九、波紋管式機(jī)械密封波紋管式機(jī)械密封的應(yīng)用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì)，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過變更波紋管的幾何形狀（如內(nèi)外徑、波片厚度和波數(shù)等）與材料彈性模量，改變波紋管的彈率。根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能，選用不同的波紋管材料等。例如對(duì)工作壓力和溫度都不高的中性介質(zhì)（油和水等），長沙搪瓷反應(yīng)釜用機(jī)械密封，可選用橡膠制造的簡(jiǎn)易波紋管密封；在腐蝕性介質(zhì)中（酸或減等），可選用四氟制造的波紋管密封；高溫和高速下，可采用焊接金屬波紋管機(jī)械密封等。焊接金屬波紋管密封的特點(diǎn)焊接金屬波紋管機(jī)械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環(huán)形波紋狀的型面，波形多采用S形，長沙搪瓷反應(yīng)釜用機(jī)械密封，將許多個(gè)波片重疊起來，分別在環(huán)形的外緣和內(nèi)緣進(jìn)行焊接，組成一個(gè)波紋管，兩端再與傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)焊接成整體。除了不用輔助密封圈外，還具備使用溫度范圍廣的特點(diǎn)，長沙搪瓷反應(yīng)釜用機(jī)械密封，高可達(dá)600度，低可到一200度。此外高速下對(duì)軸的振動(dòng)和振擺適應(yīng)性較強(qiáng)，有很好的補(bǔ)償能力，保證密封端面良好地貼合。但是長期在高溫下工作的焊接金屬波紋管密封，波紋管的彈率有減小的趨勢(shì)（俗稱“失彈”），使用受到一定的限制。蕪湖212釜用機(jī)械密封件。長沙搪瓷反應(yīng)釜用機(jī)械密封

    由介質(zhì)壓力變化引起端面比壓的增量大于或等于介質(zhì)壓力的增量。平衡型：載荷系數(shù)K<1的密封，也就是由介質(zhì)壓力變化引起的端面比壓的增量小于介質(zhì)壓力的增量，稱為平衡型密封。根據(jù)密封端面的數(shù)量和布置方式可分為單端面、雙端面及多端面機(jī)械密封。兩組密封端面“背靠背”（圖10a）或“面對(duì)面”（圖10b）布置的密封叫雙端面機(jī)械密封。對(duì)于工作介質(zhì)有毒、易爆、易燃、易揮發(fā)、易結(jié)晶、高溫、低溫或工作介質(zhì)是氣體，或?qū)τ诟哒婵斩鹊拿芊猓捎秒p端面密封。此時(shí)雙端面之間的密封腔引入封液進(jìn)行堵封、潤滑和冷卻。一般情況下封液選用潔凈和潤滑性好的介質(zhì)。二、串聯(lián)機(jī)械密封應(yīng)用的工況兩組或兩組以上同向布置的單端面機(jī)械密封組成串聯(lián)機(jī)械密封（圖11）。這種密封方式使密封腔的壓力逐級(jí)降低，介質(zhì)不至外漏。串聯(lián)密封一般情況下很少采用，只有在壓力很高時(shí)采用。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)為波紋管，密封環(huán)（動(dòng)環(huán)或靜環(huán)）和波紋管制成一個(gè)整體，中間沒有輔助密封圈（見圖8）稱為波紋音式機(jī)械密封。波紋音式機(jī)械密封減少了一個(gè)泄漏點(diǎn)；同時(shí)減少了補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的摩擦阻力，改善了追隨性；對(duì)于焊接金屬波紋管密封（圖8b）使用溫度不受輔助密封圈的限制；對(duì)于四氟波紋管密封（圖8a）可用于腐蝕性介質(zhì)中。長沙搪瓷反應(yīng)釜用機(jī)械密封濰坊2009釜用機(jī)械密封件。

    其缺點(diǎn)是有的波紋管彈力較小，需加輔助彈簧，如（圖8a）所示。集裝式機(jī)械密封是將普通的機(jī)械密封、軸套和密封壓蓋預(yù)先組合成一個(gè)整體，將其安裝到泵上后，不做任何調(diào)整（包括彈簧的壓縮量），只固定軸套和壓蓋，再把剖分式卡環(huán)取下（圖12中的A）即可投入使用。由此可見，卡環(huán)的（軸向）寬度等于彈簧的壓縮量，并且，從外部就可以知道該值的大小和變化情況。事先組裝，容易保證密封的安裝質(zhì)量，可減少因安裝不良引起的失效。近年來集裝式密封發(fā)展很快，因卡環(huán)的結(jié)構(gòu)、軸套與軸的傳動(dòng)以及軸與軸套之間的密封等方面的不同，出現(xiàn)了許多種集裝式密封。三、國產(chǎn)104型機(jī)械密封國產(chǎn)104型機(jī)械密封為內(nèi)裝、內(nèi)流、單端面、單彈簧、非平衡型密封，輔助密封圈有V形和O形兩種型式（圖13）。3104型機(jī)械密封中的字母“B”表示平衡型密封，其余結(jié)構(gòu)和104型完全相同。B104型密封相當(dāng)于舊標(biāo)準(zhǔn)（JB1472－75）的110型(GY型)。兩種密封型式工作條件基本相同，僅壓力不同。密封腔內(nèi)的溫度一20～80℃，轉(zhuǎn)速不大于3000r／min，介質(zhì)為清水、油類及其它弱腐蝕性液體。104型密封腔中的壓力為0～0．8MPa，而B104型適用壓力為0．6～3．0MPa。經(jīng)過二十多年的實(shí)踐，證明這兩種密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠。因此。

    圖3-22)Y4D型金屬波紋管密封是Eagle公司用于低壓(()，溫度-200~+400℃密封。波紋管采用Inconel718材料，這種合金的耐氧化性能可達(dá)980℃，在-196℃的低溫下屈服強(qiáng)度可達(dá)1426N/mm2.因此，Inconel718在高低溫條件下都適用.尤里卡裝置中凡高溫的減壓渣油，KSK油，輕、重瓦斯油的密封都采用Y4D型金屬波紋管機(jī)械密封.(圖3-10)雖然59B型密封的使用溫度范圍為-50~十230℃，如果泵送介質(zhì)借助于輸送裝置，通過冷卻器再進(jìn)人密封，則59B型密封仍可用于介質(zhì)溫度大于230℃的場(chǎng)合.例如，芳烴裝置釜液泵GA-116AB的介質(zhì)溫度為290℃，就是采用外冷卻的59B型密封.4.上海水泵廠605系列波紋管機(jī)械密封介紹上海水泵廠引進(jìn)美國EG&GSEALOL公司技術(shù)，已生產(chǎn)多種系列的密封，其中605系列是焊接波紋管機(jī)械密封，它的型號(hào)、規(guī)格和使用性能如表10-2所示.高壓機(jī)械密封通常認(rèn)為，當(dāng)機(jī)械密封的工作壓力超過4~5MPa時(shí)就視作高壓，有的密封公司把工作壓力達(dá)到3MPa就作為高壓;有的公司以PV值大小來衡量;有的公司則將壓力和溫度一起考慮.一般認(rèn)為在高壓下，由于機(jī)械和熱變形危害機(jī)械密封的功能和可靠性，壓力越高，危害性越大.所以，用于極高壓力的密封比標(biāo)準(zhǔn)型密封要求設(shè)計(jì)改進(jìn)。蕪湖M461釜用機(jī)械密封件。

    密封縫隙中的潤滑膜穩(wěn)定性而研制成的新型密封面結(jié)構(gòu)，圖10-13(a),(b)是熱流體動(dòng)幾式機(jī)械密封槽的布置圖，這種結(jié)構(gòu)類似形式很多(見圖4-8)，它的熱流體動(dòng)力效應(yīng)是在密封上形成，在密封環(huán)旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，槽能使液體強(qiáng)烈地冷卻距它較遠(yuǎn)的密封表面。進(jìn)行這種冷卻時(shí)，在密封環(huán)的初始表面上形成與槽數(shù)相等的流體動(dòng)力楔和高壓區(qū).由于切向流和壓力降，在每一個(gè)槽后形成慧星狀潤滑楔(圖10-14).因此，隨著密面上載荷與滑動(dòng)速度的增加，摩擦系數(shù)反而減小(圖10-15).二、布格曼公司HSHF型高壓機(jī)械密封介紹芳烴裝置加料泵液力透平GAT-101A，功率968kW，轉(zhuǎn)速6748r/min，輸送介質(zhì)為烴類，使用溫度43~39度，進(jìn)口壓力，出口壓力，機(jī)械密封是布格曼公司HSHF型高壓密封，其定型產(chǎn)品為單端面、流體動(dòng)壓式帶泵效螺旋的結(jié)構(gòu).原工作參數(shù)P=5(14)MPa,t=300'C,V<50m/s,因單端面密封結(jié)構(gòu)不能滿足使用要求，所以采用雙端面結(jié)構(gòu)，由一個(gè)動(dòng)環(huán)對(duì)兩個(gè)靜環(huán)，結(jié)構(gòu)比較緊湊，它是筒形結(jié)構(gòu)，安裝比較方便之(圖10-16).用于液力透平進(jìn)口端密封是HSHFD3/95規(guī)格，泵效套(6A)是右螺旋，泵效外殼(16A)是左螺旋;用于出口端密封是HSHFD4/95規(guī)格，泵效套(6B)是左螺旋，泵效外殼(16B)是右螺旋.因此。蘇州FMY212釜用機(jī)械密封件。青島207型釜用機(jī)械密封

安慶FMY212釜用機(jī)械密封件。長沙搪瓷反應(yīng)釜用機(jī)械密封

    七、目前應(yīng)用的密封種類根據(jù)制造方法和材料的不同，目前應(yīng)用的密封環(huán)有整體式密封環(huán)（用同一種材料制造）、組合式密封環(huán)、表面堆焊硬質(zhì)合金和噴涂陶瓷等多種結(jié)構(gòu)。整體式密封環(huán)種類：這種密封環(huán)因用同一種材料制成，材料的性能在密封環(huán)的各個(gè)部位均勻一致，沒有組合式密封環(huán)泄漏和分離的缺陷，也沒有電化學(xué)腐蝕的可能。制造軟環(huán)大都用石墨，制造硬環(huán)時(shí)可用各種合金鋼，如軸承鋼（GCr9）、高速鋼（W18CrV）及其他合金鋼（如40Cr、3Cr13等），也有的用合金鑄鐵（如硅、鉻和鎳鑄鐵）。采用這些材料時(shí)，都要輔之以適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?，以提高其硬度和耐磨性。這類材料價(jià)格較低，如果使用恰當(dāng)，也有較長的壽命。為了進(jìn)一步提高硬度和延長使用壽命，可采用硬質(zhì)合金制造。常用的硬質(zhì)合金為鉆基碳化鎢，性能較好，但價(jià)格高。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的價(jià)格較低。為了提高在腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性，有鎳基碳化鎢，而哈氏合金有更高的耐蝕性，但價(jià)格昂貴。此外，還有用碳化硅及其他陶瓷材料制造的密封環(huán)。出現(xiàn)組合式由封環(huán)的原因碳化鎢等材料有優(yōu)良的性能，但是價(jià)格高，加工困難，限制了它的使用。為解決這個(gè)矛盾，出現(xiàn)了組合式密封環(huán)。密封端面采用硬質(zhì)合金，密封環(huán)的基體。長沙搪瓷反應(yīng)釜用機(jī)械密封

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