各種墊片材質(zhì)的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說明書中給出，也可通過實(shí)驗(yàn)決定。由于裝配時(shí)達(dá)不到墊片所需的壓緊力或由于在常期運(yùn)行中的振動(dòng)使壓緊螺栓松動(dòng)而使壓緊力降低以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來的彈性都會(huì)使墊片失效而產(chǎn)生泄漏。O型圈密封泵中常用的是橡膠O型圈。由于其形狀十分簡單，因而制造容易，成本低廉，不論O型圈的整體尺寸有多大，其截面尺寸都很小(只有幾毫米)所以重量輕，消耗材料少，使用方法簡單，安裝、拆卸方便，更為突出的優(yōu)點(diǎn)還在于O形圈具有良好的密封能力，使用范圍很寬。靜密封工作壓力可達(dá)100MPa以上，動(dòng)密封也可達(dá)30Mpa。適用溫度為-60～200℃，可滿足多種介質(zhì)的使用要求。因此在泵的設(shè)計(jì)中得到越來越廣的應(yīng)用。O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間，有一定壓縮量，CHL-16/BSE4泵用機(jī)械密封，由此產(chǎn)生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應(yīng)力，CHL-16/BSE4泵用機(jī)械密封。從而起到密封作用。當(dāng)被密封的液體壓力增大時(shí)，CHL-16/BSE4泵用機(jī)械密封，O形圈的變形也隨之增大，從而傳遞給密封面的壓力也增大，密封的作用也增大。這就是O形密封圈具有良好密封能力的原因。O形密封圈雖然密封可靠，但如果不注意使用條件，也會(huì)發(fā)生泄漏，通常有以下幾種情況：1、裝O形圈的溝槽尺寸超差。貴州化工泵用機(jī)械密封泄露。CHL-16/BSE4泵用機(jī)械密封

    此外，還要維持穩(wěn)定的液膜以保證密封性能.一、高壓機(jī)械密封的要求1.增大密封零件截面對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件的截面要加大，靜環(huán)也相應(yīng)有較大的截面，不要在靜環(huán)外徑上有臺(tái)階或開槽.但要注意，隨著密封面寬度b的增加，熱變形和磨損也隨之增加，同樣要增加壓蓋的厚度以防變形和能承受壓力.使用重載荷彈簧，使用較大直徑的銷子以適應(yīng)較大的啟動(dòng)扭矩.2.提高密封零件的加工精度(1)壓蓋底部裝靜環(huán)的幢孔面要保證高的平直度，因?yàn)樵诟邏合?，任何表面上的高出點(diǎn)會(huì)傳給靜環(huán)而引起泄漏;(2)提高密封面內(nèi)外徑和寬度的加工精度，因?yàn)樵诟邏簳r(shí)，，密封內(nèi)外徑和寬度的精度對(duì)比壓的變化有明顯的影響.密封端面研磨、.拋光后的粗糙度為(▽12~▽13)，平直度必須限制在1個(gè)光帶以內(nèi).此外，摩擦端面的垂直度和軸的精度也要相應(yīng)提高.注意在高壓下因不同介質(zhì)所造成的沖刷腐蝕和磨損，圖10-12(a),(b)表示不同摩擦副材料在不同的轉(zhuǎn)速下介質(zhì)為烴和水及水溶液時(shí)壓力與密封尺寸的關(guān)系.5采用流體動(dòng)壓式機(jī)械密封流體動(dòng)壓式(也稱流體動(dòng)力式，熱流體動(dòng)壓式)機(jī)械密封是考慮在高壓和摩擦熱的情況下，密封縫隙中的潤滑膜穩(wěn)定性而研制成的新型密封面結(jié)構(gòu)，圖10-13(a),(b)是熱流體動(dòng)幾式機(jī)械密封槽的布置圖。CHL-16/BSE4泵用機(jī)械密封德陽循環(huán)泵用機(jī)械密封泄露。

    多采用以下幾種方式固定：1）螺帽固定（見圖3）。這種結(jié)構(gòu)要求軸上帶有凸臺(tái)，動(dòng)環(huán)斷面為“L”形，動(dòng)環(huán)裝入后用短套頂住，外面用圓螺帽旋緊。為防止介質(zhì)沿動(dòng)環(huán)泄漏，在動(dòng)環(huán)和軸套凸臺(tái)端面有密封圈。集裝式密封的動(dòng)環(huán)也可用螺帽固定，和前者不同的是動(dòng)環(huán)的螺帽從內(nèi)部旋緊，事先組裝好后再將整體機(jī)械密封向泵上安裝。2）螺釘傳動(dòng)（圖38）。動(dòng)環(huán)的后部端面鉆有螺釘孔并帶螺紋，軸套上帶有突緣，用螺釘將動(dòng)環(huán)和軸套的突緣聯(lián)接在一起，中間設(shè)墊片防止介質(zhì)沿動(dòng)環(huán)和軸套之間泄漏。3)頂絲傳動(dòng)（圖39）。這種結(jié)構(gòu)實(shí)際上增加了一個(gè)傳動(dòng)套，該套用頂絲固定在軸上，動(dòng)環(huán)用銷釘與其傳動(dòng)，在傳動(dòng)套和軸以及動(dòng)環(huán)和傳動(dòng)套之間均設(shè)有密封圈。這種動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，但其浮動(dòng)性得到了改善。4）銷釘傳動(dòng)（圖40）。該種傳動(dòng)省略了圖39的傳動(dòng)套，動(dòng)環(huán)和軸用銷釘傳動(dòng)，其軸向靠臺(tái)階定位，顯然這種動(dòng)環(huán)和軸沒有剛性聯(lián)接，浮動(dòng)性很好。旋轉(zhuǎn)型機(jī)械密封的靜環(huán)防轉(zhuǎn)方法1）浮動(dòng)型靜環(huán)。在靜環(huán)尾端設(shè)一開口，防轉(zhuǎn)銷插入此開口，起到靜環(huán)防轉(zhuǎn)作用。該結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，靜環(huán)的浮動(dòng)性好，得到***的應(yīng)用。按防轉(zhuǎn)銷安裝位置可分為徑向和軸向兩種（圖41），其中軸向防轉(zhuǎn)銷用的較多。這種結(jié)構(gòu)有個(gè)缺點(diǎn)。

    有時(shí)密封介質(zhì)本身就是各種懸浮漿液，這些介質(zhì)中的顆粒對(duì)密封起著磨料作用.高粘度介質(zhì)常指粘度大于Pa·s(700cP)的介質(zhì).一、含有磨料介質(zhì)的機(jī)械密封實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到液一固兩相或氣一固兩相介質(zhì)的密封問題，而機(jī)械密封的大敵是含有固體顆粒的溶液.磨料介質(zhì)包含以下幾種情況:1.處理物料是漿液;2.在機(jī)體和管線內(nèi)有雜質(zhì)混人;3.由于溫度變化有結(jié)晶析出或有凝固物產(chǎn)生;4.在密封端面內(nèi)有溶解物析出;5.由于化學(xué)反應(yīng)有固體物質(zhì)產(chǎn)生;6.由于電化學(xué)作用在密封端面內(nèi)析出和附著金屬物質(zhì).普通單端面機(jī)械密封遇到磨料介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生下列故璋:1.密封端面早期磨損;2.動(dòng)環(huán)因間隙阻塞和密封圈摩擦力增大而不能動(dòng)作;3.密封圈不能起緩沖作用;4.彈簧被雜質(zhì)阻塞不能動(dòng)作;5.軸不能旋轉(zhuǎn);6.整個(gè)密封失效.對(duì)含磨料介質(zhì)的密封應(yīng)采取以下措施:1.加強(qiáng)沖洗冷卻措施，防止雜質(zhì)在密封腔內(nèi)淤塞，如單端面密封應(yīng)加注液潤滑，雙端面密封則加阻封液或阻封液和輔助注液合用;2.摩擦副材料選用硬對(duì)硬配合，常用硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金(或陶瓷);3.盡童采用大彈簧，減少顆粒阻塞機(jī)會(huì)；4.如用波紋管密封代替普通機(jī)械密封，建議用橡膠波紋管和焊接金屬經(jīng)過噴涂或合成橡膠包夜的波紋管，因?yàn)橐话憬饘俨y管對(duì)處理砂漿液能力差。北京襄樊五二五泵用機(jī)械密封型號(hào)。

    主要由泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后導(dǎo)軸承、軸套以及推動(dòng)盤組成。電動(dòng)機(jī)與泵合為一體，定子、轉(zhuǎn)子表面分別用非磁性薄壁材料包封，與工藝介質(zhì)隔開，轉(zhuǎn)子由前后導(dǎo)軸承支撐，浸在輸送的介質(zhì)中。轉(zhuǎn)子軸端裝有葉輪，形成無軸封的結(jié)構(gòu)，以達(dá)到無泄漏輸送的目的。屏蔽泵1.泵體2.葉輪3.前導(dǎo)軸承4.定子5.轉(zhuǎn)子6.軸7.后導(dǎo)軸承8.推動(dòng)盤9.軸承監(jiān)視器（2）屏蔽泵的軸封特點(diǎn)從屏蔽泵的原理和屏蔽泵的結(jié)構(gòu)可知：屏蔽泵沒有旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，即沒有動(dòng)密封，只有靜密封，所以，靜密封點(diǎn)完好無泄漏時(shí)，那屏蔽泵就可以達(dá)到無泄漏的要求。三、安全性及經(jīng)濟(jì)性比較（1）安全性比較的角度說明一個(gè)設(shè)備的安全性評(píng)價(jià)是一個(gè)綜合系統(tǒng)的問題，具包括設(shè)備本身質(zhì)量的可靠性及設(shè)備的完好性，也包括環(huán)境及人的行為操作對(duì)設(shè)備安全的影響。因本文論述的側(cè)重點(diǎn)是單端面密封離心泵、雙端面密封離心泵及屏蔽泵在輸送危險(xiǎn)物料時(shí)的安全性，所以這三臺(tái)泵的安全性評(píng)價(jià)側(cè)重在泵泄漏造成的危害角度。現(xiàn)在進(jìn)行的安全性比較*從泵的結(jié)構(gòu)和軸封特性，當(dāng)軸封故障發(fā)生泄露時(shí)，造成介質(zhì)泄漏到環(huán)境中，可能引起的人身健康、環(huán)保，安全角度進(jìn)行考慮，進(jìn)行比較的。（2）甲醇輸送泵泄漏時(shí)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)由本案例可知。攀枝花福斯泵用機(jī)械密封泄露。20CQ-12泵用機(jī)械密封

北京格蘭富泵用機(jī)械密封型號(hào)。CHL-16/BSE4泵用機(jī)械密封

    西德EKATO公司的RD13、RD23、RD200ST和日本炭研精工的2K07T型都是上裝式密封，它們用于PTA、聚乙烯和聚丙烯裝置.上裝式釜用機(jī)械密封的典型結(jié)構(gòu)如圖10-1所示，這是EKATO公司RD200ST型釜用密封的結(jié)構(gòu)圖.這種密封是雙端面帶水冷來套的密封結(jié)構(gòu)，適用操作溫度為130~180℃.如果操作溫度在130℃以下，可以不用水冷夾套，而用上部冷卻風(fēng)扇(圖3-38)，當(dāng)操作溫度至300~400℃時(shí)，必須采用底部帶法蘭冷卻器(圖10-2)的結(jié)構(gòu)，這里法蘭冷卻器起了熱阻擋層的作用.在安裝冷卻水管線時(shí)，要注意冷卻水出口管線與漏斗間高度至少在200mm以上，出口處水的溫度應(yīng)低于40~50℃。有關(guān)釜用密封的密封液貯罐及壓力平衡裝置見第七章第二節(jié)壓力裝置.聚丙烯裝置第1號(hào)、2號(hào)反應(yīng)釜用攪拌器的機(jī)械密封如圖10-3所示.三、底裝式釜用機(jī)械密封反應(yīng)釜底部傳動(dòng)的攪拌器用的機(jī)械密封是一種特殊結(jié)構(gòu)，因?yàn)槊芊馍喜恳c產(chǎn)品接觸，所以工作條件更為苛刻.底裝式釜用機(jī)械密封的要求:1.在結(jié)構(gòu)上做到不使攪拌釜內(nèi)沉積在底部的固體介質(zhì)與機(jī)械密封相接觸;2.當(dāng)密封失效時(shí)，不必排除釜內(nèi)液休也能卸除機(jī)械密封進(jìn)行維修工作，能快速更換，并能在反應(yīng)釜帶壓下進(jìn)行更換機(jī)械密封，還要求在不拆除笨重的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)情況下。CHL-16/BSE4泵用機(jī)械密封

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