隔離液工作溫度下比較好密封粘度要求在2-10mm2/s，推薦7#、10#或者15#工業(yè)白油、55號導(dǎo)熱油等。2、現(xiàn)場需要單獨冷卻水線連接到換熱器上，并且需要保證冷卻水流量達到25L/MIN，冷卻水要求采用軟化水；3、沖洗液的循環(huán)采用泵送環(huán)，轉(zhuǎn)速低影響沖洗液的循環(huán)降溫，泵轉(zhuǎn)速低于1450RPM不能采用此方案；4、安裝完成后，系統(tǒng)應(yīng)充分排氣。PLAN53B現(xiàn)場應(yīng)用PLAN21+53A方案特點：1、封液壓力高于介質(zhì)壓力，保證高溫工藝介質(zhì)零逸出；2、儲液罐配置液位及壓力報警開關(guān)，可實時監(jiān)控機封運轉(zhuǎn)情況，提高了安全等級；3、機封為串聯(lián)波紋管密封，在一級密封失效時二級密封實現(xiàn)主密封功能，提高設(shè)備運行安全等級。PLAN21+53B方案特點：1、封液壓力高于介質(zhì)壓力，保證高溫工藝介質(zhì)零逸出；2、儲液罐配置液位及壓力報警開關(guān)，錫林郭勒格蘭富機械密封CRN32-7-，可實時監(jiān)控機封運轉(zhuǎn)情況，提高了安全等級；3，錫林郭勒格蘭富機械密封CRN32-7-、機封為串聯(lián)波紋管密封，在一級密封失效時二級密封實現(xiàn)主密封功能，提高設(shè)備運行安全等級，錫林郭勒格蘭富機械密封CRN32-7-。PLAN21+53B現(xiàn)場應(yīng)用PLAN23+53A方案特點：1、封液壓力高于介質(zhì)壓力，保證高溫工藝介質(zhì)零逸出；2、儲液罐配置液位及壓力報警開關(guān)，可實時監(jiān)控機封運轉(zhuǎn)情況，提高了安全等級；3、機封為串聯(lián)波紋管密封。昌平區(qū)格蘭富機械密封。錫林郭勒格蘭富機械密封CRN32-7-

    把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）。（2）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。（3）轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。2、由于壓力產(chǎn)生的滲漏（1）高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。對策：在裝配機封時，彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，高壓條件下的機械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理，盡量減小變形，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。（2）真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中，由于泵進口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負壓，密封腔內(nèi)若是負壓，會引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣（水）現(xiàn)象，真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異，而且機械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。錫林郭勒格蘭富機械密封CRN32-7-臨城格蘭富機械密封件。

    密封腔壓力：≤：-20℃~140℃線速度：≤10m/sHU7型HU7型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn)，可替代108U型機封，非平衡、圓錐形彈簧結(jié)構(gòu)，彈簧的旋向與軸旋向有關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：污水泵、潛水泵、化工泵、循環(huán)泵、清水泵和加熱系統(tǒng)。密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~180℃線速度：≤15m/sHUU803型HUU803型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn)，為非平衡型，多彈簧結(jié)構(gòu)雙端面，傳動套傳動。密封腔壓力必須高于介質(zhì)壓力。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有毒介質(zhì)密封腔壓力：≤：-50℃~150℃線速度：≤20m/sHBM1型HBM1型機械密封符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn)，為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封，動環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補償作用，因此波紋管移動沒有阻力，適用于高溫、高粘度介質(zhì)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、酸、堿等一般腐蝕液體。密封腔壓力：當(dāng)波紋管受外壓時≤≤：-20℃~400℃線速度：≤15m/sHBM5型HBM5型機械密封屬單端面、平衡型、旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管機械密封。

    此方案只適用于輕質(zhì)餾分油類。PLAN21+52現(xiàn)場應(yīng)用API21方案的功能：降溫、除雜質(zhì)。API21方案的構(gòu)成：孔板、換熱器、溫度表?，F(xiàn)場條件：1、現(xiàn)場需要具備單獨的冷卻水線連接到換熱器上，不能與其它設(shè)備并聯(lián)使用一條水線，冷卻水需要采用軟化水，以防止結(jié)垢。2、沖洗流量至少為8L/分鐘，泵出口與密封腔壓差過小，不能使用此方案；3、離心泵喉部襯套的直徑間隙一般取，沖洗流量不足，間隙太大，密封腔壓力不足。4、易凝固、聚合、臟污介質(zhì)不能采用此方案PLAN23+52方案特點：1、儲液罐配置液位及壓力報警開關(guān)，可實時監(jiān)控機封泄漏情況，進行及時維護。2、機封為雙端面波紋管密封，在一級密封失效時二級密封實現(xiàn)主密封功能，提高安全等級3、與單端面密封相比，雙重非承壓密封能降低回路泄漏風(fēng)險。4、緩沖液壓力低于介質(zhì)壓力，此方案只適用于輕質(zhì)餾分油類。API23方案的功能：降低密封腔的溫度。API23方案的構(gòu)成：換熱器、溫度表?，F(xiàn)場條件：1、現(xiàn)場需要具備單獨的冷卻水線連接到換熱器上，不能與其它設(shè)備并聯(lián)使用一條水線，冷卻水需要采用軟化水，以防止結(jié)垢；2、沖洗液的循環(huán)采用泵送環(huán)，轉(zhuǎn)速低影響沖洗液的循環(huán)降溫，泵轉(zhuǎn)速低于1450RPM不能采用此方案。格蘭富機械密封CR20A。

    現(xiàn)場條件：1、沖洗介質(zhì)與流程介質(zhì)相容，并且不氣化，高溫介質(zhì)建議采用重柴油，或者蠟油；2、沖洗流量至少為8L/分鐘；3、沖洗壓力高于密封腔壓力1~2bar。4、離心泵喉部襯套的直徑間隙一般取，沖洗流量不足，間隙太大，密封腔壓力不足。API52方案的功能：1、為雙端面密封提供緩沖液；2、實現(xiàn)機械密封故障報警功能。API52方案的構(gòu)成：儲液罐、壓力開關(guān)、液位開關(guān)、壓力開關(guān)、孔板、閥門、補液漏斗。現(xiàn)場條件：1、緩沖液與泵送介質(zhì)相容，緩沖液工作溫度下密封粘度要求在2-10mm2/s，推薦7#、10#或者15#工業(yè)白油、55號導(dǎo)熱油等。2、現(xiàn)場需要單獨冷卻水線連接到儲液罐上，并且需要保證冷卻水流量達到25L/MIN，冷卻水要求采用軟化水；3、介質(zhì)為非閃蒸烴類，排空管線閥門保持常閉狀態(tài)，防止高溫介質(zhì)泄漏進入排空管線。4、沖洗液的循環(huán)采用泵送環(huán)，轉(zhuǎn)速低影響沖洗液的循環(huán)降溫，泵轉(zhuǎn)速低于1450RPM不能采用此方案；PLAN21+52方案特點：1、儲液罐配置液位及壓力報警開關(guān)，可實時監(jiān)控機封泄漏情況，進行及時維護。2、機封為雙端面波紋管密封，在一級密封失效時二級密封實現(xiàn)主密封功能，提高安全等級3、與單端面密封相比，雙重非承壓密封能降低回路泄漏風(fēng)險。4、緩沖液壓力低于介質(zhì)壓力。平鄉(xiāng)格蘭富機械密封件。錫林郭勒格蘭富機械密封CRN32-7-

山東格蘭富機械密封件。錫林郭勒格蘭富機械密封CRN32-7-

    試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（1）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；（2）對安裝機械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；（4）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進人摩擦副，損傷動、靜環(huán)密封端面；（6）設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。、正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當(dāng)引起的。（1）、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；（2）、對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；（3）、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器底部沉渣泛起，損壞密封；（4）、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；。錫林郭勒格蘭富機械密封CRN32-7-

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