密封端面：密封環(huán)在工作時與另一個密封環(huán)相貼合的端面。該端面通常是研磨面。旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))：隨軸做旋轉(zhuǎn)運動的密封環(huán)。靜止環(huán)(靜環(huán))：不隨軸做旋轉(zhuǎn)運動的密封環(huán)。補償環(huán)：具有軸向補償能力的密封環(huán)，阜陽柳州酸王泵用機械密封HMR2C/165SW。非補償環(huán)：不具有軸向補償能力的密封環(huán)，阜陽柳州酸王泵用機械密封HMR2C/165SW，阜陽柳州酸王泵用機械密封HMR2C/165SW。補償環(huán)組件：軸向連接并定位彈性元件的零件。傳動座：用于與軸或軸套固定并直接帶動旋轉(zhuǎn)環(huán)的零件。傳動螺釘：用于傳遞扭矩的螺釘。緊定螺釘：用于把彈簧座、傳動座或其他零件固定于軸或軸套上的螺釘?？ōh(huán)：對補償環(huán)起軸向限位作用的零件。防轉(zhuǎn)銷：用于防止相鄰兩個零件相對旋轉(zhuǎn)的銷釘。密封腔：指安裝密封部位旋轉(zhuǎn)軸與靜止殼體之間的環(huán)狀空間。密封腔體：包容密封腔的靜止殼體；彈性元件：彈簧或波紋管之類的具有彈性的零件。摩擦副：配對使用的一組密封環(huán)。滄州柳州酸王泵用機械密封。阜陽柳州酸王泵用機械密封HMR2C/165SW

    或殼體）的配合公差；?防轉(zhuǎn)銷與孔的配合公差。釜用機械密封零件公差與配合基本與上述相同。根據(jù)反應釜攪拌軸的偏擺和振動較大的特點，動環(huán)內(nèi)徑尺寸一般比軸徑大1mm，其尺寸為d+1，同樣，靜環(huán)內(nèi)徑尺寸相應應比軸徑加大2~4mm，其尺寸為d+（2~4）。表9-1、表9-2列出機械密封常用尺寸公差數(shù)值。二、機械密封主要零件的技術要求1動、靜環(huán)的形位公差與表面光潔度圖9-2為幾種典型的機械密封動、靜環(huán)零件圖，圖中表示了關鍵部位的形位公差與表面光潔度。密封端面是機械密封的**關鍵部位，其平面度要求≤，其表面粗糙度對于硬質(zhì)材料一般要求為Ra≤，軟質(zhì)材料為Ra≤。其中平面度及垂直度公差見表9-3。2彈簧的技術要求機械密封一般情況下采用圓柱螺旋壓縮彈簧，根據(jù)機械密封使用特點，壓縮彈簧的主要技術要求為：彈簧產(chǎn)品圖樣應包括線徑、中徑（外徑）、自由高度、工作高度、工作負荷、彈簧剛度、有效圈數(shù)、總?cè)?shù)、材料等主要技術參數(shù)。彈簧在工作高度（推薦選用自由高度的67%±5%為工作高度）的負荷數(shù)值一般應在試驗負荷的62%~72%之間。注：測定彈簧特性時，以彈簧壓并高度時負荷數(shù)值作為試驗負荷數(shù)值。彈簧在工作高度時的工作負荷F的極限偏差按表9-4的規(guī)定。彈簧外徑D2。阜陽柳州酸王泵用機械密封HMR2C/165SWHB150-125-24柳州酸王泵用機械密封。

    即軸旋轉(zhuǎn)方向應使彈簧越來越緊，否則會造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動環(huán)看，軸順時針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。3、機械密封的安裝方法機械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴格，如果安裝不當，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴重時將會使密封迅速失效。(1)安裝前的準備工作及安裝注意事項①檢查要進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否正確無誤，零件是否缺少。②檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時，需進行返修或更換新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。③軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時應修平、打光，并用汽油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。④不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環(huán)和靜環(huán)表面，應使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。⑤裝配過程中應保持清潔，保證動環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時應在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，以免啟動瞬間產(chǎn)生干摩擦。。

    常用硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金(或陶瓷);3.盡童采用大彈簧，減少顆粒阻塞機會；4.如用波紋管密封代替普通機械密封，建議用橡膠波紋管和焊接金屬經(jīng)過噴涂或合成橡膠包夜的波紋管，因為一般金屬波紋管對處理砂漿液能力差，不太適用.5.采用雜質(zhì)過濾輔助裝置，象旋液分離器分離雜質(zhì)效果較好，結(jié)構簡單.三、離粘度介質(zhì)的機械密封通常液體的比重在，足夠?qū)Υ蠖鄶?shù)密封混合.液體的比重低于Pa·s(700cP)的介質(zhì).粘度如同比重一樣，是表示液體的潤滑性質(zhì)，液體具有較高枯度常常具有較好的潤滑特性.液體粘度低于·S時用標準設計，不要進行什么修改.對于粘度為·S的液體，要求密封有可靠的驅(qū)動設計一重載荷承壓裝置，這是為了補償在粘稠環(huán)境下的在密封面上增加的剪切力.另外，還要加強周圍環(huán)境控制，對密封面進行適當潤滑.當摘送高粘度介質(zhì)時，密封面之間無液膜存在，必須采用單端面密封帶外沖洗。柳州酸王泵用機械密封HF100-65-250。

    漏油、漏水、漏氣）現(xiàn)象。這種現(xiàn)象輕則造成能量損失，以至降低或喪失工作能力，造成環(huán)境污染，重則可能造成嚴重事故。因此，防止"三漏"極為重要。流體漏損的原因可能由于密封裝置的裝配工藝不符合要求，也可能是由于密封件被磨損、變形、老化、腐蝕所至，而后者也往往與裝配因素（包括選用密封件材料、預緊程度、裝配位置等）有關。為此，在裝配工作中必須給以足夠的重視。1、選用密封材料要恰當一般要根據(jù)不同的壓力、溫度、介質(zhì)選用。紙質(zhì)墊片只用于低壓、低溫條件；橡膠耐壓、耐溫能力也不高，且要考慮各種橡膠的不同性能，如耐油、耐酸、耐堿等；塑料的耐壓能力較好，但也不耐高溫；石棉強度較低，卻能耐高溫；金屬則兼有耐高溫、高壓的能力。2、合理裝配.要有合適的裝配緊度，并且壓緊要均勻。當壓緊度不足時，會引起泄漏，或者在工作一段時間后，由于振動及緊定螺釘被拉長而喪失緊度，導致泄漏；壓緊度過緊，對靜密封的墊片來講，會喪失彈力，引起墊片早期失效；對動密封來講，會引起發(fā)熱、加速磨損、增大摩擦功率等不良后果。正確的緊度“○”型密封圈為例，其預緊變形度應在8~30%之間。3、采用密封膠近年來采用液態(tài)密封膠進行靜密封，已日益廣。HB100-65-32柳州酸王泵用機械密封。阜陽柳州酸王泵用機械密封HMR2C/165SW

哈爾濱柳州酸王泵用機械密封。阜陽柳州酸王泵用機械密封HMR2C/165SW

    四、機封安裝示意圖以單級臥式雙吸油泵為例步驟一：泵解體步驟二：檢查軸套光潔度及測繪步驟三：打磨軸套和清理端面步驟四：軸套、機封潤滑步驟五：安裝機封步驟六：恢復泵體和調(diào)整步驟七：定位塊拆除和盤車調(diào)試五、拆卸注意事項1、在安裝、拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時，應清洗干凈后再進行拆卸。2、如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。拆卸機械密封順序如下：1、裝上定位塊；2、去掉定位螺釘；3、沖洗接管和壓蓋螺栓；4、取出機械密封。六、機封的維護1、啟動與停運準備工作：啟動前保持密封腔充滿液體，防止干磨；待冷卻后才可停冷卻水，否則容易引起較大的熱脹冷縮使得O圈失效。2、運轉(zhuǎn)時注意事項：泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間，如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查；泵的操作壓力應平穩(wěn)，泵在運轉(zhuǎn)中應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。阜陽柳州酸王泵用機械密封HMR2C/165SW

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