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優(yōu)化方案設計：我們與用戶耐心溝通，了解用戶的實際需求，為用戶提供良好的設計方案…

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干粉造粒機是目前國內常用的制粒設備，天津干燥造粒機直銷，它結構簡單、操作方便。天津干燥造粒機直銷

240型全套造粒機

產品特點：

1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產品純度得到保證。

2、干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產流程的銜接和改造。

3、顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***。

4、適應原料范圍廣、顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調整。

5、結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。

6、可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力。

7、加料和喂料裝置采用變頻控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機控制，勞動強度低。

8、主要傳動部件均采用質量合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，**提高了設備耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機組具有較長的使用壽命。

天津干燥造粒機直銷機筒 機筒的設計采用45#鋼經(jīng)過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能。

干粉造粒機結構以及使用說明

干粉造粒機是目前國內常用的制粒設備，它結構簡單、操作方便。

干粉造粒機使用說明

1、使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。 2、注意事項：粉斗內如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手，應用竹片鏟或停車工作。

保養(yǎng)說明

1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應及時修復，不得**使用。

2、機器應放在干燥清潔的室內，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。

3、機器一次使用完畢后或停工時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。

4、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。

造粒機的分類

水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份。

條料生產線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備。但是，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。

大多數(shù)聚合物在制成**終產品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關系，與濾網(wǎng)尺寸成關系。有許多不同的造粒器設計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。 （4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；

240型全套造粒機

工藝流程：

干粉通過螺旋輸送機、皮帶機或人工搬運進入斗式提升機的原料倉，由斗式提升機將原料粉末送入振動式過渡料倉，通過定量加料裝置將物料均勻地送入變頻式立式螺旋喂料機，對物料進行脫氣預壓縮，經(jīng)預壓縮的物料被壓入兩個相對轉動的壓輥中間進行壓產，被壓實的條片狀物料自動脫槽后進入破碎機，被破碎成大小不均的顆粒，然后進入整粒機進行修整，修整后的顆粒通過帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來進入篩分機，成品顆粒通過篩分后直接包半或進入斗式提升機被送入成品倉，篩分下來的粉狀物料 再生回收再利用交易、加工市場逐漸由松散型向緊密型發(fā)展，產業(yè)集聚度增加，規(guī)?；l(fā)展條件成熟。天津干燥造粒機直銷

機頭 為了保持擠出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。天津干燥造粒機直銷

SET系列雙螺桿擠壓造粒機

在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結性），通過強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設備構成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經(jīng)干燥獲得顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒的目的。

特點：  

    SET系列雙螺桿對輥造粒機分前出料式和側出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱形，成粒率≥95%。

天津干燥造粒機直銷

常州耀飛干燥設備科技有限公司位于橫山橋鎮(zhèn)西崦村，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產型企業(yè)。常州耀飛干燥設備是一家有限責任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質量方針。公司擁有專業(yè)的技術團隊，具有空心漿葉干燥機，干法造粒機，圓盤污泥干化機，回轉滾筒污泥干化設備等多項業(yè)務。常州耀飛干燥設備將以真誠的服務、創(chuàng)新的理念、***的產品，為彼此贏得全新的未來！

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