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詳細說明
熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,藥皮耐發(fā)紅、抗開裂。可交直流兩用。用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。A107不銹鋼焊條符合GBE308-15相當AWSE308-15說明:A107是堿***皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進行全位置焊接。用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu),也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹鋼表面層。特色A132不銹鋼焊條特色符合GBE347-16說明:A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能,藥皮耐發(fā)紅、抗開裂,可交直流兩用。用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。A137不銹鋼焊條符合GBE347-15說明:A137是堿***皮,上海焊絲商家、低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能,上海焊絲商家。采用直流反接,能進行全位置焊接。用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼,上海焊絲商家。焊絲應放在木托盤上,不能將其直接放在地板或緊貼墻壁。上海焊絲商家
使水龍頭4出來的水淋在上層槽2a的前側(cè)板上并分別濺入上層槽2a和連通槽2c,從而實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用。水龍頭4在焊條進入上層槽2a的前方位置處進行噴淋冷卻水,提前對焊條進行預冷卻,同時在焊條進入上層槽2a后再次進行噴淋冷卻水,能有效防止焊條驟冷變形。比較好是,上層槽2a的前壁頂部設(shè)置有高于焊條過孔2b的溢水缺口2d,上層槽2a的冷卻水還能經(jīng)溢水缺口2d流入連通槽2c。另外,連通槽2c的橫截面呈三角形,以騰出空間使焊條從連通槽2c的上方通過。自動切斷機構(gòu)c,主要由工作臺12、安裝架13、立塊14、焊條導向管15、“門”形安裝架16、豎直氣缸6、焊條切斷刀7、螺栓8、上導向膠輪9和下導向膠輪10、限位柱11組成。工作臺12上安裝有上導向膠輪9和下導向膠輪10。上導向膠輪9和下導向膠輪10的中部分別設(shè)置有環(huán)向缺槽,且兩個環(huán)向凹槽正好圍成供橫截面為等邊三角形的焊條通過的通道,上導向膠輪9和下導向膠輪10轉(zhuǎn)動的同時,帶動焊條向后移動。在通道的正前方設(shè)置有左、右兩根限位柱11,供焊條從中穿過,左、右限位柱11通過“l(fā)”形板安裝到工作臺12上。工作臺12的后壁上安裝有安裝架13,安裝架13呈“7”字形并朝向后方。安裝架13的這種安裝方式,是為了讓切斷后的焊條能自動下落。江蘇GZ60S焊絲訂購?自保護藥芯焊絲,是在氣保護藥芯焊絲問市不久,便被發(fā)展出來,也很快的被工業(yè)界廣為認同于特定的用途上。
使氣孔消除,并且不會留引弧傷痕。為了保證焊縫起點處能夠焊透,焊條可作適當?shù)臋M向擺動,并在坡口根部兩側(cè)稍加停頓,以形成一定大小的熔池。引弧點的選擇引弧對焊接質(zhì)量有一定的影響,經(jīng)常因為引弧不好而造成始焊的缺點。綜上所述,在引弧時應做到以下幾點:(1)工件坡口處無油污、銹斑,以免影響導電能力和防止熔池產(chǎn)生氧化物。(2)在接觸時,焊條提起時間要適當。太快,氣體未電離,電弧可能熄滅;太慢,則使焊條和工件粘合在一起,無法引燃電弧。(3)焊條的端部要有裸露部分,以便引弧。若焊條端部裸露不均,則應在使用前用銼刀加工,防止在引弧時,碰擊過猛使藥皮成塊脫落,引起電弧偏吹和引弧瞬間保護不良。(4)引弧位置應選擇適當,開始引弧或因焊接中斷重新引弧,一般均應在離始焊點后面10~20mm處引弧,然后移至始焊點,待熔池熔透再繼續(xù)移動焊條,以消除可能產(chǎn)生的引弧缺點。(二)運條電弧引燃后,就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊,縫成形,焊條得不斷地運動。焊條的運動稱為運條。運條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣、焊縫成形的好壞,主要由運條來決定。運條由三個基本運動合成。
并**終流進下層槽,再由水泵將下層槽的水泵入與水龍頭相連的水管,所述水龍頭位于上層槽的前壁上方并正對焊條過孔,使水龍頭出來的水淋在上層槽的前側(cè)板上并分別濺入上層槽和連通槽,從而實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用;所述自動切斷機構(gòu)包括工作臺,所述工作臺上安裝有上導向膠輪和下導向膠輪,上導向膠輪和下導向膠輪的中部分別設(shè)置有環(huán)向缺槽,且兩個環(huán)向凹槽正好圍成供橫截面為等邊三角形的焊條通過的通道,在通道的正前方設(shè)置有左、右限位柱供焊條從中穿過;所述工作臺的后壁上安裝有朝向后方的“7”字形的安裝架,所述安裝架的水平板上方的靠后位置處左右居中安裝有立塊,所述立塊上開有前后貫通的焊條穿孔,在立塊的前方水平安裝有正對焊條穿孔的焊條導向管,焊條導向管位于上導向膠輪與下導向膠輪圍成的通道的正后方,所述安裝架的上方通過“門”形安裝架安裝有朝向下方的豎直氣缸,豎直氣缸的活塞桿與焊條切斷刀相連,所述焊條切斷刀與立塊的后壁貼合,并能在豎直氣缸的帶動下上下運動,從而將經(jīng)焊條導向管、焊條穿孔出來的焊條切斷。作為上述方案的推薦,所述上層槽的前壁頂部設(shè)置有高于焊條過孔的溢水缺口,上層槽的冷卻水還能經(jīng)溢水缺口流入連通槽。藥芯焊絲工藝性能好,焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護,獲得良好成形。
且焊縫寬度較窄。在正常的焊接速度下,焊波飽滿平整。此法適用于板厚3~5mm的不開坡口的對接平焊、多層焊的***層焊道和多層多道焊。2)直線往返形運條法。此法是焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線形擺動,如圖3—18所示,主要適用于薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。其特點是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。直線往返形運條法3)鋸齒形運條法。此法是將焊條末端作鋸齒形連續(xù)擺動并向前移動,如圖3—19所示,在兩邊稍停片刻,以防產(chǎn)生咬邊缺點。這種手法操作容易、應用較廣,多用于比較厚的鋼板的焊接,適用于平焊、立焊、仰焊的對接接頭和立焊的角接接頭。鋸齒形運條法4)月牙形運條法。如圖3—20所示,此法是使焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動,并在兩邊的適當位置作片刻停留,以使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止產(chǎn)生咬邊缺點。此法適用于仰、立、平焊位置以及需要比較飽滿焊縫的地方。其適用范圍和鋸齒形運條法基本相同,但用此法焊出來的焊縫余高較大。其優(yōu)點是,能使金屬熔化良好,而且有較長的保溫時間,熔池中的氣體和熔渣容易上浮到焊縫表面,有利于獲得高質(zhì)量的焊縫。月牙形運條法5)三角形運條法。如圖3—21所示,此法是使焊條末端作連續(xù)三角形運動,并不斷向前移動。選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬,可**減小熱影響區(qū)中晶間裂紋傾向。上海焊絲商家
大多數(shù)焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。上海焊絲商家
主回路斷電。同時Jc-2斷開,控制回路斷電,焊機全部停止工作。焊接電流的調(diào)節(jié)依靠面板上的電流調(diào)節(jié)控制器,來改變磁放大器控制或線圈中直流電大小使鐵芯中的磁通發(fā)生相應變化,從而調(diào)整了焊接電流的大小。熱將接線板燒毀或使由焊鉗過熱而無法工作。三、負載持續(xù)率焊接設(shè)備銘牌中都標有負載持續(xù)率。負載持續(xù)率是用來表示焊接設(shè)備工作狀態(tài)的參數(shù),它是在選定的工作時間周期內(nèi)允許焊接設(shè)備連續(xù)負載的時間。眾所周知,焊接設(shè)備工作時會發(fā)熱,溫升過高會把焊接設(shè)備的線包絕緣燒毀(一般焊接設(shè)備的溫度不得超過60~80℃)。溫升與焊接電流大小有關(guān),同時也與焊機使用狀態(tài)有關(guān),連續(xù)運轉(zhuǎn)與斷續(xù)使用時溫升情況不一樣。負載持續(xù)率計算方法如下:標準規(guī)定:500A以下的焊接設(shè)備選定的工作時間周期為5分鐘。計算時,每個5分鐘內(nèi)測出電弧燃燒時間,代入式中即得出焊機負載持續(xù)率。表3—3和表3—4給出了交流弧焊機BX3一300的負載持續(xù)率和硅整流弧焊機ZXG一300的負載持續(xù)率及相應的工作電流。表3—3BX3—300交流弧焊機負載持續(xù)率負載持續(xù)率(%)焊接電流(A)表3—4ZXG—300硅整流弧焊機負載持續(xù)率負載持續(xù)率(%)焊接電流(A)四、焊機的外特性在規(guī)定范圍內(nèi)。上海焊絲商家
簡敏精密五金制造(上海)有限公司致力于五金、工具,是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細節(jié),公司旗下模具焊條,模具焊絲,特種焊絲,特種焊條深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務為理念,秉持誠信為本的理念,打造五金、工具良好品牌。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。
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