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詳細說明
通過限流孔板到泵的進口的二次循環(huán),立式泵的標(biāo)準沖洗方案。原因:立式泵密封腔的不間斷排氣,密封腔除熱。場合:立式泵,密封腔壓力大于進口壓力,混有中等大小的固體的常溫流體,非聚合流體。維護:啟動立式泵之前,彎好排氣口管路,使用口徑小為,計算流量,以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,濱海新區(qū)EKATO攪拌器機械密封件,通過合適的限流孔板和喉部襯套的尺寸的確定來減少密封腔壓力,典型故障,限流孔板堵塞,檢查管子末端的溫度。5.沖洗方案14方案:從泵的出口沖洗機封,再循環(huán)到帶限流孔板的泵進口,方案11和13的結(jié)合,濱海新區(qū)EKATO攪拌器機械密封件。原因:立式泵機封腔的連續(xù)排氣,密封腔除熱,增加密封腔的壓力和流體汽化的臨界空間。場合:立式泵,濱海新區(qū)EKATO攪拌器機械密封件,常溫、清潔非聚合流體。維護:使用口徑小為,計算流量,以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍,沖洗密封面,啟動立式泵之前,做好排氣管的彎曲。典型故障,限流孔板堵塞,檢查管子末端的溫度。6.沖洗方案21方案:從泵出口經(jīng)限流孔板和冷卻器沖洗機封,加到方案11的冷卻器,增加了除熱能力。原因:機封冷卻,降低流體溫度,增加流體降低焦化場合:高溫,低于350°F(177°C)高于180°F(80°C)熱水。朝陽區(qū)SARDIK攪拌器機械密封大全。濱海新區(qū)EKATO攪拌器機械密封件
API682規(guī)范的目標(biāo)在于確保密封系統(tǒng)能夠連續(xù)運行至少三年的時間、提高運行可靠性并簡化維護流程。機械密封件的要求一般分為兩個部分:液封(本期重點解析)和氣封(即干氣密封,后期會專門總結(jié)再推送給大家)液封是專為密封液體而設(shè)計的機械密封件。實際上,密封端面之間的液膜非常小-相當(dāng)于百萬分之二十英寸或半微米。該液膜有助于隔離和潤滑密封端面。當(dāng)考慮到密封件能夠承受的壓力、溫度和速度時,我們就會明白這是一項令人難以置信的技術(shù)成就。只有當(dāng)我們擁有質(zhì)量液膜時,這才會成為可能。如何才能成為質(zhì)量液膜?1.液體在操作條件下必須穩(wěn)定且不會崩潰2.液體必須是性能較好的潤滑劑3.液體在密封腔內(nèi)必須保持液態(tài),并且不會發(fā)生閃蒸或蒸發(fā)4.液體應(yīng)比較干凈,不含污染物或固體顆粒5.液體應(yīng)當(dāng)具備中等粘度機械密封件的沖洗方案目的向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱“沖洗”。一般泵均應(yīng)進行沖洗,尤其是輕烴泵更應(yīng)如此。1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現(xiàn)。2.降低液溫。在某些情況下,液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下,必須降低溫度以提高液體的性能。3.改變密封腔壓力。在某些情況下。濱海新區(qū)EKATO攪拌器機械密封件沈陽40SV30M-5.45攪拌器機械密封廠家。
因為冷卻時法蘭和螺栓的冷卻速度不一樣,冷卻后墊片的壓緊力發(fā)生變化,出現(xiàn)應(yīng)力松弛,加之管道的冷收縮,產(chǎn)生朝螺栓拉伸方向的力,此力會促使泄漏產(chǎn)生,所以在低溫介質(zhì)場合選擇墊片時,應(yīng)注意:①采用低溫下有彈性的墊片。②墊片厚度應(yīng)盡可能小,法蘭間隙盡可能小。③采用**度螺栓,減小應(yīng)變。三,墊片的特性及選擇基于上述泄漏現(xiàn)象和密封機理的分析,合理選擇密封墊是解決法蘭處泄漏的重要手段。根據(jù)化工生產(chǎn)的實際情況,選取幾種常見的密封墊進行分析研究,推薦應(yīng)用,如圖所示。圖幾種常見的密封墊片石棉橡膠板石棉橡膠板是應(yīng)用為普遍的密封墊片材料,它是由重量比為的石棉和的橡膠作為主要成分,加入填充劑,硫化劑壓制而成。使用溫度一般在℃。溫度再高就不推薦使用了,原因是溫度增高,會影響到介質(zhì)對石棉橡膠板的作用,特別是介質(zhì)為橡膠溶劑和腐蝕性化學(xué)品時,溫度的增高會加速橡膠膨脹和腐蝕。安裝時先將盤根底環(huán)裝入填料涵的底部,并用裝填工具將底環(huán)壓緊壓實,以底環(huán)的平整和不轉(zhuǎn)動。
所以不會發(fā)生O型環(huán)的磨蝕引起的軸或軸套的磨損,從而起到保護泵走的作用適用于腐蝕性流體:只要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環(huán)的腐蝕問題,有效實現(xiàn)密封。不會發(fā)生懸掛泄漏:普通的推環(huán)式機械密封,泄漏出來的微量流體遇空氣會固化沉積,阻止O型動環(huán)的前進,使密封端面的貼合力變?nèi)趸蛳В瑥亩鴮?dǎo)致泄漏。相反焊接波紋管機械密封沒有O型環(huán)圈,即使有固化,影響也不大,仍可安穩(wěn)地旋轉(zhuǎn),故適用壽命較長。具有螺紋泵送作用:波紋管本身具有螺紋泵送作用,可有效對應(yīng)含固體顆粒的流體,并有助于沖洗。機械密封與填料密封對比:與填料密封相比,機械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、壽命長等優(yōu)點。可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。機械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)。但是機械密封價格貴,加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、維修方便,但泄漏量大、功率損失大。因此,填料密封用于輸送一般介質(zhì),如水;不適用于石油及化工介質(zhì),特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質(zhì)中。所以在機泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意。在運行600個小時左右就要對填料進行更換。齊齊哈爾MUT攪拌器機械密封廠家。
沒有堵漏的流程污染必須在參考線以下,阻隔流體必須和工藝流體相容,儲蓄器液位表會顯示內(nèi)側(cè)和外側(cè)密封的泄漏15.沖洗方案54方案:外設(shè)加壓隔離液儲罐或系統(tǒng)提供清潔的液體給密封腔,循環(huán)用外部泵或壓力系統(tǒng)來完成,儲液罐壓力大于被密封的工藝介質(zhì)壓力,原因:分離工藝流體,零流程排放,密封不能促進循環(huán)。場合:應(yīng)用于雙端面承壓密封(雙重),高蒸汽壓流體,輕質(zhì)烴,危險/有毒流體,傳熱流體,臟/腐蝕性或聚合流體,混和器/攪拌器維護:啟動前管網(wǎng)必須全部開孔,循環(huán)系統(tǒng)必須一直受壓或,阻隔流體必須和工藝流體相容,循環(huán)系統(tǒng)液位顯示儀能顯示內(nèi)側(cè)和外側(cè)密封的泄漏。16.沖洗方案62方案:由外部提供急冷液,在密封的接觸大氣端進行外部冷卻,冷卻流體主要為蒸汽、氮和水。原因:防止固體在機封的大氣端集結(jié),配合小間隙節(jié)流襯套使用。防止結(jié)冰。場合:用于單端面機封,氧化流體,可成焦炭流體、熱烴,結(jié)晶流體、鹽析流體,低于32°F(0°C)維護:冷卻進口應(yīng)在壓蓋頂端,出口或排水口應(yīng)在底端,冷卻壓力應(yīng)限制在3psi(),或再低一點,在機封的大氣端,用節(jié)流墊引導(dǎo)冷卻流體流向密封排水口,經(jīng)常監(jiān)控、查看閥門是否關(guān)閉,管路是否堵塞,以及汽水分離口的狀況。鐵嶺40SV30M-5.45攪拌器機械密封廠家。濱海新區(qū)EKATO攪拌器機械密封件
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壓緊力分布不均勻壓緊力分布不均勻會造成密封墊產(chǎn)生間隙,從而形成泄漏。壓緊力的不均勻是由多方面因素造成的。首先是人為因素,施工時不對稱預(yù)緊螺栓,容易造成不均勻,這個因素可以在施工中消除;其次是法蘭錯位對壓緊力有影響,理論上法蘭壓緊時,密封面是平行的,實際上,管道中心線不可能同心,因而擰緊螺栓時對法蘭產(chǎn)生彎矩,使法蘭受力不均勻,這種不勻稱的聯(lián)接,使密封面或多或少地發(fā)生變形,使密封壓緊力減小,在運行載荷下,容易產(chǎn)生泄漏,解決對策是掌握法蘭變形規(guī)律,均勻壓緊力,并在密封墊上增涂密封膠,消除間隙,可以消除泄漏;第三,螺栓排列密度對壓力分布影響也較明顯,螺栓間距越小,壓力越趨均勻。機械密封件正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命一般每個螺栓兩側(cè)或一側(cè)安裝一片碟簧就可以滿足絕大多數(shù)情況下的變形補償需要,特殊情況下,還可以采用多片碟簧組合的方式來進行補償。常熟350J-TL-1950漿液循環(huán)泵機械密封哪家好應(yīng)力松弛與扭矩損失應(yīng)力松弛與扭矩損失也是造成泄漏的主要原因。螺栓在法蘭上擰緊后,由于機構(gòu)的振動,溫度的升高或下降等因素的影響,工作過程中墊片將發(fā)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象。濱海新區(qū)EKATO攪拌器機械密封件
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