其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8）耐老化性好，經(jīng)久耐用。9）加工制造方便，價格便宜，取材容易。六、機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤，軸向竄動量不允許大于；2）設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；8）設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。七、機械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術(shù)，機械密封ACP65-200.6S，進展較快，有下列的機械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來，機械密封ACP65-200.6S，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，機械密封ACP65-200.6S，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng)。大興安嶺單端機械密封。機械密封ACP65-200.6S

    機械密封安裝一、安裝前的準備工作和注意事項1.從包裝箱中取出要安裝的機械密封放在干凈的平面上，保護好密封面，并將所有標簽、證件整理后待檢;2.檢查機械密封的型號、規(guī)格和材質(zhì)證明，零件的數(shù)量，動、靜環(huán)配對是否符合圖紙要求，零件上有無制造廠的識別標記;3.檢查各零件的表面質(zhì)t，特別是動、靜環(huán)的密封端面有無碰傷、劃痕，如有損壞，必須進行修復(fù)或更換，零件表面必須清洗干凈，在動、靜環(huán)密封端面上涂一層油;4.檢查石墨環(huán)、城充聚四氛乙烯壞及組裝的動、靜環(huán)的水壓試驗證明，如果沒有試壓證明，安裝前要補做水壓試驗，試驗壓力照第六章***節(jié)規(guī)定;5.并圈彈簧傳動的機械密封，特別要注意彈簧的旋向，其旋向應(yīng)與軸轉(zhuǎn)動方向相同，使彈簧越旋越緊，就是按定出的軸旋轉(zhuǎn)方向，從靜環(huán)朝動環(huán)方向看，順時針方向需要右旋彈簧，逆時針方向則要左旋彈簧.使用小彈簧時，要檢查各組彈簧的圈數(shù)和自由高度;6.對安裝機械密封的主機按技術(shù)要求檢查軸向串量、徑向跳動、有關(guān)的垂直度、同心度、表面粗糙度、配合尺寸和對泵的聯(lián)軸節(jié)要求等.(1)軸向串量:要求不超過，一般在，軸向串量過大，使機械密封彈簧比壓不穩(wěn)定，引起密封端面過全磨損或泄漏，由于軸的抖動而使密封破損。機械密封ACP65-200.6S六安橡膠波紋管機械密封件。

    一、機械密封概述機械密封（端面密封）是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面的流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。機械密封結(jié)構(gòu)多種多樣，常用的機械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動環(huán)組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動環(huán)，具有良好的耐磨性，動環(huán)可以在軸向靈活的移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好的貼合；靜環(huán)具有浮動性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質(zhì)量，保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預(yù)緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。輔助密封。

    機械密封沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下十八種：1方案：從泵的出口端沖洗內(nèi)機械密封腔。操作類似方案PLAN11。原因:密封腔冷卻，臥式泵的密封腔排氣，防止PLAN11方案外露管的凍結(jié)和流體結(jié)晶堵塞的危險。場合：普通密封腔，可能是ANSI/ASME泵，清潔常溫流體，用于單端面密封，很少用于雙斷面密封。維護：沖洗不能直接沖洗密封面，機封冷卻不能過度，根據(jù)通過內(nèi)截流管的揚程損失計算沖洗流量。2方案：無沖洗的封閉密封腔。原因：不需要流體二次循環(huán)。使用場合：常溫運轉(zhuǎn)下的大孔/開口密封腔，高溫運轉(zhuǎn)下的冷卻套密封腔，清潔流體，干式密封的直立/頂入式混和器/攪拌器，維護：流程必須有足夠的沸點臨界空間，避免汽化，在熱運轉(zhuǎn)條件下，密封腔套內(nèi)可能需要一直有冷卻液體，臥式設(shè)備必能自己排氣，經(jīng)常和冷卻方案PLAN62聯(lián)合使用。3方案：從泵出口處經(jīng)過限流孔板進行機械密封沖洗，違反單端面機械密封沖洗方案。原因：密封腔的冷卻，臥式密封腔的排氣，增加密封腔的壓力和流體汽化臨界空間。場合：通常用于清潔流體，清潔、非聚合流體。維護：使用孔徑為。新吳區(qū)YM109機械密封件。

    可防止意外的損壞。這些優(yōu)點也意味著可縮減密封的維修和更換時間。各種彈筒式密封幾乎都可以在市場上購得，因此可以減少使用中出現(xiàn)的風險因素，而且還可以節(jié)約使用普通密封件所固有的維修時間。雙重密封和液體阻隔裝置采用雙重密封面的密封來代替單一的密封件具有更高程度的防漏特性。這類雙重密封大都應(yīng)用于揮發(fā)性強、有毒、易致*、危險和潤滑性很差的液體。雙重密封一般有三種設(shè)計型式，每種型式都要求在雙重密封面之間使用一種液體阻隔系統(tǒng)，以防止液體或氣體外泄。比較常用的低成本雙重密封是一種以背靠背方式安裝的密封，其旋轉(zhuǎn)密封面以相反的方向排列。它往往需要一種阻隔液體，其壓力應(yīng)高于填料盒壓力，大約為20psi，這樣就可保證內(nèi)部的密封始終能得到阻隔液體的潤滑，而且也可保證密封面達到一定的密封壓力。圖5這類密封的旋轉(zhuǎn)面采用面對面方式進行安裝，并采用高壓或低壓阻隔液體系統(tǒng)。在結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的面對面型式密封中，旋轉(zhuǎn)密封面之間是以面對面方式排列的(見圖5)，它們往往在同一靜止密封面的相反方向上動作。這類密封既可采用高壓阻隔液體系統(tǒng)，也可采用低壓阻隔液體系統(tǒng)。第三種設(shè)計型式的密封采用串行式排列方式，即兩個旋轉(zhuǎn)密封面都離開葉輪。江蘇波紋管機械密封件。機械密封ACP65-200.6S

南通橡膠波紋管機械密封件。機械密封ACP65-200.6S

    泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：1）軸套與軸間的密封；2）動環(huán)與軸套間的密封；3）動、靜環(huán)間密封；4）對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；5）密封端蓋與泵體間的密封。1.安裝靜試時泄漏機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。2.試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會壓制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；。機械密封ACP65-200.6S

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