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或殼體)的配合公差;?防轉(zhuǎn)銷與孔的配合公差。釜用機械密封零件公差與配合基本與上述相同。根據(jù)反應(yīng)釜攪拌軸的偏擺和振動較大的特點,動環(huán)內(nèi)徑尺寸一般比軸徑大1mm,其尺寸為d+1,同樣,靜環(huán)內(nèi)徑尺寸相應(yīng)應(yīng)比軸徑加大2~4mm,其尺寸為d+(2~4)。表9-1,寶雞安德里茨泵用機械密封件廠家、表9-2列出機械密封常用尺寸公差數(shù)值。二、機械密封主要零件的技術(shù)要求1動,寶雞安德里茨泵用機械密封件廠家、靜環(huán)的形位公差與表面光潔度圖9-2為幾種典型的機械密封動、靜環(huán)零件圖,寶雞安德里茨泵用機械密封件廠家,圖中表示了關(guān)鍵部位的形位公差與表面光潔度。密封端面是機械密封的**關(guān)鍵部位,其平面度要求≤,其表面粗糙度對于硬質(zhì)材料一般要求為Ra≤,軟質(zhì)材料為Ra≤。其中平面度及垂直度公差見表9-3。2彈簧的技術(shù)要求機械密封一般情況下采用圓柱螺旋壓縮彈簧,根據(jù)機械密封使用特點,壓縮彈簧的主要技術(shù)要求為:彈簧產(chǎn)品圖樣應(yīng)包括線徑、中徑(外徑)、自由高度、工作高度、工作負(fù)荷、彈簧剛度、有效圈數(shù)、總?cè)?shù)、材料等主要技術(shù)參數(shù)。彈簧在工作高度(推薦選用自由高度的67%±5%為工作高度)的負(fù)荷數(shù)值一般應(yīng)在試驗負(fù)荷的62%~72%之間。注:測定彈簧特性時,以彈簧壓并高度時負(fù)荷數(shù)值作為試驗負(fù)荷數(shù)值。彈簧在工作高度時的工作負(fù)荷F的極限偏差按表9-4的規(guī)定。彈簧外徑D2。寶雞襄樊五二五泵用機械密封件維修。寶雞安德里茨泵用機械密封件廠家
3.動環(huán)和靜環(huán)端面的研磨1)動環(huán)拆下后,經(jīng)磨削加工,先進(jìn)行粗研,后進(jìn)行精研,有條件可進(jìn)行拋光。2)粗磨時,選用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進(jìn)行精磨,使光亮度到達(dá)規(guī)劃請求。硬質(zhì)合金或陶瓷動環(huán)精磨后需求用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28~M5的碳化硼。拋光后到達(dá)鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨今后,用氧化鉻拋光。3)石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán),因為資料軟,可用煤油、汽油或清水精研,不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研,故光亮度請求不是太高。4)研磨的辦法,有研磨機的可在研磨機上研磨,沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手藝研磨辦法。寶雞安德里茨泵用機械密封件廠家麗江凝結(jié)水泵泵用機械密封件大全。
磨損較均勻;從受力角度考慮過窄不利,破壞和變形的可能性增加了>俐,密封端面的直徑又是載荷系數(shù)的函數(shù)。因此,密封端面的寬度應(yīng)綜合考慮。一般地講,對普通介質(zhì)密封端面隨直徑的增大而加寬。對于輕烴類介質(zhì),端面寬度比在普通介質(zhì)中寬一些:而高速機械密封,端面寬度相對地窄一些,否則發(fā)熱量太大,不能正常運轉(zhuǎn),一般在3mm左右。環(huán)直徑(mm、環(huán)寬(mm)-20~602~460~1004~6100~2005—7四、密封環(huán)的技術(shù)要求:1)密封端面的平面度不大于0.0009mm(即三個單色光干涉帶);硬質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.2μm(相當(dāng)于Δ10);軟質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.4μm(相當(dāng)于Δ9),表面不應(yīng)有裂紋、劃傷、氣孔和疏松等影響使用性能的缺陷。2)密封環(huán)的密封端面與輔助密封圈接觸的端面平行度按GBll84-80的7級精度規(guī)定。3)密封環(huán)端面與安裝輔助密封圈的內(nèi)(或外)圓表面的垂直度應(yīng)按GBll84-80的7級精度的規(guī)定。4)密封環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度凡值不大于3.2μm;外圓或內(nèi)孔尺寸公差為hg或Hg。上述要求是對普通泵用機械密封的密封環(huán)而言,對轉(zhuǎn)速較低的釜用機械密封可適當(dāng)放寬或參考相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),而對高速機械密封則要求更高。五、平面度平面度。
其抗拉強度和硬度增加而韌性下降.塑料和橡膠的低溫性能比金屬材料更為敏感.一般情況下,塑料和橡膠只能在-50℃以上的溫度范圍使用。對于低溫泵,資料[13]介紹:丁睛橡膠的使用溫度限為-60℃氯丁橡膠為-65℃,硅酮橡膠為-80℃,氟化橡膠為-45℃,聚四氟乙烯為-79℃,并認(rèn)為使用以上這些材料作填料的機械密封以-70℃為使用極限。如果介質(zhì)溫度在-70℃以下,則使用波紋管型機械密封或者雙端面機械密封.資料[6]介紹聚四氟乙烯在氦的沸點(℃)還能保持一點柔軟性,適宜做低溫材料,但聚四氟乙烯的膨脹系數(shù)大,所以在-50~-100℃溫度使用時,常采用四氟填充石墨或玻璃纖維,而不用純四氟材料.此外,在低溫時,V形圈裝到軸套上后,動環(huán)往往不能浮動。因此,要注意V形圈的組裝尺寸。關(guān)于低溫機械密封及低溫泵材料如表10-4所示。低溫時PTFE的機械性能如表10-5所示。2.結(jié)構(gòu)要求在一般的0~-50℃低溫下,常采用單端面機械密封,有非平衡或平衡型結(jié)構(gòu),但多數(shù)選用平衡型結(jié)構(gòu),這是因為密封端面的液休經(jīng)摩擦后溫度升高,液膜壓力隨之升高而將密封面推開,泄漏加劇。因此,低溫時的端面比壓要選高值。在液溫低于-70℃時,則采用波紋管密封或雙端面密封.不過使用雙端面密封時。黔江區(qū)宙斯泵用機械密封件廠家。
不太適用.5.采用雜質(zhì)過濾輔助裝置,象旋液分離器分離雜質(zhì)效果較好,結(jié)構(gòu)簡單(見第七章第三節(jié)雜質(zhì)過濾裝置).二、離粘度介質(zhì)的機械密封通常液體的比重在,足夠?qū)Υ蠖鄶?shù)密封混合.液體的比重低于.粘度如同比重一樣,是表示液體的潤滑性質(zhì),液體具有較高枯度常常具有較好的潤滑特性.液體粘度低于·S時用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,不要進(jìn)行什么修改.對于粘度為·S的液體,要求密封有可靠的驅(qū)動設(shè)計一重載荷承壓裝置,這是為了補償在粘稠環(huán)境下的在密封面上增加的剪切力.另外,還要加強周圍環(huán)境控制,對密封面進(jìn)行適當(dāng)潤滑.當(dāng)摘送高粘度介質(zhì)時,密封面之間無液膜存在,必須采用單端面密封帶外沖洗,單端面密封帶外潤滑或雙端面密封帶外封液.揚子石油化工公司各引進(jìn)裝置工藝介質(zhì)在使用溫度下的粘度都沒有超過Pa·S,只有燃料油的粘度在Pa·s之間,其它介質(zhì)的粘度很少超過·S.真空機械密封真空機械密封用于冶金、石油化工、醫(yī)藥、食品、電子.真空密封是指在有一定真空度的某一裝置中采用密封技術(shù),使大氣不致滲入而保持其一定的真空度.真空技術(shù)中所采用的壓強單位為Torr,相當(dāng)于1/760標(biāo)準(zhǔn)大氣壓或1mm高度的汞柱()。石油化工用的機械密封以低真空較多。薊州區(qū)襄樊五二五泵用機械密封件選型。昌平區(qū)宙斯泵用機械密封件大全
中山KSB泵用機械密封件廠家。寶雞安德里茨泵用機械密封件廠家
目前動環(huán)和軸套的密封方法可分為三類:輔助密封圈軸向安裝的動環(huán)、輔助密封圈徑向安裝的動環(huán)和帶波紋管的動環(huán)。輔助密封圈軸向安裝的動環(huán)(圖18),靠彈簧力壓緊密封圈來實現(xiàn)密封。彈簧力可視為不變化,密封可靠、使用壽一命長、安裝較方便,從而得到***應(yīng)用。輔助密封圈徑向安裝的動環(huán)(圖19),靠密封圈的過盈和彈性實現(xiàn)密封,其材料大多用聚四氟乙烯和合成橡膠。隨著使用時間的延長,這兩種材料分別出現(xiàn)冷流變形和老化而喪失彈性。有文獻(xiàn)記載,這種結(jié)構(gòu)的密封,有40%的失效發(fā)生在輔助密封圈部位。第三種動環(huán)是指波紋管型密封,將動環(huán)和波紋管制成一個整體(圖8),故不需要動環(huán)密封圈。靜環(huán)安裝在機器設(shè)備的殼體、壓蓋、法蘭等靜止部位上,它與動環(huán)組成的密封端面防止介質(zhì)泄漏,也有補償環(huán)和非補償環(huán)之分。當(dāng)補償機構(gòu)設(shè)計在動環(huán)一側(cè)時,密封端面磨損后,靜環(huán)不能進(jìn)行補償,叫做非補償型靜環(huán)。反之,稱為補償型靜環(huán),當(dāng)密封端面磨損后,靜環(huán)在彈性元件作用下,做軸向移動進(jìn)行補償。非補償型靜環(huán)應(yīng)用較多,都用于旋轉(zhuǎn)型密封。靜環(huán)與壓蓋的密封和固定方式有兩種,一是浮動型,一是固定型。具體的結(jié)構(gòu)種類很多,圖20和圖21給出了較為典型的結(jié)構(gòu)。寶雞安德里茨泵用機械密封件廠家
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