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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:日本旭化成POM8520,POM
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用于注射成型、注塑成型和擠出成型的縮醛樹(shù)脂都可買到。在加工過(guò)程中重要的是不要超溫或由于產(chǎn)生甲醛而引起的嚴(yán)重超壓。聚合物在關(guān)機(jī)前應(yīng)清洗干凈,以免在啟動(dòng)過(guò)程中過(guò)熱??s醛樹(shù)脂應(yīng)在干燥的地方儲(chǔ)存??s醛樹(shù)脂的表觀粘度對(duì)剪切應(yīng)力和溫度的依賴性比聚烯烴小,但是其熔體 卻具有低彈性和低強(qiáng)度。低的熔體強(qiáng)度是應(yīng)用吹塑成型時(shí)存在的一個(gè)問(wèn)題。對(duì)吹塑成型來(lái)說(shuō),帶有支鏈結(jié)構(gòu)的共聚物更適用。結(jié)晶速度很快,模塑后收縮可在成型后 的48h內(nèi)完成。由于快速結(jié)晶很難制得透明薄膜。 美國(guó)和加拿大l997年縮醛樹(shù)脂的市場(chǎng)需求量為3.68億lb??s醛樹(shù)脂的應(yīng)用包括:齒輪、輥筒、管道部件、泵零 件、風(fēng)扇葉片、吹塑膜制的空氣溶膠容器、模制鏈輪和鎖鏈,它經(jīng)常用以直接取代金屬,日本旭化成POM8520??s醛樹(shù)脂主要用于注射成型,日本旭化成POM8520,日本旭化成POM8520,其次用于擠出板材和棒材??s醛樹(shù)脂的低摩擦 系數(shù)使之可用以制造良好的軸承。聚甲醛添加PTFE、PE、UHMWPE 等自身摩擦系數(shù)較低的結(jié)晶性高分子材料。日本旭化成POM8520
特點(diǎn):POM為乳白色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹(shù)脂,具有良好的綜合性能和著色性,具有較高的彈性模量,很高的剛性和硬度,比強(qiáng)度和比剛性接近于金屬;拉伸強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,耐蠕變性和耐疲勞性優(yōu)異,耐反復(fù)沖擊,去載回復(fù)性優(yōu);摩擦系數(shù)小,耐磨耗,尺寸穩(wěn)定性好,表面光澤好,有較高的粘彈性,電絕緣性優(yōu),且不受溫度影響;耐絕緣性好且不受濕度影響;耐化學(xué)藥品性優(yōu):除了強(qiáng)酸、酚類和有機(jī)鹵化物外,對(duì)其他化學(xué)品穩(wěn)定,耐油;機(jī)械性能受溫度影響小,具有較高的熱變形溫度。缺點(diǎn)是阻燃性較差,遇火徐徐燃燒,氧指數(shù)小,即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求,另外耐候性不理想,室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。日本旭化成POM8520聚甲醛為乳白色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹(shù)脂,有良好的綜合性能和著色性,具有較高的彈性模量。
POM改性研究的關(guān)鍵: 1、POM的物理改性關(guān)鍵在于復(fù)合體系相間的相容性,應(yīng)加大多功能增容劑的開(kāi)發(fā)研究。新開(kāi)發(fā)的凝膠體系及原位聚合離聚體增韌使復(fù)合體系形成穩(wěn)定互穿網(wǎng)絡(luò),是解決相間相容性的新的研究方向。 2、POM的化學(xué)改性關(guān)鍵在于在合成過(guò)程中通過(guò)選擇共聚單體在分子鏈中引入多功能基團(tuán),為進(jìn)一步的改性提供條件;調(diào)節(jié)共聚單體數(shù)量、優(yōu)化分子結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),合成系列化、功能化和高性能化POM。POM改性研究的技術(shù)路線 填充增強(qiáng)改性: 將無(wú)機(jī)材料如Al2O3、氧化鎂、玻璃纖維、碳纖維、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸鈣、白炭黑、鈦酸鉀等通過(guò)熔融共混加入到聚甲醛中,從而提高聚甲醛的強(qiáng)度、剛度、硬度、熱變形溫度以及尺寸穩(wěn)定性。 填充增強(qiáng)類聚甲醛主要應(yīng)用于制備機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄形精密零件及工程制品。
再生聚甲醛加什么可以增加韌性和光澤: 由于POM結(jié)晶度較高,結(jié)晶晶粒較大,缺口沖擊強(qiáng)度低,往往以脆性方式斷裂,所以改善POM的沖擊韌性主要有2種方法: (1) 彈性體增韌(常用的彈性體如TPU、EPDM、丁腈橡膠、硅橡膠等); (2) 剛性粒子增韌(常用的有滑石粉、硅藻土、二氧化鈦、碳酸鈣、玻璃微珠等),POM料本身具有表面光滑,有光澤的特點(diǎn),所以也可以通過(guò)從加工助劑方面來(lái)提高其光澤性,如加入適量的脫模劑,內(nèi)潤(rùn)滑劑等。 聚甲醛增韌TPU選擇哪種?用何相容劑? (1) 采用不同種類的 TPU對(duì)聚甲醛進(jìn)行增韌改性,結(jié)果發(fā)現(xiàn),聚己內(nèi)酯共聚酯型 TPU 的增韌效果較好; (2) 且TPU的用量對(duì)增韌材料的性能有較大影響,當(dāng)TPU用量為40%時(shí),由于共混物形成雙連續(xù)相結(jié)構(gòu),沖擊性能發(fā)生突變,增韌效果zui佳; (3) 也可以通過(guò)添加 SEBS-g-MA 作增容劑。聚甲醛具有較高的熱變形溫度。缺點(diǎn)是阻燃性較差,遇火徐徐燃燒,氧指數(shù)小。
生產(chǎn)共聚甲醛的工藝:共聚甲醛的生產(chǎn)工藝和均聚甲醛的生產(chǎn)工藝相比較而言,共聚甲醛的生產(chǎn)工藝就要簡(jiǎn)單的多,在加工的過(guò)程中經(jīng)過(guò)熱分解而產(chǎn)生的甲醛氣體是非常的少的。經(jīng)過(guò)改性之后得到的共聚甲醛在各個(gè)方面的性能都要超過(guò)均聚甲醛。所以說(shuō),共聚甲醛將成為日后聚甲醛發(fā)展的主流方向。共聚甲醛的生產(chǎn)工藝比較流行的就是本體聚合法,這種工藝比較簡(jiǎn)單,而且成本也是非常的低,目前國(guó)內(nèi)外基本都是采用這種制作工藝。這種工藝的具體做法就是將純?nèi)奂兹?、三氟化?*絡(luò)合物和二氧戊環(huán)按照一定的比例進(jìn)行融合,然后將其放在一個(gè)有著混合和強(qiáng)剪切作用的連續(xù)捏合機(jī)或者是雙螺桿反應(yīng)器之中,等到其完全完成了聚合反應(yīng)之后略作處理,就會(huì)得到顆粒狀的共聚甲醛,然后將其進(jìn)行粉碎、連續(xù)穩(wěn)定化,將其中的熱不穩(wěn)定成分去除,等到徹底的干燥后進(jìn)行混合,zui后加入抗氧劑等添加劑,通過(guò)擠出進(jìn)行造粒。聚甲醛添加導(dǎo)電性炭黑是制造導(dǎo)電的常用方法。日本旭化成POM8520
聚甲醛耐沖擊和降低模具沉積牌號(hào),也有無(wú)機(jī)填充,增強(qiáng)牌號(hào)。日本旭化成POM8520
國(guó)內(nèi)聚甲醛的生產(chǎn)現(xiàn)狀:我國(guó)內(nèi)地目前能夠掌握POM生產(chǎn)技術(shù),正式生產(chǎn)POM的企業(yè)并不多,產(chǎn)品規(guī)模小,其中云天化只能生產(chǎn)幾個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品,上海藍(lán)星也只有10余個(gè)牌號(hào),而國(guó)際主要跨國(guó)公司都有30~40個(gè)牌號(hào)可以選擇。因此,無(wú)論從生產(chǎn)規(guī)模還是品種看,國(guó)內(nèi)POM生產(chǎn)技術(shù)都還處于相對(duì)落后的狀態(tài),工藝技術(shù)尚存在一些缺陷,原材料及公用工程消耗較高,產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定, 再加上國(guó)外產(chǎn)品傾銷的市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng), 各廠生產(chǎn)的POM遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)需求,以及抵御國(guó)外產(chǎn)品大規(guī)模的沖擊。日本旭化成POM8520
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