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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇直銷橡膠輥,橡膠輥
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當(dāng)前位置:首頁?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?江蘇直銷橡膠輥 無錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
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膠印機(jī)的供水,江蘇直銷橡膠輥、供墨均由印刷膠輥來完成,那么,對(duì)印刷膠輥有什么要求呢?膠輥檢測(cè)經(jīng)常被被人忽視。很多膠輥企業(yè)也存在**把膠輥的特征值,如硬度、表面粗糙度等作物評(píng)價(jià)膠輥品質(zhì)的指標(biāo),江蘇直銷橡膠輥。膠輥檢測(cè)之所以出現(xiàn)這么多問題,也是與我國膠輥行業(yè)無序競爭、科技創(chuàng)新不足多是一些中小企業(yè)有關(guān)。如何提高膠輥品質(zhì),江蘇直銷橡膠輥、提高生產(chǎn)工藝?也就成為了解膠輥檢測(cè)知識(shí)的目的所在。在我國有關(guān)膠輥檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn),多是一些HG/T的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。更具有**和性的國家標(biāo)準(zhǔn),只有寥寥幾個(gè),相比其他塑料橡膠類檢測(cè)國家標(biāo)準(zhǔn),還不是太為完善。但是,有關(guān)膠輥的ISO國際標(biāo)準(zhǔn)還是極具參考價(jià)值的。小編就把國內(nèi)及國際膠輥檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)整理了一下,方便大家可以了解查看。一、膠輥國內(nèi)常見檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主要有:GB/T23659-2017復(fù)印機(jī)膠輥GB/T21538-2008金屬薄板用涂覆膠輥GB9897-1988造紙膠輥技術(shù)條件HG/T3954-2007冶金膠輥HG/T3953-2007木工機(jī)械用膠輥HG/T2287-2008印刷膠輥HG/T2697-2017膠輥第2部分:聚氨酯膠輥HG/T2013-2001膠輥第三部分:織物預(yù)縮橡膠毯HG/T2447-2003膠輥第4部分:印染膠輥HG/T2446-2016膠輥第5部分:造紙膠輥HG/T2445-2005膠輥第6部分:電子打字。選取所適合的生膠,配制的膠輥外層膠的各項(xiàng)物性還可以進(jìn)一步由多種補(bǔ)強(qiáng)劑和增塑劑等來調(diào)節(jié)。江蘇直銷橡膠輥
促進(jìn)劑、軟化劑等須用原則與硬質(zhì)輥相同。(3)軟質(zhì)膠輥軟質(zhì)膠輥硬度在30~40(邵爾A),大多數(shù)為印染及印刷膠輥,由于性能要求不同,使用膠種不同,配合體系不同。①天然橡膠配合。要求硬度低達(dá)到30(邵爾A),均勻一致,表面光滑,彈性及柔軟性好。對(duì)于軟化劑,必須大量使用才能降低硬度,若要求硬度在20(邵爾A)左右時(shí),軟化劑用量相當(dāng)于生膠的1~2倍,但會(huì)給混煉工藝造成困難,容易出現(xiàn)遷移現(xiàn)象,可以使用大量油膏填充,以保證半成品遷性。硫化體系一般硫黃倍,促進(jìn)劑選擇硫化流動(dòng)性好,定型慢的促進(jìn)劑為主。常用促進(jìn)劑M、DM單用,用量一份左右。填料一般為輕質(zhì)碳酸鈣,碳酸鎂為主,用量不宜過多,約20~30份,其他用氯化鋅填充。②丁腈橡膠配合。丁腈橡膠適用于耐油印刷膠輥。采用合成酯類作為丁腈橡膠的軟化劑,用量不宜過多,避免造成噴出,可與油膏并用,既可降低硬度,又能保證加工工藝順利進(jìn)行,總用量約為200份左右。硫化體系與天然橡膠配合相同,只是硫黃用量稍低,促進(jìn)劑用量稍高。其他配合與天然橡膠配合相同。03配方舉例《橡膠制品配方》節(jié)選張玉龍01膠料制備對(duì)膠輥來說,膠料的混煉是為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。安徽原裝橡膠輥解決的方法就是:膠輥之間的壓力應(yīng)該和接觸版面的壓力基本一致。
在硫化后對(duì)表面進(jìn)行研磨時(shí)即有可能出現(xiàn)砂眼,由此將導(dǎo)致整個(gè)膠輥出現(xiàn)超標(biāo)返修,甚至報(bào)廢。二、成型膠輥成型主要是在金屬芯上粘貼包覆橡膠,有包貼法、擠出法、模壓法、注壓法和注射法等。目前國內(nèi)主要以機(jī)械或手工粘貼成型為主,國外多數(shù)已實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化。大中型膠輥基本上采用仿形擠出,用壓出膠片連續(xù)粘貼成型或擠出膠條連續(xù)纏繞成型的方式生產(chǎn)。同時(shí),在成型過程中以微機(jī)自動(dòng)控制其規(guī)格尺寸和外觀形狀,有的也可用壓出機(jī)直角和異形擠出的方法進(jìn)行成型。上述成型方法不*能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)還能消除可能產(chǎn)生的氣泡。為防止膠輥硫化中變形并防止氣泡和海綿的產(chǎn)生,尤其對(duì)包貼法成型的膠輥,外部還要采用柔性加壓的方法。通常是在膠輥外表面包扎纏繞數(shù)層棉布或錦綸布,再用鋼絲或纖維繩索加以固定加壓。盡管這一工藝早已實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化,但由于硫化之后還要除去包扎物,形成一個(gè)“盲腸”工藝,使制造過程復(fù)雜化,而且因包扎布、纏繞繩的使用次數(shù)極為有限、消耗量大而造成浪費(fèi)。對(duì)小型和微型膠輥可以采用手工貼片、擠出套入、注壓、注射和澆注等多種生產(chǎn)工藝形式。為提高生產(chǎn)效率,現(xiàn)已大多采用模制法,而且精度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于非模制法。
關(guān)鍵詞:橡膠、膠輥、彈性體6172字|預(yù)計(jì)閱讀時(shí)間:30分鐘橡膠膠輥是有金屬芯和表皮彈性橡膠層制作而成。它具有一定彈性同時(shí),要耐介質(zhì)和耐磨等特性是金屬滾無法代替的。目前一般在造紙、印刷、印染、打字、收割機(jī)、礱谷輥、收銀機(jī)、皮革以及采礦等很多行業(yè)看到橡膠輥的應(yīng)用。常見膠輥的硬度印染輥膠輥名稱膠輥硬度(邵氏A)膠輥材質(zhì)印花膠輥92~97丁腈+氯磺化軋輥80~85丁腈+氯磺化軋染輥85~90丁腈+氯磺化空心彎輥55~60丁腈平洗上輥100丁腈平洗下輥80丁腈膠印輥膠輥名稱膠輥硬度(邵氏A)膠輥材質(zhì)油墨輥20~25丁腈油印輥25~30丁腈膠印輥30~35丁腈印刷輥40~45丁腈高速平墨輥25~30丁腈造紙輥膠輥名稱膠輥硬度(邵氏A)膠輥材質(zhì)托輥85~95天然、丁苯、順丁擠水輥75~85天然、丁苯、順丁壓榨輥80~90天然、丁苯、順丁分毯輥95~100天然、丁苯、順丁案輥95~100天然、丁苯、順丁毛布輥95~100天然、丁苯、順丁真空輥80~90天然、丁苯、順丁胸輥70~80天然、丁苯、順丁網(wǎng)伏輥30~35天然、丁苯、順丁其他膠輥膠輥名稱膠輥硬度。膠輥打磨:按客戶要求的尺寸和形狀來打磨。
上述成型方法不*能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)還能消除可能產(chǎn)生的氣泡。為防止膠輥硫化中變形并防止氣泡和海綿的產(chǎn)生,尤其對(duì)包貼法成型的膠輥,外部還要采用柔性加壓的方法。通常是在膠輥外表面包扎纏繞數(shù)層棉布或錦綸布,再用鋼絲或纖維繩索加以固定加壓。盡管這一工藝早已實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化,但由于硫化之后還要除去包扎物,形成一個(gè)“盲腸”工藝,使制造過程復(fù)雜化,而且因包扎布、纏繞繩的使用次數(shù)極為有限、消耗量大而造成浪費(fèi)。對(duì)小型和微型膠輥可以采用手工貼片、擠出套入、注壓、注射和澆注等多種生產(chǎn)工藝形式。為提高生產(chǎn)效率,現(xiàn)已大多采用模制法,而且精度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于非模制法。固體橡膠的注壓、注射以及液體橡膠的澆注,已成為主要的生產(chǎn)方式。03硫化目前,大中型膠輥的硫化方式依然是硫化罐硫化,雖然柔性加壓模式有所改變,但仍未脫離往返運(yùn)輸?shù)跣兜姆敝貏趧?dòng)負(fù)擔(dān)。硫化熱源有蒸汽、熱空氣和熱水3種加熱方式,主流仍是蒸汽。因金屬芯接觸水蒸汽而有特殊要求的膠輥,采用間接蒸汽硫化,時(shí)間要延長1~2倍,一般常用于中空鐵芯的膠輥。對(duì)不能用硫化罐硫化的特殊膠輥,有時(shí)采取熱水硫化,但水污染的處理有待解決。然后用塑料膜密封好,比較好不讓它和空氣接觸。江蘇直銷橡膠輥
重新安裝和調(diào)節(jié)好膠輥的壓力。江蘇直銷橡膠輥
為使油墨和水能均勻散布于印版,膠輥表面必需平直,即膠輥軸向任一點(diǎn)的直徑都應(yīng)該一樣。迪可馬仕達(dá)PLUS清洗劑一擦即刻干凈,去污強(qiáng)勁快速!天然配方,安全不傷手!一瓶,適用范圍多又廣!通用于清洗水膠輥、金屬輥、固化的油墨等等,適用于UV油墨清洗、后炮清洗,去除膠輥結(jié)晶、鈣化有完美表現(xiàn)。創(chuàng)新環(huán)保配方能完全與水、油相溶,高效污垢、去鈣,形成強(qiáng)力親水膜??绍浕z輥,不會(huì)腐蝕橡膠、金屬等材質(zhì)。印刷故障與膠輥由于彩色平版印刷技術(shù)相對(duì)較復(fù)雜,印刷故障的原因也不易判斷,印刷膠輥就經(jīng)常有被“冤枉”的可能。事實(shí)上,大部分的印刷故障與膠輥無關(guān)。就水墨輥本身問題而言,以下幾種情況可能發(fā)生故障。1墨輥太硬墨輥太硬(一般>HS50°),則容易產(chǎn)生“條杠”,特別在打?qū)嵉讜r(shí)更為明顯。2水輥太硬輥太硬,可能造成調(diào)水困難或供水量不穩(wěn)定。間歇式供水時(shí),可能產(chǎn)生膠輥跳動(dòng),使印品出現(xiàn)“條杠”。3墨輥帶水墨輥帶水,通常不是墨輥本身的問題,而是水、墨平衡調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的。4水輥粘墨水輥粘墨,也可能是水墨不平衡造成,或是水輥膠料本身親水性不足,或是水輥表面“臟”而引起。如果新輥上機(jī)時(shí)沒有問題,則應(yīng)不是膠料原因。5膠輥非預(yù)期破損在正常工作狀態(tài)。江蘇直銷橡膠輥
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2896319.html
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