SMT貼片加工清洗劑的選擇原則是：1.有良好的潤濕性，表面進行張力小，這樣オ能使經(jīng)過SMT貼片加工過程中表面的污染物充分提高潤濕、溶解。2.中度毛細作用，黏度小，能夠滲透在被洗電路板元器件的縫隙中，而且又容易排出。3.密度大，可減緩以及溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生速度?？梢越档统杀?，減少對環(huán)境的污染。4.高沸點，有利于蒸氣冷凝。沸點高的消洗劑安全性好，可以同時通過不斷升溫提高清洗工作效率。5，韶關(guān)SMT貼片焊接.溶解能力。溶解度也稱為貝殼杉脂丁醇值（貝殼杉脂丁醇，KB值），它是溶解的污染物的能力的溶劑的表征參數(shù)。KB值越大，溶解有機污染物的能力越來越強。6.腐蝕性較小（腐蝕），韶關(guān)SMT貼片焊接。發(fā)生PCB焊料的包的組件，和腐蝕作用。清洗后元器件進行表面與印制板上的字符、標記可以保持清斷。7.無毒（或低毒性），無害的，環(huán)境污染少。8，韶關(guān)SMT貼片焊接.安全性好，不易燃易爆。9.成本低。加工SMT貼片過程中就需要了解元器件移位的原因，并針對性進行解決。韶關(guān)SMT貼片焊接

SMT貼片電路板傳送機構(gòu)把空白電路板傳送到生產(chǎn)線上貼裝機的工作臺上，并定位到系統(tǒng)的坐標系中；元器件出現(xiàn)在料盤包裝中待取出的預(yù)定位置上；拾取元器件：既從供料器釣預(yù)定位置取元器件準備貼裝；元器件定心：既把元器件對準到機器（系統(tǒng)）的座標系統(tǒng)中；貼放元器件：既將元器件貼裝在電路板的設(shè)定位置上；電路板卸載：將貼裝好的電路板傳送到卸載裝置上，并從卸載裝置上取出貼裝好的電路板。底座底座用來安裝和支撐貼裝機的基礎(chǔ)部件。因此，它必須具有足夠的剛性，如果剛性差，振動大，會導致貼裝精度的下降。韶關(guān)SMT貼片焊接得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，SMT貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮。

電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點和好處？1. 電子產(chǎn)品可以設(shè)計的更輕薄短小，零件變得更小，電路板的體積也會變得更??；2. 設(shè)計出更先進的產(chǎn)品，可以讓電子產(chǎn)品應(yīng)用到更多領(lǐng)域，比如CPU和智能手機；3. 適合大量生產(chǎn)，因為SMT技術(shù)代替了人工插件作業(yè)，以自動化貼片機來放置電子零件，所以更適合大量生產(chǎn)出***的產(chǎn)品，并且更穩(wěn)定。4. 降低生產(chǎn)成本，SMT整線設(shè)備基本實現(xiàn)了全自動化，從印刷機到貼片機再到回流焊，不僅提高了產(chǎn)能，同時降低了人力成本。

smt貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。SMT貼片加工中施加焊膏的工藝目的是把適量的焊膏均勻地施加在PCB的焊盤上，以保證貼片元器件與PCB相對應(yīng)的焊盤達到良好的電氣連接，并具有足夠的機械強度。施加焊膏是SMT再流焊工藝的關(guān)鍵工序，施加焊膏有滴涂、絲網(wǎng)印刷和金屬模板印刷3種方法，近年又推出了非接觸式焊膏噴印技術(shù)。其中金屬模板印刷是目前應(yīng)用比較普遍的方法。焊膏印刷是保證SMT貼片質(zhì)量的關(guān)鍵工序。據(jù)資料統(tǒng)計，在PCB設(shè)計規(guī)范、元器件和印制板質(zhì)量有保證的前提下，60％～709％6左右的質(zhì)量問題出在貼片加工印刷工藝。smt貼片是現(xiàn)代電子制造的重要技術(shù)。

清潔時不要將酒精酒在SMT貼片機的吸嘴標記上。如果不小心灑上了，需要立即將其擦去。清潔吸嘴后，一定要再涂上硅酮潤滑油。將少量硅酮潤滑油涂在吸墊的外表面上，然后再用干布擦去潤滑油，可防止橡膠吸墊變質(zhì)。檢査空氣壓力，這一步主要檢查真空排出管的性能。首先打開真空閥門，然后用手指堵住吸嘴頂部，查看負壓是否大于0.08MPa（600mmHg）。SMT貼片機械潤滑：對以下部件每月進行一次潤滑。X軸球形螺釘，X軸引導器；y軸引導器、引導軸、球形螺釘、調(diào)節(jié)螺釘；傳輸導軌引導軸；貼裝頭球形螺桿、線性通路、潤滑油孔、多槽軸；托盤供料器的球形螺釘、滑動組件、多槽軸。SMT貼片加工技術(shù)與PCB制造技術(shù)結(jié)合,出現(xiàn)了各種各樣新型封裝的復合元件。上海線路板貼片

smt貼片可以設(shè)計的更輕薄短小，零件變得更小，電路板的體積也會變得更小。韶關(guān)SMT貼片焊接

雙面SMT貼片：雙面PCB板是兩面都有布線，必須要在兩面間有適當?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的橋梁叫做導孔，導孔是在PCB上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導線相連接，可貼裝元件更多，因而雙面SMT貼片工藝更為復雜。1、雙面組裝工藝1)來料檢測—PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)—貼片—烘干(固化)—A面回流焊接—清洗—翻板PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)—貼片—烘干—回流焊接，此工藝一般適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時采用。2、雙面混裝工藝1)來料檢測—PCB的B面點貼片膠—貼片—固化—翻板—PCB的A面插件—波峰焊—清洗—檢測—返修。先貼后插，適用于SMD元件多于分離元件的情況。2)來料檢測—PCB的A面絲印焊膏—貼片—烘干—回流焊接—插件，引腳打彎—翻板—PCB的B面點貼片膠—貼片—固化—翻板—波峰焊—清洗—檢測—返修。A面混裝，B面貼裝。3)來料檢測—PCB的B面點貼片膠貼片—固化—翻板—PCB的A面絲印焊膏—貼片—A面回流焊接—插件—B面波峰焊—清洗—檢測—返修。A面混裝，B面貼裝。先貼兩面SMD，回流焊接，后插裝，波峰焊。韶關(guān)SMT貼片焊接

中山市浩明電子科技有限公司一直專注于SMT (貼片)+COB(邦定) 來料代加工，擁有8條高精細全自動生產(chǎn)線，可貼裝 0402 、 0201 、SOT 、SOP 、BGA 、FPC插座 、USB接口 、QFP 、QFN 、PLCC 等各類高精細 異形元件，有3臺COB邦機，全自動固晶機、 封膠機，能高的效率 ***完成邦定需求。，是一家電子元器件的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。中山市浩明電子科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋smt貼片，智能電子鎖，藍牙系列，網(wǎng)絡(luò)直播聲卡，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、smt貼片，智能電子鎖，藍牙系列，網(wǎng)絡(luò)直播聲卡市場為導向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。

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