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產(chǎn)品關鍵詞:江西模具焊絲供貨廠,焊絲
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詳細說明
焊條烘干的目的焊條在儲存、運輸期間藥皮會吸潮,使藥皮中的水分增加。焊條使用前進行烘干的作用就是降低藥此中的含水量,其目的是:1)減少焊接過程中的飛濺,使焊接電弧能夠穩(wěn)定地燃燒。2)防止在焊縫中產(chǎn)生氣孔。3)防止產(chǎn)生在焊接某些低合金鋼時由氫引起的延遲裂紋。根據(jù)JB3223—83《焊條質量管理規(guī)程》的規(guī)定,酸性焊條烘干的溫度為75~150℃時間為1~2h。酸性焊條由于對水分產(chǎn)生氣孔的敏感性不大,所以烘干溫度相對要低一些。堿性焊條的烘干溫度350--400℃,時間1--2小時,烘干后放在100--150℃的保溫箱內,隨用隨取。JB4709中有推薦保溫時間和溫度(非強制性標準),不過實際使用時比較好參考焊條質保書中的溫度及時間要求!堿性焊條過高的烘干溫度也是不合適的:一是浪費能源;其次是當烘干溫度超過500℃時,藥皮中的某些成分(如CaCO3)就要發(fā)生分解,江西模具焊絲供貨廠,起不到應有的保護作用。焊條烘干時的注意事項焊條烘干時應注意如下事項:1)低氫型焊條在常溫下超過4h時,江西模具焊絲供貨廠,應重新烘干。重復烘干次數(shù)不宜超過3次,江西模具焊絲供貨廠。2)烘干焊條時,禁止將焊條突然放進高溫爐內,或從高溫爐中突然取出冷卻,防止焊條因驟冷驟熱而發(fā)生的藥皮開裂現(xiàn)象。3)焊條烘干時應作記錄。焊劑為堿性系統(tǒng)的焊材可使熔填金屬獲得非常優(yōu)良的延性與韌性,但作業(yè)性遠較酸性系為差。江西模具焊絲供貨廠
按適用范圍不同,可分為斜三角形和正三角形兩種運條方法。其中斜三角形運條法適用于焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。其特點是能夠通過焊條的擺動控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。正三角形運條法*適用于開坡口的對接接頭和T形接頭的立焊。其特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面,有利于提高生產(chǎn)率,而且焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺點。三角形運條法6)圓圈形運條法。如圖3—22所示,將焊條末端連續(xù)作圓圈運動,并不斷前進。這種運條方法又分正圓圈和斜圓圈兩種。正圓圈運條法只適于焊接較厚工件的平焊縫,其優(yōu)點是能使熔化金屬有足夠高的溫度,有利于氣體從熔池中逸出,可防止焊縫產(chǎn)生氣孔。斜圓圈運條法適用于T形接頭的橫焊(平角焊)和仰焊以及對接接頭的橫焊縫,其特點是可控制熔化金屬不受重力影響,能防止金屬液體下淌,有助于焊縫成形。圓圈形運條法(三)收尾電弧中斷和焊接結束時,應把收尾處的弧坑填滿。若收尾時立即拉斷電弧,則會形成比焊件表面低的弧坑。在弧坑處常出現(xiàn)疏松、裂紋、氣孔、夾渣等現(xiàn)象,因此焊縫完成時的收尾動作不*是熄滅電弧,而且要填滿弧坑。收尾動作有以下幾種:(1)劃圈收尾法。焊條移至焊縫終點時,作圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧。江西鈷基焊絲銷售在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時,焊絲用作填充金屬。
電感線圈的感抗電壓降使電焊機獲得較低的工作電壓,這是電焊機具有陡降外特性的原因。引弧時,電焊機能供給較高的電壓和較小的電流,當電弧穩(wěn)定燃燒時,電流增大,而電壓急劇降低;當焊條與工件短路時,也限制了短路電流。焊接電流調節(jié)分為粗調、細調兩檔。電流的細調靠移動鐵芯4改變變壓器的漏磁來實現(xiàn)。向外移動鐵芯,磁阻增大,漏磁減小,則電流增大,反之,則電流減少。電流的粗調靠改變次級繞組的匝數(shù)來實現(xiàn)。該電弧焊機的工作條件為應在海拔不超過1000m,周圍空氣溫度不超過+40℃、空氣相對濕度不超過85%等條件下使用,不應在有害工業(yè)氣體、水蒸汽、易燃、多灰塵的場合下工作。二、直流弧焊機(一)結構由于整流或直流弧焊機與直流弧焊發(fā)電機比較,因沒有機械旋轉部分,具有噪音小,空載損耗小、效率高、成本低和制造維護簡單等優(yōu)點。因此,有取代直流弧焊發(fā)電機的趨勢,在這里只介紹整流式直流弧焊機。整流式直流弧焊機常用型號如ZXG—300、ZXG—400等。硅整流電弧焊機是利用硅半導體整流元件(二極管)將交流電變?yōu)橹绷麟娮鳛楹附与娫础D3—10為硅整流電弧焊機的結構示意圖。
A052不銹鋼焊條說明:A052是鈦鈣型藥皮的**碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能,它比A022等焊條耐腐蝕性能為優(yōu)。具有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。用途:用于化學耐硫.酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器,同時可用于抗海水腐蝕用鋼(00Cr18Ni24Mo5)以及異種鋼的焊接。A062不銹鋼焊條符合GBE309L-16相當AWSE309L-16說明:A062是鈦鈣型藥皮的**碳Cr23Ni13不銹鋼焊條,可交直流兩用,由于含碳量低,故在不含Nb、Ti等穩(wěn)定劑時也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。用途:用于合成纖維、石油化工等設備制造的相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等構件,也可用于核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。A101不銹鋼焊條符合GBE308-16相當AWSE308-16說明:A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,可交直流兩用,施焊時藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點,焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,特別適宜于薄板平焊。用途:用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結構的焊接。特色A102不銹鋼焊條特色符合GBE308-16相當AWSE308-16說明:A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。焊絲應放在木托盤上,不能將其直接放在地板或緊貼墻壁。
使氣孔消除,并且不會留引弧傷痕。為了保證焊縫起點處能夠焊透,焊條可作適當?shù)臋M向擺動,并在坡口根部兩側稍加停頓,以形成一定大小的熔池。引弧點的選擇引弧對焊接質量有一定的影響,經(jīng)常因為引弧不好而造成始焊的缺點。綜上所述,在引弧時應做到以下幾點:(1)工件坡口處無油污、銹斑,以免影響導電能力和防止熔池產(chǎn)生氧化物。(2)在接觸時,焊條提起時間要適當。太快,氣體未電離,電弧可能熄滅;太慢,則使焊條和工件粘合在一起,無法引燃電弧。(3)焊條的端部要有裸露部分,以便引弧。若焊條端部裸露不均,則應在使用前用銼刀加工,防止在引弧時,碰擊過猛使藥皮成塊脫落,引起電弧偏吹和引弧瞬間保護不良。(4)引弧位置應選擇適當,開始引弧或因焊接中斷重新引弧,一般均應在離始焊點后面10~20mm處引弧,然后移至始焊點,待熔池熔透再繼續(xù)移動焊條,以消除可能產(chǎn)生的引弧缺點。(二)運條電弧引燃后,就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊,縫成形,焊條得不斷地運動。焊條的運動稱為運條。運條是電焊工操作技術水平的具體表現(xiàn)。焊縫質量的優(yōu)劣、焊縫成形的好壞,主要由運條來決定。運條由三個基本運動合成。請按焊絲的類別、規(guī)格分類存放、防止錯用。江西模具焊絲供貨廠
藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。江西模具焊絲供貨廠
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。不銹鋼焊接要點與注意事項一、采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極)1、一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。2、保護氣體為氬氣,純度為。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。4、為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。5、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。6、對接打底時。江西模具焊絲供貨廠
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