的復(fù)合結(jié)構(gòu);所述的內(nèi)管與外管之間設(shè)置有玻璃管,哈爾濱碳化硅陶瓷升液管供應(yīng)商,并在所述玻璃管與外管之間、玻璃管與內(nèi)管之間設(shè)置由耐火材料的澆注物構(gòu)成的填充層;所述的內(nèi)管、外管、玻璃管之間通過填充層粘結(jié)為一體構(gòu)成復(fù)合結(jié)構(gòu)的氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷升液管。所述外管的材質(zhì)為氮化娃結(jié)合碳化娃材料。所述玻璃管的材質(zhì)為高硼硅玻璃、高硅氧玻璃或石英玻璃中的一種。所述內(nèi)管的材質(zhì)為氮化娃結(jié)合碳化娃材料。所述填充層的耐火材料的澆注物為硅酸鋁質(zhì)或碳化硅質(zhì)中的一種。本實用新型提出的一種復(fù)合結(jié)構(gòu)的氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷升液管,夾層材料采用玻璃管,哈爾濱碳化硅陶瓷升液管供應(yīng)商,既降低了成本,又保證了升液管的氣密性,具有成本低,價格低廉,熱穩(wěn)定性好,不易被鋁合金熔液侵蝕的特點。以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務(wù)。哈爾濱碳化硅陶瓷升液管供應(yīng)商
氮化硅發(fā)熱體保護管-鋁液、金屬熔液恒溫用發(fā)熱體保護管 壓鑄過程中溫度控制是獲得優(yōu)良鑄件的重要因素,為了將熔液控制在***佳澆注溫度,采用發(fā)熱體來恒定溫度。氮化硅輻射管在保護發(fā)熱體不受侵蝕的同時還確保了熔液單位面積受熱均勻和受熱速度快。在鋁鉛鋅等有色金屬行業(yè)通常采用浸入式加熱方式,可用電或燃氣加熱,耐腐蝕、導(dǎo)熱快、效率高、壽命長。 工藝: 1、冷等靜壓成型 2、機械加工 3、反應(yīng)燒結(jié)/氣壓燒結(jié) 特點: 1、良好的致密性、強度高 2、優(yōu)異的導(dǎo)熱性、抗熱沖擊性 3、與鋁熔液等有色金屬熔液不浸潤、耐腐蝕 4、耐高溫、熱膨脹系數(shù)低哈爾濱碳化硅陶瓷升液管供應(yīng)商我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。
將造粒得到的粉粒體通過70目篩后,使用震動加料機將其填充于升液管模具中并邊填入邊振動,震動頻率為150Hz,然后將所述坩堝模具置于等靜壓設(shè)備中,在200-300MPa的壓力下進行冷等靜壓成型,保持壓力100s,脫模后得到升液管生坯。,將所述升液管生胚進壓燒結(jié),得到氮化硅升液管。其中,氣壓燒結(jié)的溫度為1900℃,氣壓燒結(jié)的壓力8MPa。將得到的升液管生坯置于氣壓燒結(jié)爐內(nèi),抽真空并通電加熱,加熱至900℃后,在繼續(xù)加熱的同時,向爐內(nèi)充入純度為%的氮氣進行加壓,加熱至1100℃時壓力為,保溫1h后,繼續(xù)加熱至1400℃,在繼續(xù)加熱的同時,向爐內(nèi)繼續(xù)充入純度為%的氮氣進行加壓,達到氣壓燒結(jié)的溫度為1900℃、壓力為5-10MPa,氣壓燒結(jié)結(jié)束后,停止加熱并關(guān)閉進氣閥,隨爐冷卻至100℃開始卸壓,開爐并進行精加工和成品檢驗,得到氮化硅升液管。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的推薦實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明,不能認(rèn)定本發(fā)明具體實施只局限于上述這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
氮化硅升液管裝配時應(yīng)注意的問題,下面奧翔硅碳制品給我大家講解一下: 升液管與爐口及模具在對接安裝時,密封要嚴(yán)密,氣密封間隙的松緊與密封材料的選取十分重要。過緊時壓力大,長時間受力容易壓裂,過松時在很短時間里又會漏氣。另外密封壓緊部位的選取要合理,避免使升液管法蘭盤受力錯位而減短使用壽命。要精確把握間隙、材料,安裝手法等環(huán)節(jié)逐步積累經(jīng)驗。 升液管的低壓鑄造原理是在一密封的容器中,通入干燥的壓縮空氣或惰性氣體,使升液管的金屬液在氣體壓力下,自下而上地通過陶瓷升液管和澆注系統(tǒng),平穩(wěn)地進入鑄型中去,保持容器內(nèi)氣體壓力至鑄件完全凝固為止,然后解除液面上的壓力,使陶瓷升液管和澆道中沒有凝固的金屬液由于重力而回到容器中,這樣在上面的鑄型中就形成所需要的鑄件。由此可見,其凝固順序是由上而下的,所以在鑄型設(shè)計時,都需人為地造成遠離澆口的部分首先凝固,因為低壓鑄造對“順序凝固”的要求是非常突出的。 奧翔硅碳以誠信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。
本發(fā)明涉及一種鋁合金低壓鑄造澆注系統(tǒng)裝置,具體地說,涉及一種低壓鑄造鋁合金齒輪箱用升液管結(jié)構(gòu)和制造方法。背景技術(shù):隨著國內(nèi)高鐵市場的快速發(fā)展,高鐵齒輪箱作為動車組傳動系統(tǒng)的部件之一,齒輪箱鑄件的化學(xué)元素要求之高近乎苛刻,低壓鑄造齒輪箱鑄件通常采用鐵質(zhì)升液管,特定的鑄造工藝決定了升液管必須在鋁液中長時間浸泡,在生產(chǎn)制造過程中,F(xiàn)e(鐵)元素與Al(鋁)元素極易發(fā)生反應(yīng),鐵質(zhì)升液管很容易被腐蝕,污染鋁液,時而伴隨著齒輪箱鑄件的化學(xué)元素Fe超標(biāo),另外,在使用過程中,若鐵質(zhì)升液管發(fā)生局部被腐蝕導(dǎo)致漏氣,現(xiàn)場很難發(fā)現(xiàn),澆注時極易造成批量質(zhì)量問題。Fe元素在鋁合金中是一種雜質(zhì)元素,這種雜質(zhì)相主要以一種板條狀或針狀形成的AlFeSi相存在于合金基體中,嚴(yán)重割裂基體,對齒輪箱鑄件的疲勞性能、沖擊韌性、延伸率等性能指標(biāo)產(chǎn)生極大的影響,齒輪箱鑄件Fe含量要求≤,然而,在實際生產(chǎn)過程中增Fe不可避免,受制于原材料成本的原因,原材料Fe含量一般在,本身增Fe空間就極其狹窄,一旦控制不當(dāng),極易發(fā)生Fe元素超標(biāo)。傳統(tǒng)的齒輪箱鑄造過程中會在升液管壁涂覆一種涂料,但*通過涂料方式阻止增Fe效果不夠理想,因為在低壓鑄造生產(chǎn)過程中。奧翔硅碳過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽。哈爾濱碳化硅陶瓷升液管供應(yīng)商
奧翔硅碳受行業(yè)客戶的好評,值得信賴。哈爾濱碳化硅陶瓷升液管供應(yīng)商
升液管與爐口及模具在對接安裝時,密封要嚴(yán)密,氣密封間隙的松緊與密封材料的選取十分重要。過緊時壓力大,長時間受力容易壓裂,過松時在很短時間里又會漏氣。使用中注意 升液管使用時一定要注意減少對碳化硅升液管的敲擊,特別是堵鋁后不能硬砸。在更換模具、修理設(shè)備時 ,盡量減少沖擊震動,對升液管暴露的部位要注意保溫,防止急冷。扒渣時注意不要直接碰撞升液管,加注鋁液時注意避免直接沖澆到升液管體上。 停爐維修 停爐維修設(shè)備必須要把升液管拿出爐時,不要把熱的升液管直接倒放在地上,應(yīng)該用耐火材料包裹后立放在不受冷風(fēng)直吹處。哈爾濱碳化硅陶瓷升液管供應(yīng)商
鄒平縣奧翔硅碳制品有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在山東省濱州市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**鄒平奧翔硅碳供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!
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