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    LCB65-40-125機(jī)械密封 伊格爾博格曼機(jī)械密封供應(yīng)

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    價(jià)格要求:面議

    所在地:江蘇省

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    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:LCB65-40-125機(jī)械密封,機(jī)械密封

    ***更新:2021-01-17 08:11:39

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    公司基本資料信息

    伊格爾博格曼機(jī)械密封(張家港)有限公司

    聯(lián)系人:閆女士

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    電話: 18013293108

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    詳細(xì)說明

        依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。四、機(jī)械密封常用材料的選用清水,常溫:(動(dòng))9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,青銅,酚醛塑料。河水(含泥沙),常溫:(動(dòng))碳化鎢,(靜)碳化鎢。海水,常溫:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。過熱水100度:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。汽油,LCB65-40-125機(jī)械密封,潤(rùn)滑油,液態(tài)烴,常溫:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。汽油,潤(rùn)滑油,液態(tài)烴,100度:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。汽油,潤(rùn)滑油,液態(tài)烴,含顆粒:(動(dòng))碳化鎢;(靜)碳化鎢。五、密封材料的種類及用途密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同,以及設(shè)備的工作條件不同,LCB65-40-125機(jī)械密封,要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是:1)材料致密性好,不易泄露介質(zhì)。2)有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3)壓縮性和回彈性好,變形小。4)高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂,LCB65-40-125機(jī)械密封。5)抗腐蝕性能好,在酸,堿,油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作。阜陽橡膠波紋管機(jī)械密封件。LCB65-40-125機(jī)械密封

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        典型故障,限流孔板堵塞,檢查管子末端溫度。4.沖洗方案13方案:從密封腔,通過限流孔板到泵的進(jìn)口的二次循環(huán),立式泵的標(biāo)準(zhǔn)沖洗方案。原因:立式泵密封腔的不間斷排氣,密封腔除熱。場(chǎng)合:立式泵,密封腔壓力大于進(jìn)口壓力,混有中等大小的固體的常溫流體,非聚合流體。維護(hù):?jiǎn)?dòng)立式泵之前,彎好排氣口管路,使用口徑小為,計(jì)算流量,以確定使機(jī)械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通過合適的限流孔板和喉部襯套的尺寸的確定來減少密封腔壓力,典型故障,限流孔板堵塞,檢查管子末端的溫度。5.沖洗方案14方案:從泵的出口沖洗機(jī)封,再循環(huán)到帶限流孔板的泵進(jìn)口,方案11和13的結(jié)合。原因:立式泵機(jī)封腔的連續(xù)排氣,密封腔除熱,增加密封腔的壓力和流體汽化的臨界空間。場(chǎng)合:立式泵,常溫、清潔非聚合流體。維護(hù):使用口徑小為,計(jì)算流量,以確定使機(jī)械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點(diǎn)臨界范圍,沖洗密封面,啟動(dòng)立式泵之前,做好排氣管的彎曲。典型故障,限流孔板堵塞,檢查管子末端的溫度。6.沖洗方案21方案:從泵出口經(jīng)限流孔板和冷卻器沖洗機(jī)封,加到方案11的冷卻器,增加了除熱能力。原因:機(jī)封冷卻,降低流體溫度。LCB65-40-125機(jī)械密封南通輕型機(jī)械密封件。

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        同時(shí)無壓雙重機(jī)械密封外側(cè)密封就能在維修前起到密封和容納泄漏液體的作用。對(duì)一些有毒、含顆粒介質(zhì)(或腐蝕性相當(dāng)厲害的介質(zhì)),一般可考慮以下方法:(1)采用合適的環(huán)境控制措施,如外沖洗+帶旋風(fēng)分離器的管路沖洗系統(tǒng)。(2)采用有壓雙重機(jī)械密封。有壓雙重機(jī)械密封隔離液的壓力高于介質(zhì)壓力,因而泵送介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入密封腔。有壓雙重機(jī)械密封內(nèi)側(cè)密封起到阻止隔離液進(jìn)入泵腔的作用。因此當(dāng)輸送諸如粘性、磨蝕性及高溫介質(zhì)時(shí),有壓雙重機(jī)械密封內(nèi)側(cè)密封由于沒有暴露在介質(zhì)中,因此可以不用昂貴的合金制作。有壓雙重機(jī)械密封外側(cè)密封**起到不使隔離液漏入大氣的作用。3、平衡型機(jī)械密封和非平衡型機(jī)械密封機(jī)械密封密封腔中的壓力作用在動(dòng)環(huán)上形成了閉合力,端面間的液膜形成開啟力。載荷系數(shù)K>1,密封為非平衡型機(jī)械密封。一般非平衡型機(jī)械密封只能用于低壓。當(dāng)壓力大于一定的限度,密封面間的液膜就會(huì)被擠出。在喪失液膜潤(rùn)滑及高負(fù)荷的作用下,機(jī)械密封的密封端面會(huì)很快損壞。非平衡型機(jī)械密封不能平衡液體對(duì)端面的作用,端面比壓隨流體壓力的上升而上升。載荷系數(shù)K<1,密封為平衡型機(jī)械密封。

        帶砂或管道渣子的臟的或被污染的流體和水,非聚合流體。維護(hù):機(jī)封冷卻器或管路必須在高位有氣孔,啟動(dòng)前打開。使用682機(jī)封冷卻器時(shí),串流管路使熱傳遞大化。旋流器處理的好比重是流體2倍的固體,密封腔的壓力必須接近或等于進(jìn)口壓力,以保證流量適中。典型故障:旋流器或管路堵塞,檢查管子末端溫度。11方案:外部?jī)?chǔ)液罐為配置外側(cè)密封提供緩沖液,正常操作時(shí),由內(nèi)部輸液環(huán)保持循環(huán),儲(chǔ)液罐連續(xù)排放蒸汽至蒸汽回收系統(tǒng),并保持比密封腔壓力小。原因:外置機(jī)械密封是主機(jī)封,沒有或很少的工藝排放物,不允許工藝過程污染。場(chǎng)合:應(yīng)用于雙端面非承壓密封(串聯(lián)),高蒸汽壓流體,輕質(zhì)烴,危險(xiǎn)/有毒流體,傳熱流體。維護(hù):管網(wǎng)對(duì)接近大氣壓力的蒸汽回收/火花系統(tǒng)必須自帶開孔,工藝蒸汽壓力通常比儲(chǔ)液罐壓力大,緩沖器流體必須和工藝泄漏流體相容,增加的氣孔壓力會(huì)指示主機(jī)封泄漏,儲(chǔ)液罐液位表會(huì)顯示外置機(jī)封泄漏。12方案:外設(shè)加壓隔離液儲(chǔ)罐提供清潔液體給密封腔,循環(huán)由內(nèi)部輸液環(huán)完成。隔離液儲(chǔ)罐的壓力大于被密封工藝液體壓力。原因:隔離工藝流體,零工藝排放。場(chǎng)合:應(yīng)用于雙端面承壓密封(雙重),高蒸汽壓流體,輕質(zhì)烴,危險(xiǎn)/有毒流體,傳熱流體。江陰109-20機(jī)械密封件。

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        機(jī)械密封是利用兩個(gè)平面互相摩擦運(yùn)行的原理,達(dá)到密封的目的。旋轉(zhuǎn)密封面安裝于液泵的主軸上,而固定密封面安裝于密封壓蓋內(nèi)。由于一個(gè)密封面是運(yùn)動(dòng)的,而另一個(gè)密封面是靜止不動(dòng)的,因此將這類密封稱之為動(dòng)態(tài)密封。旋轉(zhuǎn)面與靜止面之間的密封是決定密封性能關(guān)鍵的因素?;A(chǔ)的機(jī)械密封如圖1所示,其中有4個(gè)泄漏通路需要密封:1.密封面之間的通路;2.旋轉(zhuǎn)面與主軸之間的通路;3.固定面與壓蓋之間的通路;4.壓蓋與填料盒之間的通路。后兩種泄漏通路一般采用靜態(tài)密封,因?yàn)閮刹糠种g不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這部分的密封通常都稱之為三次密封,其密封材料為墊片或與工藝流程液體相適應(yīng)的O型密封圈。在較老的密封設(shè)計(jì)中,位于旋轉(zhuǎn)面下的二次密封留有一定的間隙,可在主軸上前后運(yùn)動(dòng),因此易于引起磨損和過早失效。然而在較新的密封設(shè)計(jì)中,二次密封處于靜止?fàn)顟B(tài),因此可避免在主軸上出現(xiàn)磨損腐蝕問題。在液泵的正常操作中,旋轉(zhuǎn)面和靜止面之間因填料盒中的液體所產(chǎn)生的壓力而使其保持在密封狀態(tài),在起動(dòng)和停機(jī)時(shí),填料盒的壓力由彈簧產(chǎn)生的壓力維持(甚至可以由彈簧的壓力來代替)。大部分機(jī)械密封的設(shè)計(jì)采用較軟的材料來制作旋轉(zhuǎn)面,使其在較硬的靜止面上旋轉(zhuǎn)摩擦。多年來。新吳區(qū)橡膠波紋管機(jī)械密封件。LCB65-40-125機(jī)械密封

    宣城橡膠波紋管機(jī)械密封件。LCB65-40-125機(jī)械密封

        5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷,測(cè)量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。6、具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。二.機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜,要保證組裝后的機(jī)械密封無漏泄,機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。1、測(cè)量動(dòng)環(huán)、靜環(huán)(5、6)密封面的尺寸。這項(xiàng)數(shù)據(jù)是用來驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾龋?dāng)選用不同的摩擦材料時(shí),硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1-3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。2、檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)(5、6)與軸或軸套(8)的間隙,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1-2mm,對(duì)于動(dòng)環(huán),為保證浮動(dòng)性,內(nèi)徑比軸徑大-1mm,用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜,但間隙不能太大,否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。3、機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過大,將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過小,容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的,我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來確定。通常情況的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋(2)端面的垂直距離,在測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離。LCB65-40-125機(jī)械密封


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