氟橡膠：這種橡膠經(jīng)硫化后具有優(yōu)異地耐熱、耐臭氧、耐油及耐各種化學藥品浸蝕的性能。但氟橡膠在加工、粘接方面較通用橡膠差些，價格也比較昂貴。采用氟橡膠膠料制造的膠泵，允許使用的使用溫度可達170℃（在普通介質(zhì)中）。11陶瓷剛玉陶瓷（主要成分AI2O3）：普遍具有極高的硬度，良好的耐磨性和化學穩(wěn)定性，而且絕緣度高，溶點高。在泵行業(yè)中主要用于特殊工況條件下的陶瓷泵和機械密封環(huán)等。陶瓷除了氫氟酸和含氟的一些其它物質(zhì)以及熱或濃的堿液外，幾乎能耐所有腐蝕介質(zhì)包括熱濃硝酸、硫酸、鹽酸、王水、鹽溶液、有機溶劑等。氮化硅陶瓷：抗熱沖擊性能優(yōu)于氧化鋁陶瓷，其它性能與氧化鋁陶瓷基本相同。碳化硅陶瓷：具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性，較高的機械強度，耐磨性好，耐高溫，丹東飛力水泵機械密封2610-FS20、自潤滑性好，摩擦系數(shù)小等特點，因此可作為高溫結(jié)構(gòu)材料，用于泵的機械密封、磁力泵的泵軸等，比普通陶瓷更具有明顯的優(yōu)勢。碳化硅是目前一種較理想的摩擦付材料，它同碳石墨組合配對，其干滑動摩擦系數(shù)比氧化鋁，丹東飛力水泵機械密封2610-FS20、硬質(zhì)合金要小，PV值比氧化鋁和硬質(zhì)合金要高。碳化硅陶瓷耐磨性能優(yōu)良，除了氫氟酸等少數(shù)幾種介質(zhì)外，幾乎能耐所有化學品的腐蝕，包括濃硝酸、硫酸，丹東飛力水泵機械密封2610-FS20、鹽酸等強腐蝕液體。3057飛力水泵機械密封。丹東飛力水泵機械密封2610-FS20

    套)上傳動的機械密封時,應選用有刃口的凹端緊定螺釘,牢牢地將旋轉(zhuǎn)部件緊固在軸上。（11）柔性石墨作輔助密封,應在干燥狀態(tài),通過軸向螺栓順序收緊(不可圓周方向交叉收緊)使柔性石墨充分二次變形。（12）安裝帶柔性石墨密封圈的靜止環(huán)時,應通過充分受壓,應保證工作面與軸線的垂直度不大于。3、啟動前必須要檢查：（1）所有密封系統(tǒng)管件是否已連接好，系統(tǒng)是否處于工作狀態(tài)。（2）襯氟離心泵及密封腔是否充滿了液體。（3）密封腔是否已放盡了空氣。（4）盤車檢查應手感有阻力，但不應有沉重或卡滯現(xiàn)象。4、運行時注意觀察：（1）觀察密封系統(tǒng)的運行情況。（2）觀察密封的泄漏情況。（3）運行觀察時必須注意安全防護，避免因突發(fā)事故引起對人員的傷害。丹東飛力水泵機械密封2610-FS20飛力水泵機械密封FS-B-L28。

    檢查密封面間有無其他固體顆粒，如需要時對密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋，更換主、配合密封環(huán)。現(xiàn)象：操作過程中，密封發(fā)出尖嘯聲可能的原因：密封處的潤滑液量不足解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。密封材料的材質(zhì)1橡膠石棉盤根橡膠石棉盤根XS250（極限使用溫度250℃）、橡膠石棉盤根XS350（極限使用溫度350℃）適用介質(zhì)：蒸汽、水、堿性溶液。2油浸石棉盤根油浸石棉盤根YS250（極限使用溫度≤250℃）、YS350（極限使用溫度≤350℃）：該產(chǎn)品的突出特點是盤根中含有潤滑油、摩擦系數(shù)小、壓縮量大。適用介質(zhì)：蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品。3聚四氟乙烯石棉盤根SMF使用溫度：－100～＋250℃，適用介質(zhì)：弱酸、強堿等腐蝕性介質(zhì)。4油浸棉、麻盤根YMM極限使用溫度：≤120℃，適用介質(zhì)：河水、自來水、地下水、海水等。5聚四氟乙烯纖維編織填料聚四氟乙烯纖維編織填料，產(chǎn)品分為六種牌號。在使用過程中，開始允許填料有少量泄漏，待使用一段時間，填料處于相對穩(wěn)定狀態(tài)后，再調(diào)整填料壓蓋。切不可開始時壓得過緊，以防燒壞填料。6碳纖維編織密封填料碳纖維編織密封填料是一種**度、高模量的新型材料。

    2非金屬環(huán)腐蝕石墨環(huán)被腐蝕也是機械密封是小的重要原因之一，斷面溫度過高、浸漬樹脂選擇不當、浸漬樹脂深度不夠等都是導致石墨環(huán)被腐蝕的原因。當石墨環(huán)處于氧化性介質(zhì)中時，出冷卻不良或產(chǎn)生摩擦時，環(huán)境產(chǎn)生三四百度會促使石墨與氧化性介質(zhì)發(fā)生氧化反應，使端面變得失去性能。3輔助密封圈及接觸部位的腐蝕不同的材料有不同的抗腐蝕性，輔助密封圈的材料一般選取具有彈性的橡膠，而橡膠被腐蝕后會使表面變得異常粗糙，失去原有的彈性。并且橡膠的耐高溫性能比較差，一般不超過兩百度。與輔助密封圈相接觸的部位處于相對靜止的狀態(tài)，二者之間的縫隙以及摩擦等都會是腐蝕產(chǎn)生的原因，并且腐蝕面一般較寬、較深。機泵機械密封的故障表現(xiàn)生產(chǎn)過程中，機泵機械密封泄露的原因有其本身的原因及外部原因，材料的選擇以及安裝方式和使用方式都會引起機械密封的失效，失效時的故障表現(xiàn)也各有差異，學會通過不同故障表現(xiàn)并做出正確及時的判斷能夠?qū)嶋H生產(chǎn)提供強有力的支持。1靜壓實驗時泄露機械密封裝置在安裝時由于員工不細心，經(jīng)常會使密封端面被碰傷以至于變形和損壞，清理不夠徹底，使得機械密封夾有顆粒狀雜質(zhì)。3101飛力水泵機械密封。

    3)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。在未固定壓蓋之前，用手推補償環(huán)作軸向壓縮，松開后補償環(huán)能自動彈回無卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。4.使用(1)當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(2)運轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。(3)注意旋向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。(4)運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。(5)開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。三、主要技術(shù)結(jié)構(gòu)和解決方法這些泵的機械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動環(huán))組成的，其表面光潔而平直，相互貼合。密封端面平面度不大于，表面粗糙度，金屬材料Ra=μm，非金屬材料Ra=μm。動環(huán)和靜環(huán)作相對轉(zhuǎn)動，摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質(zhì)合金等。工作時，靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力。飛力水泵機械密封FS-S-L90。丹東飛力水泵機械密封2610-FS20

FS-G-U20飛力水泵機械密封。丹東飛力水泵機械密封2610-FS20

    因此能密封含有固相雜質(zhì)的介質(zhì)，磨損小，壽命長，設計合理可以做到零泄漏。但是克服壓差的能力低，功率消耗大，甚至可達泵有用功率的l/3。此外，由于它是一種動力密封，所以一停車立即喪掉密封能力，為此必須輔以停車密封。（2）螺旋動力密封螺旋動力密封的工作原理相當于一個螺桿容量泵，設軸上切出右螺旋（或在殼體上、在兩者都刻有螺旋槽），軸的旋轉(zhuǎn)標的目的從右向左看為順時針標的目的，則液體介質(zhì)與殼體的摩擦力為逆時針標的目的，而摩擦力F在該右螺紋的螺旋線上的分力向右，故液體。介質(zhì)猶如螺母沿螺桿松退環(huán)境一樣，將液體推向右方。跟著容量的不斷縮小，壓頭逐步增高，這樣，建立起的密封壓力與被密封流體的壓力相平衡，從而阻止了泄漏。設計螺旋密封裝置時，對于螺旋的趕油標的目的要出格注意，若把標的目的弄錯了，不單不能密封，相反，卻把液體趕向漏出標的目的，使得泄漏量大為增加。顯然，螺旋密封亦是一種動力密封，在停車或低速環(huán)境下將掉去密封功能，因而往往要匡助以停車密封，這使裝置復雜化，且要求有足夠的軸向尺寸。8機械密封現(xiàn)在化工泵行業(yè)使用***的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點。丹東飛力水泵機械密封2610-FS20

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2902339.html