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解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問題,如DBM型、VN32-9-2機(jī)封VN32-9-2機(jī)械密封VN32-9-2泵用軸封正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。(1)抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;(2)對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;(3)回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;(4)對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;(5)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;(6)環(huán)境溫度急劇變化;(7)工況頻繁變化或調(diào)整;(8)突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),往往會(huì)釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。以上采用輔助裝置,釜用攪拌器全部采用輔助裝置.其中202,煙臺(tái)11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機(jī)械密封,204型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用單端面小彈簧型機(jī)械密封,煙臺(tái)11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機(jī)械密封,202為非平衡型,204為平衡型,采用傳動(dòng)螺釘傳動(dòng),優(yōu)點(diǎn)是彈簧壓力分布均勻,煙臺(tái)11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機(jī)械密封,適用于較大軸徑Y(jié)DL2-160機(jī)封YDL2-160機(jī)械密封YDL2-160泵用軸封彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然。安德里茲泵用機(jī)械密封25-LP-D-S32-D20/60-DE。煙臺(tái)11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機(jī)械密封
目前動(dòng)環(huán)和軸套的密封方法可分為三類:輔助密封圈軸向安裝的動(dòng)環(huán)、輔助密封圈徑向安裝的動(dòng)環(huán)和帶波紋管的動(dòng)環(huán)。輔助密封圈軸向安裝的動(dòng)環(huán)(圖18),靠彈簧力壓緊密封圈來實(shí)現(xiàn)密封。彈簧力可視為不變化,密封可靠、使用壽一命長(zhǎng)、安裝較方便,從而得到應(yīng)用。輔助密封圈徑向安裝的動(dòng)環(huán)(圖19),靠密封圈的過盈和彈性實(shí)現(xiàn)密封,其材料大多用聚四氟乙烯和合成橡膠。隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),這兩種材料分別出現(xiàn)冷流變形和老化而喪失彈性。有文獻(xiàn)記載,這種結(jié)構(gòu)的密封,有40%的失效發(fā)生在輔助密封圈部位。第三種動(dòng)環(huán)是指波紋管型密封,將動(dòng)環(huán)和波紋管制成一個(gè)整體(圖8),故不需要?jiǎng)迎h(huán)密封圈。靜環(huán)安裝在機(jī)器設(shè)備的殼體、壓蓋、法蘭等靜止部位上,它與動(dòng)環(huán)組成的密封端面防止介質(zhì)泄漏,也有補(bǔ)償環(huán)和非補(bǔ)償環(huán)之分。當(dāng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在動(dòng)環(huán)一側(cè)時(shí),密封端面磨損后,靜環(huán)不能進(jìn)行補(bǔ)償,叫做非補(bǔ)償型靜環(huán)。反之,稱為補(bǔ)償型靜環(huán),當(dāng)密封端面磨損后,靜環(huán)在彈性元件作用下,做軸向移動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。非補(bǔ)償型靜環(huán)應(yīng)用較多,都用于旋轉(zhuǎn)型密封。靜環(huán)與壓蓋的密封和固定方式有兩種,一是浮動(dòng)型,一是固定型。具體的結(jié)構(gòu)種類很多,圖20和圖21給出了較為典型的結(jié)構(gòu)。煙臺(tái)11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機(jī)械密封銅仁安德里茲泵用機(jī)械密封JCS1C-43-QREO-GA-192038。
一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當(dāng)當(dāng)化工泵輸送介質(zhì),在-50~200℃時(shí),選用氟橡膠更為合適。因?yàn)樗四陀湍蜔嵬?,機(jī)械強(qiáng)度大也是其主要特征。在化工泵中由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性,所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。隨著化工泵使用的領(lǐng)域越來越***,所輸送介質(zhì)種類也越來越多,因此在選用墊片材質(zhì)時(shí)應(yīng)查閱相關(guān)資料或通過實(shí)驗(yàn)后再做出正確選擇。3、油封密封化工泵油封是一種自緊式唇狀密封,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小,成本低廉,維護(hù)方便,阻轉(zhuǎn)矩較小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入,而且對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上?;け靡揽侩x心原理來抽取液體物料,特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。由于化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、等危險(xiǎn)性的存在,對(duì)泵體的密封性能要求,要比其他種類的泵高很多?;け糜头鈶?yīng)安裝在制造精度為h8~h9,表面粗糙度為~μm且經(jīng)過表面硬化處理的軸上。密封介質(zhì)不應(yīng)含有固體微粒和雜質(zhì),否則會(huì)造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。在選擇此種密封方法是,要充分考慮化工泵所輸送到物料的性能和要求,以避免不必要的泄漏。
隨著工業(yè)技術(shù)和密封技術(shù)的發(fā)展,泵在電力、化工、石油等多個(gè)行業(yè)大量使用,對(duì)泵密封的密封性和可靠性要求更高、更嚴(yán)。泵的密封對(duì)整個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)來說起著重要的作用,泵的密封系統(tǒng)泄漏將會(huì)嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。尤其是高溫高壓泵的發(fā)展,更使得要對(duì)泵的密封更加嚴(yán)格。01泄漏點(diǎn)泵用機(jī)械密封種類繁多,型號(hào)各異,但泄漏點(diǎn)主要有五處:軸套與軸間的密封動(dòng)環(huán)與軸套間的密封動(dòng)、靜環(huán)間密封對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封密封端蓋與泵體間的密封現(xiàn)象一:操作中密封發(fā)出爆裂聲(端面爆裂聲)可能的原因:密封液在密封界面汽化;加強(qiáng)密封面的冷卻解決方法:增加旁路沖洗管線(如果沒有的話)擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔?,F(xiàn)象二:密封連續(xù)滴漏可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面產(chǎn)生熱變形解決方法:在安裝過程中,輔助密封被劃傷O形圈老化,由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘。現(xiàn)象三:彈簧失效可能的原因:由于腐蝕作用,金屬附件損壞,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被腐蝕解決方法:檢查不正確的安裝尺寸,檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進(jìn)沖洗冷卻管線,檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導(dǎo)致壓蓋變形,檢查壓蓋墊片的比壓是否合適。順義區(qū)11-LP-D-S32-D20/30-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。
然后只能有一定地軸向扭轉(zhuǎn),套在軸上,壓入到填料函內(nèi),每圈切口應(yīng)錯(cuò)開900或1200。運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)允許有微量泄漏,隨著時(shí)間的增加,泄漏量會(huì)逐漸減少。9、碳-石墨材料具有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性、化學(xué)穩(wěn)定性、抗熱震性、自潤(rùn)滑性和可加工性。在泵業(yè)方面,用于離心泵、屏蔽泵、柴油分配泵、潛水泵、清水泵、高溫?zé)嵊捅谩⒑硕?jí)泵、鍋爐給水泵、氣泵等端面密封、漲圈密封、機(jī)械密封環(huán)、軸向密封、旋片等場(chǎng)合。10、橡膠天然橡膠:具有優(yōu)異的耐屈撓性,良好的耐磨性、耐寒性和絕緣性,撕裂強(qiáng)度高。耐老化、耐候性差、耐油、耐溶劑性也較差。采用天然橡膠膠料制造的膠泵,適宜工作溫度在78℃以下。適用于輸送多種磨蝕性渣漿和弱酸、弱堿溶液,但不適用于輸送強(qiáng)酸、油、脂肪族和芳香族溶液。丁腈橡膠:是當(dāng)前應(yīng)用***的耐油橡膠品種,具有一系列優(yōu)越性能,耐磨性比天然橡膠高30~45%,耐高溫性較天然橡膠、丁苯橡膠都好。但丁腈橡膠的耐天候老化性差。采用丁腈橡膠膠料制造的膠泵,**高使用溫度為95℃。該膠種的膠泵耐各種動(dòng)、植物油、礦物油以及甘醇。丁基橡膠:采用丁基橡膠膠料制造的襯膠泵件,適于酸性泥漿工作。**高使用溫度為100℃,可耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿(如鹽酸、氫氧化鈉)。昆明安德里茲泵用機(jī)械密封JCS1C-43-QREO-GA-192038。煙臺(tái)11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機(jī)械密封
河?xùn)|區(qū)11-LP-D-S32-D20/40-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。煙臺(tái)11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機(jī)械密封
二、泵用機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。2.動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。3.靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。4.葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性。煙臺(tái)11-LP-D/110-00 安德里茲泵用機(jī)械密封
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