需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關鍵詞:上海軋輥廠家定制,軋輥
***更新:2021-01-19 01:06:00
瀏覽次數(shù):0次
聯(lián)系我們
當前位置:首頁?產(chǎn)品供應?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海軋輥廠家定制 無錫市前洲橡膠制品供應
需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關鍵詞:上海軋輥廠家定制,軋輥
***更新:2021-01-19 01:06:00
瀏覽次數(shù):0次
聯(lián)系我們聯(lián)系人:楚駿杰
郵箱: 89202885@qq.com
電話: 13921100029
傳真: 0510_
網(wǎng)址:
手機: 0510-83451974
地址: 前洲街道友聯(lián)村
[當前離線] [加為商友] [發(fā)送信件]
詳細說明
現(xiàn)代軋鋼廠中軋輥車間的費用直接決定著軋鋼廠成本的高低,上海軋輥廠家定制,軋輥的表面質(zhì)量直接決定著軋制產(chǎn)品的質(zhì)量,軋輥的內(nèi)部質(zhì)量則決定著軋輥的使用壽命的長短。在競爭越來越激烈的情況下,產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)成本低是一個企業(yè)能夠生存和發(fā)展的前提。如何降低成本(軋輥消耗)、提高產(chǎn)品質(zhì)量(符合軋鋼生產(chǎn)線要求的軋輥)成為軋輥車間的一個迫切需要解決的問題。在生產(chǎn)實踐中應用合理的軋輥探傷手段(主要是無損探傷)也成為解決這個問題比較快捷有效的途徑,并且在各軋鋼廠中普遍應用。軋輥常用的熱處理類型:去應力退火、等溫球化退火、擴散退火、正火,上海軋輥廠家定制、回火,上海軋輥廠家定制、淬火、深冷處理。上海軋輥廠家定制
實際的軋輥生產(chǎn)表明,高鉻鑄鐵軋輥有較好的抗熱裂性能,原因是軋輥表面生成一層致密且有韌性的鉻的氧化膜,能減少熱裂紋的數(shù)量和深度。因此,高鉻鑄鐵輥在20世紀80年代被非常普遍用于精軋前架。目前,高鉻鑄鐵復合軋輥已普遍用作熱軋帶 (鋼)連軋機,粗軋和精軋前段工作輥、寬中厚板;粗軋和精軋工作輥及小型型鋼和棒材軋機精軋輥等。高鉻鑄鐵軋輥的熱處理有兩種形式,一是低于臨界轉(zhuǎn)變溫度的亞臨界熱處理,另一種是高于臨界點A3的高溫熱處理。高鉻軋輥表面材料的珠光體基體,希望具有極細的片間距,并在基體上有大量彌散分布的二次碳化物,要求有盡量低的殘余奧氏體和殘余應力,所以一般選用后一種形式的熱處理,具體為正火加回火。上海軋輥廠家定制合理選材及采用合適的熱處理方式高質(zhì)量地制造軋輥,可以節(jié)約大量的輥材。
軋輥按制造方法又可分為整體鑄造軋輥和復合鑄造軋輥兩類。 鍛造軋輥按材質(zhì)分為:⑴鍛造合金鋼軋輥; ⑵鍛造半鋼軋輥;⑶鍛造半高速鋼軋輥; ⑷鍛造白口鑄鐵軋輥。 工藝方法:整體軋輥、冶金復合軋輥和組合軋輥 。1、整體軋輥是相對于復合軋輥而言的,整體軋輥的輥身外層與心部以及輥頸采用單一材質(zhì)鑄造或鍛造而成,輥身外層和輥頸不同的組織、性能通過鑄造或鍛造工藝以及熱處理工藝過程來控制和調(diào)整。鍛造軋輥和靜態(tài)鑄造的軋輥均屬于整體軋輥。整體軋輥分為整體鑄造和整體鍛造軋輥兩種;?
軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具,是決定軋機效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件,利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷,磨損和溫度變化的影響。軋輥分類。軋輥種類很多,常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類。在型材軋機上還有少量硬質(zhì)合金軋輥。成型方法:鑄造軋輥是指將冶煉鋼水或熔煉鐵水直接澆注成型制造的軋輥。鑄造軋輥按材質(zhì)又可分為鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥兩類;傳統(tǒng)熱軋輥材料的選用及熱處理工藝 熱軋輥常工作在700℃~800℃的高溫環(huán)境。
傳統(tǒng)熱軋輥材料的選用及熱處理工藝 熱軋輥常工作在700℃~800℃的高溫環(huán)境,與灼熱的鋼坯相接觸,需要承受強大的軋制力,同時表面要承受軋材的強力磨損,反復被熱軋材加熱及冷卻水冷卻,經(jīng)受溫度變化幅度較大的熱疲勞作用。這就要求熱軋輥材料必須具有高的淬透性、低的熱膨脹系數(shù)、高的熱傳導能力和高的高溫屈服強度及高的抗氧化性。國內(nèi)曾經(jīng)使用過鍛鋼軋輥和無限冷硬鑄鐵軋輥,除普通冷硬鑄鐵外,還有低鎳鉻鉬、中鎳鉻鉬、高鎳鉻鉬鑄鐵材料,比較好次的冷硬鑄鐵材料為高鎳鉻鉬冷硬鑄鐵。這類材質(zhì)軋輥的缺點是硬度低,耐磨性不好。扎輥身下降進入噴水器位置后,低壓大水量連續(xù)噴射冷卻7~10min。上海軋輥廠家定制
生產(chǎn)中要降低設備的沖擊震動,避免軋輥的磨損。上海軋輥廠家定制
軋輥斷裂原因 :1、脆性斷裂,此類軋輥斷口形狀較為平整,斷口周圍輥身表面較為齊整;?2、韌性斷裂,此類軋輥斷口形狀多呈"蘑菇頭"狀,斷口附近的輥身均成粉碎狀破碎。脆性斷裂和韌性斷裂都是因為軋輥應力超過芯部強度造成的。其產(chǎn)生原因與軋輥本身殘余應力,軋制時機械應力以及軋輥熱應力有關,特別是當輥身的表面和芯部的溫差大時更容易產(chǎn)生。這種溫差可能由不良的輥冷卻,冷卻中斷或在新的軋制周期開始時軋輥表面過熱引起。軋輥的這種表面和芯部間的巨大溫差引起較大的熱應力,當較大的熱應力,機械應力以及軋輥的殘余應力超過軋輥的芯部強度時引起斷輥。上海軋輥廠家定制
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2905424.html
本企業(yè)其它產(chǎn)品 更多>>