一、前言曲軸是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件之一，其性能好壞直接影響汽車的壽命。曲軸工作時(shí)承受著大負(fù)荷和不斷變化的彎矩及扭矩作用，常見(jiàn)的失效形式為彎曲疲勞斷裂及軸頸磨損，因此要求曲軸材質(zhì)具有較高的剛性和疲勞強(qiáng)度以及良好的耐磨性能。隨著球墨鑄鐵技術(shù)的發(fā)展，其性能也在不斷提高，質(zhì)量廉價(jià)的球鐵已成為制造曲軸的重要材料之一。自1947年球墨鑄鐵發(fā)明以來(lái)，經(jīng)過(guò)不長(zhǎng)時(shí)間的努力，其抗拉強(qiáng)度提高到了600~900MPa，接近或超過(guò)了碳素鋼的水平，新市區(qū)球墨鑄鐵管廠家直供。與鍛鋼材料比較，球墨鑄鐵曲軸既有制造簡(jiǎn)便、成本低廉，又有吸震、耐磨、對(duì)表面裂紋不敏感等鍛鋼材料所不具備的優(yōu)良特性，因而球墨鑄鐵具備了代替鍛鋼制造曲軸的可能性。20世紀(jì)50年代后期，國(guó)內(nèi)南京汽車制造廠率先批量生產(chǎn)躍進(jìn)牌汽車球鐵曲軸。60年代，二汽首先成為國(guó)內(nèi)按照球鐵曲軸生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和投產(chǎn)的汽車廠。到了70、80年代，中小型柴油機(jī)在我國(guó)迅速發(fā)展，由于球鐵制造和經(jīng)濟(jì)方面的優(yōu)勢(shì)，大多數(shù)中小型柴油機(jī)都采用球鐵曲軸，極大地推動(dòng)了我國(guó)球鐵曲軸的應(yīng)用與發(fā)展，出現(xiàn)了一批球鐵曲軸專業(yè)生產(chǎn)廠，新市區(qū)球墨鑄鐵管廠家直供。近十多年在汽車工業(yè)的快速發(fā)展過(guò)程中，又新建了一批現(xiàn)代化的球鐵曲軸生產(chǎn)廠（或分廠、車間），新市區(qū)球墨鑄鐵管廠家直供，球鐵曲軸在國(guó)內(nèi)得到了普遍應(yīng)用。阿勒泰離心球墨鑄鐵管價(jià)格。新市區(qū)球墨鑄鐵管廠家直供

    一、爐前檢驗(yàn)球鑄鐵爐前檢驗(yàn)是其生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一環(huán)，它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量。及時(shí)、準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量。爐前誤判將會(huì)造成大量鑄件報(bào)廢，浪費(fèi)造型工時(shí)，因此爐前的及時(shí)、準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多。實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗(yàn)鐵液球化情況的方法有以下幾種。1表面結(jié)皮及火苗判斷法稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低，又有稀土元素，鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣，表面沒(méi)有那么多氧化皮，火苗也沒(méi)有那么多而有力。但是當(dāng)補(bǔ)加1/3鐵液時(shí)液面會(huì)逸出鎂光及白**火苗，形如燭火。根據(jù)火苗數(shù)量、高度判斷球化情況及鎂殘余量，火苗越高、越有力，說(shuō)明球化良好。尤其是在澆注時(shí)，從鐵液流中可以看到**火，如高度達(dá)25~ffice:smarttags'/>50mm，即球化良好；若火苗低于15mm，則球化較差。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看，形成氧化膜，并有銀白色滾動(dòng)的亮點(diǎn)，即為球化良好。但氧化膜太厚，則表示鐵液溫度低。2三角試塊法目前，通過(guò)觀察試塊來(lái)判斷球化情況是普遍采用的一種方法。各廠所用試塊形狀很多、尺寸各異，多數(shù)工廠采用三角形試塊。根據(jù)我廠生產(chǎn)特點(diǎn)、鑄件大小和厚薄，選用三角試塊截面積尺寸為（底）×50mm((高）。水磨溝區(qū)球墨鑄鐵管廠家推薦 阿勒泰離心球墨鑄鐵管規(guī)格 。

    金屬液表面的熔渣變得太稀薄，不易自液體表面去除，往往隨金屬液流入型內(nèi)。而實(shí)際生產(chǎn)中，澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。此外，澆注溫度的選取還應(yīng)考慮碳、硅含量的關(guān)系。(5)澆注系統(tǒng):澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理,具有擋渣功能,使金屬液能平穩(wěn)地充填鑄型,力求避免飛濺及紊流。(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣，導(dǎo)致夾渣產(chǎn)生；砂型的緊實(shí)度不均勻，緊實(shí)度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生夾渣。(1)控制鐵液成分：盡量降低鐵液中的含硫量(<006%)，適量加入稀土合金(01%～02%)以凈化鐵液，盡可能降低含硅量和殘鎂量。(2)熔煉工藝：要盡量提高金屬液的出爐溫度，適宜的***，以利于非金屬夾雜物的上浮、聚集。扒干凈鐵液表面的渣子，鐵液表面應(yīng)放覆蓋劑(珍珠巖、草木灰等)，防止鐵液氧化。選擇合適的澆注溫度，比較好不低于1350℃。(3)澆注系統(tǒng)要使鐵液流動(dòng)平穩(wěn)，應(yīng)設(shè)有集渣包和擋渣裝置(如濾渣網(wǎng)等)，避免直澆道沖砂。(4)鑄型緊實(shí)度應(yīng)均勻，強(qiáng)度足夠；合箱時(shí)應(yīng)吹凈鑄型中的砂子。3石墨漂浮(1)碳當(dāng)量：碳當(dāng)量過(guò)高，以致鐵液在高溫時(shí)就析出大量石墨。由于石墨的密度比鐵液小。

    如木屑等。(4)合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，使之為開(kāi)放式，可在型腔的比較高處設(shè)置出氣孔，同時(shí)應(yīng)保證澆冒口高度，以提高液態(tài)金屬的靜壓力。5球化衰退及球化不良(1)碳當(dāng)量：鐵液的碳當(dāng)量太高時(shí)(尤其是硅含量也高時(shí))將使石墨球化受到影響。試驗(yàn)表明，對(duì)于厚壁鑄件，當(dāng)碳當(dāng)量超過(guò)共晶成分時(shí)就有可能產(chǎn)生開(kāi)花狀石墨。但是提高鐵液的含碳量有利于鎂回收率的提高。因此生產(chǎn)中大多采用高碳低硅的原則，通常含硅量控制在2%左右。此外，碳當(dāng)量的選取還與鑄件壁厚有關(guān)：當(dāng)壁厚為～76ｍｍ時(shí)，碳當(dāng)量為～；當(dāng)壁厚>76ｍｍ，碳當(dāng)量為～。(2)硫:當(dāng)鐵液中的含硫量太高時(shí)，硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面，而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成硫，硫又回到鐵液，又重復(fù)上述過(guò)程，從而降低了鎂與稀土含量。當(dāng)鐵液中的硫大于，即使加入多量的球化劑，也不能使石墨完全球化。(3)稀土與鎂:稀土與鎂含量過(guò)低時(shí)，往往產(chǎn)生球化不良或球化衰退現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為～。(4)壁厚：鑄件壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及衰退缺點(diǎn)，主要是因?yàn)殍F液在鑄型中長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài)，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低；共晶時(shí)大量石墨生成而釋放出的結(jié)晶潛熱使奧氏體殼重新熔化。阿勒泰離心球墨鑄鐵管哪家好 。

    t=PD/2S式中：P—管道內(nèi)壓D—管道直徑S—許用應(yīng)力按照AWWA輸水鋼管壁厚設(shè)計(jì)，在正常工作壓力下，輸水鋼管鋼材設(shè)計(jì)許用強(qiáng)度為50%的屈服強(qiáng)度（意味著安全系數(shù)＝2）。S＝σs在水壓試驗(yàn)和瞬時(shí)壓力（如水錘）下，鋼材許用強(qiáng)度提高到75%的屈服強(qiáng)度。S＝σs假設(shè)計(jì)算輸水內(nèi)壓1Mpa，采用Q235鋼級(jí)，選取安全系數(shù)2，當(dāng)管徑D為1000mm時(shí)，壁厚t為；當(dāng)管徑為2000mm時(shí)，壁厚為。而實(shí)際上國(guó)內(nèi)輸水鋼管徑厚比（D/t）約為100，當(dāng)管徑D為1000mm時(shí)，壁厚t為；當(dāng)管徑為2000mm時(shí)，壁厚為，換算成安全系數(shù)為。4球墨鑄鐵管承插連接比鋼管安裝方便，抗震性能高新興鑄管在《球管與鋼管的技術(shù)比較》一文***的結(jié)論中這樣寫道：“鋼管是傳統(tǒng)管材，技術(shù)經(jīng)驗(yàn)成熟，是業(yè)主和設(shè)計(jì)單位優(yōu)先考慮的管材；球墨鑄鐵管是新興管材，許多性能不為人熟知，隨著大量工程使用，在管材使用中的各個(gè)方面的比較和印證，球墨鑄鐵管更勝一籌。鋼管性能優(yōu)越，主要的問(wèn)題在于接口，接口現(xiàn)場(chǎng)焊接強(qiáng)度不高對(duì)管線運(yùn)行壓力的影響，以及接口二次防腐不佳對(duì)長(zhǎng)期使用壽命的影響，到目前為止，各個(gè)鋼管廠家無(wú)法拿出更好的解決方案?！鄙鲜鲇^點(diǎn)相當(dāng)中肯，同時(shí)也指出了國(guó)內(nèi)輸水鋼管需要解決的問(wèn)題。國(guó)外都采用工廠生產(chǎn)和防腐的輸水鋼管。阿克蘇球墨鑄鐵水篦子銷售廠家 。水磨溝區(qū)球墨鑄鐵管廠家推薦

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    清華大學(xué)、華中理工大學(xué)已分別能提供FT─Star和華鑄CAE─Inte，獲得了良好的效果。計(jì)算機(jī)數(shù)值類比由前處理、中間計(jì)算和后處理三部分組成，包括幾何模型的建立，格點(diǎn)劃分，求解條件(初始條件和邊界條件)的確定，數(shù)值計(jì)算，計(jì)算結(jié)果的處理及圖形顯示。其所用的數(shù)值類比的基本方法主要是有限差分法，有限元法和邊界元法。(1)凝固過(guò)程數(shù)值類比，主要進(jìn)行鑄造過(guò)程的傳熱分析。包括數(shù)值計(jì)算方法的選擇，潛熱處理、縮孔縮撿預(yù)測(cè)判別，鑄件、鑄型界面?zhèn)鳠釂?wèn)題處理。(2)流動(dòng)場(chǎng)數(shù)值類比，涉及動(dòng)量、能量與質(zhì)量傳遞，其難度較大。使用的數(shù)值求解技術(shù)有MAC法、SAMC法，SOLA─AOF法以及SOLA一─MAC法。(3)鑄造應(yīng)力類比，此項(xiàng)研究開(kāi)展較晚，主要進(jìn)行彈塑性狀態(tài)應(yīng)力分祈，目前有Heyn模型，彈塑性模型，Perzyna模型，統(tǒng)一內(nèi)變量模型等。(4)組織類比，尚處起步階段。分巨視、中觀和微視類比。能計(jì)算形核數(shù)，分析初晶類型，枝晶生長(zhǎng)速度，類比組織轉(zhuǎn)變，預(yù)測(cè)機(jī)械性能。目前有確定性模型，Monte、Cellular、Automaton等統(tǒng)計(jì)法模型、相場(chǎng)模型等。計(jì)算機(jī)及其應(yīng)用是迅速發(fā)展的技術(shù)領(lǐng)域，鑄造作為重要的工業(yè)領(lǐng)域之一，理應(yīng)加強(qiáng)投入。研究開(kāi)發(fā)計(jì)算機(jī)在鑄造研究及生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用。新市區(qū)球墨鑄鐵管廠家直供

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