試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（1）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；（2）對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（3）動(dòng)環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；（4）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，損傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；（6）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。（1）、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；（2）、對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；（3）、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器底部沉渣泛起，綏化神通博格曼機(jī)械密封103，損壞密封；（4）、對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，綏化神通博格曼機(jī)械密封103，綏化神通博格曼機(jī)械密封103，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；。神通博格曼機(jī)械密封202。綏化神通博格曼機(jī)械密封103

    直至確認(rèn)盤根已經(jīng)到位。在松開填料壓蓋，從新擰緊至恰當(dāng)?shù)木o力。（一般裝完盤根以后先不緊或稍微緊一點(diǎn)力，泵注水后在緊盤根，但要讓盤根有微量的泄漏。泵啟動(dòng)后，在根據(jù)盤根的溫度和泄漏量緊盤根。即不能泄漏太大也不能溫度過高。）6）緊上盤根后，應(yīng)檢查填料壓蓋與軸之間的間隙，四周的間隙應(yīng)相同；檢查壓蓋四周壓量是否一樣。防止壓蓋與軸產(chǎn)生摩擦。2、填盤根后的檢查：檢查填料壓蓋緊固螺母的緊力是否合適，緊力過大，泄漏量雖然減少，但會(huì)造成盤根與軸套表面的摩擦增大，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)發(fā)熱、冒煙，直至把盤根和軸套燒毀；緊力過小，泄漏量就大。因此，緊力必須適當(dāng)，應(yīng)使液體通過盤根與軸套的間隙逐漸降低壓力并形成一層水膜，用以增加潤(rùn)滑、減少摩擦及對(duì)軸套進(jìn)行冷卻。泵在啟動(dòng)后，應(yīng)保持有少量的液體不斷的從填料涵內(nèi)流出為佳?？稍诒脝?dòng)后調(diào)整壓蓋緊力。第二章機(jī)械密封一節(jié)機(jī)械密封形式及工作原理機(jī)械密封是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的、無填料的端面密封裝置，主要由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈性（或磁性）元件、傳動(dòng)元件和輔助密封圈等組成。機(jī)械密封工作時(shí)是靠固定在軸上的動(dòng)環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán)，并利用彈性元件的彈性力和密封流體的壓力。和平區(qū)神通博格曼機(jī)械密封120502神通博格曼機(jī)械密封。

    A.加速度頻譜、波形B.速度頻譜、波形二、彈性梅花橡膠墊磨損簡(jiǎn)易判斷方法：振動(dòng)主要表現(xiàn)在聯(lián)軸器兩側(cè)電機(jī)與泵的驅(qū)動(dòng)端；監(jiān)測(cè)電機(jī)或泵驅(qū)動(dòng)端的軸向振動(dòng)，如果一開始運(yùn)行時(shí)軸向振動(dòng)正常，隨運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)，電機(jī)或泵驅(qū)動(dòng)端的軸向振動(dòng)出現(xiàn)隨運(yùn)行時(shí)間緩慢增大的情況，據(jù)個(gè)人長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)，十有八九是彈性梅花橡膠墊磨損，基本現(xiàn)象是振動(dòng)速度有效值先上升，到達(dá)一個(gè)階段振動(dòng)位移值也會(huì)上升。噪音比較大。2、頻譜、波形分析方法速度譜以1倍頻及其諧頻為主，由于聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)為3爪聯(lián)軸器，因此3倍頻會(huì)突出，時(shí)域波形中沖擊很明顯。A.加速度沖擊明顯B.速度頻譜出現(xiàn)1X、2X、3X、4X、5X、6X、7X等諧波，3x突出。6月15日操作反應(yīng)凝結(jié)水泵振動(dòng)大，要求作業(yè)區(qū)相關(guān)人員介入，專職點(diǎn)檢通過智能點(diǎn)檢傳感器采集到相關(guān)振動(dòng)數(shù)據(jù)：振動(dòng)特征：1、振動(dòng)主要表現(xiàn)在聯(lián)軸器兩側(cè)電機(jī)與泵的驅(qū)動(dòng)端；2、電機(jī)軸向振動(dòng)比較大，振動(dòng)速度有效值達(dá)13mm/S;3、速度譜以1倍頻及其諧頻為主，同時(shí)3倍頻突出；4、通過包絡(luò)譜基本可以排除軸承故障。結(jié)論：結(jié)合聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)（3爪聯(lián)軸器，兩半聯(lián)軸器之間采用彈性梅花橡膠墊），判斷聯(lián)軸器磨損，同時(shí)中心存在偏差。結(jié)論驗(yàn)證：檢查聯(lián)軸器時(shí)，發(fā)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器有相對(duì)位移。

    同時(shí)原來溶于液體中的氣泡也將析出。這些汽跑隨液體流到葉輪內(nèi)壓力較高處汽泡重又凝結(jié)。在凝結(jié)過程中，由于體積急劇縮小，四周的液體以極大的速度沖向整個(gè)凝結(jié)空間，使泵內(nèi)造成沖擊振動(dòng)和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點(diǎn)連續(xù)沖擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞，這種破壞稱為剝蝕。同時(shí)溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產(chǎn)生腐蝕。由于化學(xué)腐蝕與機(jī)械剝蝕的共同作用，加快了金屬損壞的速度，從而使葉輪受到破壞，這就是汽蝕破壞，這種由于液體的汽化和凝結(jié)而產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象就稱為氣蝕現(xiàn)象。消除泵進(jìn)口氣蝕的措施有以下幾點(diǎn)：1.提高泵的氣蝕性能水平，滿足現(xiàn)場(chǎng)裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應(yīng)當(dāng)在低于允許吸液高度下操作，以保證整個(gè)裝置安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。結(jié)語在分析泵用機(jī)械密封泄漏時(shí)，不僅要考慮機(jī)械密封的內(nèi)因，而且要考慮機(jī)械密封的外因。在實(shí)際工作中要注意以下幾個(gè)問題：1.使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的泵，因?yàn)檎?guī)廠家生產(chǎn)的泵完全按照泵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來制造的，在使用材料上不會(huì)偷工減料，有一定的保質(zhì)期。2.維修工應(yīng)增加對(duì)機(jī)械密封輔助系統(tǒng)的重要作用和認(rèn)識(shí)。天門神通博格曼機(jī)械密封。

    在靜環(huán)表面開圓弧形凹槽可形成流體動(dòng)力密封，增加流體膜承載能力，改善端面潤(rùn)滑條件，有效延長(zhǎng)機(jī)封工作壽命。在端面配對(duì)方面，碳化鎢一M106K石墨組對(duì)（即動(dòng)、靜環(huán)材料）一般要優(yōu)于其他材料，因?yàn)槠錆?rùn)滑性好，摩擦系數(shù)低，導(dǎo)熱性也比較好。2、選擇合適的端面比壓。低溫密封由于端面潤(rùn)滑性差，容易發(fā)生氣化、結(jié)冰，所以在保證密封可靠的前提下，端面比壓可適當(dāng)減小。一般機(jī)械密封比壓值推薦為，對(duì)低溫密封可取其下限。對(duì)金屬波紋管機(jī)械密封，由于動(dòng)環(huán)沒有軸向摩擦，端面比壓甚至可以低于下限。3、工藝上采取相應(yīng)措施。如盡量減少介質(zhì)的含水量；保持密封腔壓力的相對(duì)穩(wěn)定；盡可能配備沖洗冷卻裝置；在設(shè)備啟動(dòng)前，對(duì)機(jī)封部位進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱等。三、高速下的機(jī)械密封當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000r/min或者摩擦副的線速度超過25m/s時(shí)，一般可視為高速密封。在高速條件下，摩擦端面由于線速度很大，摩擦產(chǎn)生的熱量也多，此時(shí)端面液膜不容易形成，磨損加劇。高速還容易引起旋轉(zhuǎn)環(huán)的振動(dòng)，并受到較大的離心力作用，不利于端面間液膜的形成和維持。所以在高速情況下，為了減小離心力和振動(dòng)的影響，應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)動(dòng)部件，采用彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。也可以加強(qiáng)對(duì)摩擦副端面的冷卻和潤(rùn)滑。EX神通博格曼機(jī)械密封。綏化神通博格曼機(jī)械密封103

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    七、.小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象(1)715kW以下小自吸式離心泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個(gè):動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。(2)磨軸的主要原因:①BIA型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài),介質(zhì)中的顆粒、自吸式磁力泵雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面,使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤(rùn)滑狀態(tài),動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。③動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,失去了應(yīng)有的功能,產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。(3)為解決以上問題,現(xiàn)采取如下措施:①保證下端蓋、油室的清潔度,對(duì)不清潔的潤(rùn)滑油禁止裝配。不銹鋼齒輪油泵②機(jī)封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動(dòng)靜環(huán)密封面。③根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)封。對(duì)高揚(yáng)程泵應(yīng)重新設(shè)計(jì)機(jī)封構(gòu),對(duì)腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機(jī)封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷。綏化神通博格曼機(jī)械密封103

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