膠印機的供水、供墨均由印刷膠輥來完成，那么，對印刷膠輥有什么要求呢？膠輥檢測經(jīng)常被被人忽視。很多膠輥企業(yè)也存在**把膠輥的特征值，如硬度、表面粗糙度等作物評價膠輥品質(zhì)的指標。膠輥檢測之所以出現(xiàn)這么多問題，也是與我國膠輥行業(yè)無序競爭、科技創(chuàng)新不足多是一些中小企業(yè)有關(guān)。如何提高膠輥品質(zhì)、提高生產(chǎn)工藝？也就成為了解膠輥檢測知識的目的所在。在我國有關(guān)膠輥檢測的標準，多是一些HG/T的行業(yè)標準。更具有**和性的國家標準，只有寥寥幾個，相比其他塑料橡膠類檢測國家標準，還不是太為完善。但是，有關(guān)膠輥的ISO國際標準還是極具參考價值的，江蘇橡膠輥公司，江蘇橡膠輥公司。小編就把國內(nèi)及國際膠輥檢測標準整理了一下，方便大家可以了解查看。一、膠輥國內(nèi)常見檢測標準主要有：GB/T23659-2017復(fù)印機膠輥GB/T21538-2008金屬薄板用涂覆膠輥GB9897-1988造紙膠輥技術(shù)條件HG/T3954-2007冶金膠輥HG/T3953-2007木工機械用膠輥HG/T2287-2008印刷膠輥HG/T2697-2017膠輥第2部分：聚氨酯膠輥HG/T2013-2001膠輥第三部分：織物預(yù)縮橡膠毯HG/T2447-2003膠輥第4部分:印染膠輥HG/T2446-2016膠輥第5部分:造紙膠輥HG/T2445-2005膠輥第6部分:電子打字，江蘇橡膠輥公司。加快油墨和水的乳化過程，這樣不利于油墨的傳遞。江蘇橡膠輥公司

    或者進行化學(xué)氧化處理等，以達到光感、抗蝕、磁化和導(dǎo)電等功能的目的。隨著膠輥的不斷發(fā)展，膠輥表面的涂敷技術(shù)也得到快速提高，現(xiàn)已開始改變膠輥性能完全靠包覆橡膠的傳統(tǒng)方法。具體地說，就是用涂層的方法改變和賦予膠輥新的性能。如利用壓延機、刮涂機一類設(shè)備，增設(shè)油屏蔽層以達到提高耐油性的目的等，盡管膠輥的形狀、材料同原來一樣，但其功能卻發(fā)生了很大變化，有的變成功能膠輥，這種表面處理技術(shù)今后將很有發(fā)展前途。綜上所述，現(xiàn)今生產(chǎn)使用的膠輥已形成了具有獨特工藝的產(chǎn)品系列。雖然目前國內(nèi)仍以傳統(tǒng)產(chǎn)品為主，但技術(shù)含量在不斷提高，不少產(chǎn)品已經(jīng)進入高新技術(shù)領(lǐng)域，附加值逐漸增大，正成為工業(yè)橡膠制品中又一個經(jīng)濟亮點。我國有關(guān)膠輥檢測的標準，多是一些HG/T的行業(yè)標準。更具有**和性的國家標準，只有寥寥幾個，相比其他塑料橡膠類檢測國家標準，還不是太為完善。但是，有關(guān)膠輥的ISO國際標準還是極具參考價值的。小編就把國內(nèi)及國際膠輥檢測標準整理了一下，方便大家可以了解查看。浙江橡膠輥廠商膠輥在發(fā)熱膨脹，加大膠輥的磨擦，這樣會使得膠輥的使用壽命縮短。

    邵氏A）膠輥材質(zhì)皮革輥50~60硅膠、丁基、乙丙橡膠礱谷輥90~100丁腈皮帶機托輥70~80丁苯打字機輥85~90丁腈壓榨漿液輥60~65食品級材質(zhì)點鈔機硅膠輥55~75硅膠橡膠名稱應(yīng)用行業(yè)主要優(yōu)點NR天然橡膠印刷、木工、造紙、印染1.彈性好2.良好的耐磨性3.機械強度高4.具有良好的耐堿性能，但不耐強酸。5.高工作溫度80℃SBR丁苯橡膠造紙、印染、印刷1.耐老化性能好2.耐磨性好3.良好的拉伸強度，耐非極性溶劑4.彈性低、熱撕裂性能差CR氯丁橡膠造紙、印染、印刷1.優(yōu)良的耐老化性能2.耐油性、耐溶劑性良好3.優(yōu)異的阻燃性4.耐非極性溶劑、耐化學(xué)腐蝕性好，除強氧化性酸外，其他酸堿對其幾乎無影響EPDM三元乙丙印刷、造紙UV油墨1.良好的耐老化性能2.良好的耐熱性能3.彈性高4.對醇、酸、強堿、氧化劑、酮和某些酯類有較大的抗耐性，但對汽油、苯、二甲苯等溶劑抗耐性較差NBR丁腈橡膠印刷1.良好的耐油性2.耐磨性比NR高30%~50%3.耐熱性較好，但不耐臭氧4.對非極性和弱極性油類和溶劑具有優(yōu)異的抗耐性，但對芳香烴和氯代烴油類抵抗能力差Q硅橡膠復(fù)膜1.的耐高、低溫特性2.優(yōu)異的耐臭氧、耐氧、耐光耐候老化性能3.對低濃度的酸、堿有一定的抗耐性，對乙醇、**等有很好的抗耐性4.強度低、耐磨性差。

    應(yīng)用膠輥結(jié)合力檢測儀準確地檢測鋁襯管膠輥的套制質(zhì)量。磨礪膠輥集聚環(huán)錠細紗機紡紗膠輥的磨損量較大，為了獲得穩(wěn)定的握持力、確保良好的牽伸狀態(tài)，應(yīng)控制主牽伸膠輥的回磨周期為2個月、引紗膠輥回磨周期為6個月、后膠輥回磨周期為10個月。膠輥磨礪量控制為mm，以保證消除表面凹痕時的磨礪量小、增加膠輥的磨礪次數(shù)和使用時間。膠輥表面處理膠輥表面處理對于穩(wěn)定生產(chǎn)和提高成紗質(zhì)量至關(guān)重要，紡紗過程中膠輥的纏、繞、帶不*嚴重影響成紗質(zhì)量，而且造成額外的物料和能源消耗；為此，應(yīng)根據(jù)紡紗原料、品種、工藝、溫濕度以及設(shè)備狀況優(yōu)化處理。膠輥膠圈的搭配膠圈要嚴格按照使用周期進行更換，一般約為5個月；為了穩(wěn)定生活，上、下膠圈隨揩車新、舊搭配上車，嚴禁同時更換；上、下膠圈清洗一次后均做報廢處理。經(jīng)試紡對比，我公司膠輥、膠圈搭配方案為：無錫二橡膠產(chǎn)的膠輥配其膠圈，蘭翔膠輥配如東膠圈，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。表6為上、下膠圈工藝配置與使用壽命對比。04結(jié)語膠輥、膠圈是關(guān)鍵的紡紗器材，與提高紡紗生產(chǎn)效率和紗線質(zhì)量密切相關(guān)，其采購費用*占紡紗成本的，而其對紡紗質(zhì)量的影響高達60%。膠輥、膠圈的應(yīng)用和管理對成紗質(zhì)量至關(guān)重要。如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。

    橡膠輥是有金屬芯和表皮彈性橡膠層制作而成。它具有一定彈性同時，要耐介質(zhì)和耐磨等特性是金屬滾無法代替的，目前一般在造紙、印刷、印染、打字、收割機、礱谷輥、收銀機、皮革以及采礦等很多行業(yè)看到橡膠輥的應(yīng)用。但在使用過程中難免出現(xiàn)一些問題，下面具體來介紹一下。一、熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。二、膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過重的印刷壓力調(diào)節(jié)，當機器空轉(zhuǎn)時，若空轉(zhuǎn)保護措施不當或不及時，也會加速輥體表面的破壞。發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。三、表面釉化在印刷過程中，油墨中的連接料中的有機物無機物，以及潤版液中的親水膠體，紙張中的脫落的填料，涂料會在墨輥表面形成一層“亮膜”。我們建議，在日常情況下，比較好每周都對使用的橡膠輥作出一定的維護。浙江橡膠輥廠商

膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10－15小時的硫化時間。江蘇橡膠輥公司

    在膠印過程中，膠輥表面由于帶墨、摩擦、紙毛、紙粉，干燥劑等影響,日積月累下通常會產(chǎn)生紙屑堆積殘留、油墨、表面硬化發(fā)亮等現(xiàn)象，勢必會對印刷勻墨、油墨移轉(zhuǎn)、印刷質(zhì)量，網(wǎng)點擴大率造成直接影響。墨輥是供墨系統(tǒng)的主體，我們必須重視墨輥表面發(fā)亮釉化帶來的影響，同時探討并預(yù)防，維護和解決的方法。（墨輥表面釉化發(fā)亮破損）膠輥表面硬化/釉化的危害①墨輥系統(tǒng)在高速印刷時,由于墨輥硬化,容易產(chǎn)生摩擦高溫,造成供墨不穩(wěn)定②墨輥表面硬化/發(fā)亮,直接影響墨輥的帶墨量與儲墨量,引生實地供墨不足,印刷前深后淺等問題③膠輥表面硬化/發(fā)亮,印刷中容易引生墨杠/水杠及磨損印版防止膠輥表面硬化/釉化發(fā)亮的方法①必須非常關(guān)注墨輥壓力的調(diào)整,膠輥很快硬化/發(fā)亮損壞主要的原因就是來自超額的壓力。②對于有速度差的墨輥與水輥(特別是有差速刮墨皮裝置的靠版水輥),要特別關(guān)注正確壓力的調(diào)節(jié),壓力過大,一定導(dǎo)致膠輥快速發(fā)亮釉化(360度摩擦)。③清洗墨輥,必須使用良好正確的洗車水,同時洗車過程中,必須多次淋入適量清水,洗出墨輥表面殘留的紙粉/紙毛與膠質(zhì)。④建議每兩周,要用墨輥清潔膏或深層除鈣劑,以涂布并停留較長時間的方式,徹底潔凈墨輥表面。⑤關(guān)注工廠水質(zhì)變化。江蘇橡膠輥公司

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