排風(fēng)排煙系統(tǒng)的等離子設(shè)備處理濃度及設(shè)備組件清洗：等離子起火多數(shù)因電場短路產(chǎn)生電火花，高壓產(chǎn)生的電弧等引發(fā)廢氣，因此等離子適合處理低濃度廢氣。且設(shè)備每個(gè)月應(yīng)將等離子設(shè)備及電極組件抽出來詳細(xì)清洗一次，每三個(gè)月至半年(年限是半年)視情況將等離子設(shè)備所有電極抽出詳細(xì)清洗一次；噴漆廢氣處理的RTO設(shè)備進(jìn)氣濃度：的原因主要是進(jìn)氣濃度和進(jìn)氣量高于設(shè)計(jì)上線，排煙管安裝，排煙管安裝，排煙管安裝，導(dǎo)致燃燒室溫度短時(shí)內(nèi)急劇上升，高溫尾氣與高濃度有機(jī)廢氣混合會導(dǎo)致RTO排放口，如果進(jìn)氣口未安裝阻火器，會導(dǎo)致進(jìn)氣管道著火；排風(fēng)排煙系統(tǒng)使用分解氧化裝置的特點(diǎn)：整個(gè)運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠。排煙管安裝

排風(fēng)排煙系統(tǒng)設(shè)備的工作原理是將氣體中的污染物分離，變成無害的物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。塔體充填料是氣液兩相接觸的基本組成部分，屬于差動觸頭逆流式。它提供了足夠的表面積來保持氣體流動而不會產(chǎn)生太多的阻力。吸收劑是處理廢氣的主要介質(zhì)。根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)選擇其性能和濃度。每單位氣體的消耗是通過計(jì)算吸收劑與惰性氣體摩爾流量的比值來確定的。吸入的廢氣是空氣管和通過填料層從上到下：循環(huán)吸收劑均勻地噴到包裝層通過液體分離器從塔頂和填料層的下表面流入循環(huán)水池。當(dāng)上升氣流與下吸塔在填料層中不斷接觸時(shí)，上升氣流中的流動質(zhì)量濃度越來越低，達(dá)到塔頂?shù)呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。排煙管安裝汽修行業(yè)排風(fēng)排煙系統(tǒng)屬于有機(jī)廢氣，對環(huán)境和人體健康有較大的危害。

排風(fēng)排煙系統(tǒng)的分散式是把一個(gè)通風(fēng)柜或同房間的幾個(gè)通風(fēng)柜組成一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)。他的特點(diǎn)是：可根據(jù)通風(fēng)柜的工作需要來啟閉通風(fēng)機(jī)，相互不受干擾，容易達(dá)到預(yù)定的效果，而且比集中式節(jié)省能源，因?yàn)榧惺较到y(tǒng)，只要一個(gè)通風(fēng)柜在使用，就得開動大通風(fēng)機(jī)。分散式由于系統(tǒng)小，排風(fēng)量也小，阻力也小，所以通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓都不大，躁聲與振動相應(yīng)也較小。分散式還有一個(gè)特點(diǎn)，是對排出不同性質(zhì)的有害氣體易于處理。如果通風(fēng)機(jī)集中于通風(fēng)機(jī)房內(nèi)，那么投資就會增大，如果通風(fēng)機(jī)分散布置，而且就地安裝，雖然通風(fēng)機(jī)的投資增加，但風(fēng)管的投資可節(jié)省，總投資不一定增大。建議使用分散式。

機(jī)械排風(fēng)排煙系統(tǒng)部位的一般要求：1．走道的機(jī)械排煙系統(tǒng)宜豎向設(shè)置；房間的機(jī)構(gòu)排煙系統(tǒng)宜按防煙分區(qū)設(shè)置。2．排煙風(fēng)機(jī)可采用離心風(fēng)機(jī)或采用排煙軸流風(fēng)機(jī)，并應(yīng)在其機(jī)房入口處設(shè)有當(dāng)煙氣溫度超過280度時(shí)能自動關(guān)閉的排煙防火閥。3．機(jī)械排煙系統(tǒng)中，當(dāng)任一排煙口或排煙閥開啟時(shí)，排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)能自行啟動。4．排煙管道必須采用不燃材料制作。安裝在吊頂內(nèi)的排煙管道，其隔熱層應(yīng)采用不燃燒材料制作，并應(yīng)與可燃物保持不小于150mm的距離。排風(fēng)排煙系統(tǒng)使用RCO催化燃燒裝置的特點(diǎn)：高效催化劑用于中低溫氧化分解，加熱時(shí)間短，排氣溫度低。

排風(fēng)排煙系統(tǒng)之催化燃燒工藝：燃燒過程當(dāng)氣流中的污染物可被氧化時(shí)，燃燒是一種徹底的污染控制方案：碳?xì)浠衔锞蛯儆谶@類污染物。燃燒可以分為直接火焰燃燒和催化燃燒兩類。燃燒即是在氧和熱的作用下將碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為水和二氧化碳。一個(gè)衡量污染物負(fù)荷的參數(shù)是低極限或低可燃極限）。氣流的低極限是氣體可自燃的有機(jī)物濃度。由于具有危險(xiǎn)，美國消防協(xié)會規(guī)定氣流的不能超過50%，在超過25%時(shí)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)控裝置。另一個(gè)要考慮的因素是氣流的能量密度，當(dāng)氣流的能量密度必須大于3.7MJ/m3時(shí)點(diǎn)火后氣體可自行維持燃燒，否則需要提供輔助燃料，另外要考慮燃燒后不產(chǎn)生有毒的副產(chǎn)品。能量值低于3.7MJ/m3的氣體，可利用催化劑來幫助氧化燃燒。排風(fēng)排煙系統(tǒng)使用了油煙凝聚劑后，有機(jī)溶劑只有17.1mg/Nm3，有效地保護(hù)了環(huán)境。排煙管安裝

排風(fēng)排煙系統(tǒng)經(jīng)過離心分離后，去除了絕大部分煙霧分子顆粒，而逃逸的分子進(jìn)入再進(jìn)入超細(xì)海棉過濾段。排煙管安裝

排風(fēng)排煙系統(tǒng)安裝要注意哪些？不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。廢氣預(yù)處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處量較大的場合，設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器裝設(shè)，其間用管道連接。對于處量小的場合，可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。在催化劑用量計(jì)算上，需要綜合考慮到催化劑的類型、VOCs的組成、反應(yīng)溫度等因素，不能只參照某一因素考慮。催化劑選擇應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)。比如催化劑對含鹵素氣體要求較高，需優(yōu)先對該種廢氣進(jìn)行預(yù)處理，然而這樣會較大增加處理成本，因此要在工藝優(yōu)化、成本綜合計(jì)算之后才能確定催化劑。對于可能會導(dǎo)致催化劑毒的物質(zhì)，需要對毒物質(zhì)進(jìn)行預(yù)先去除。排煙管安裝

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