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并且會(huì)燒損噴嘴。比方50小管可以選用6號(hào),7號(hào)噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號(hào)噴嘴打底,8號(hào),10號(hào)蓋面手工鎢極氬弧焊時(shí)氬氣的流量及選擇原則手工鎢極氬弧焊時(shí),氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內(nèi),氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當(dāng)有風(fēng)時(shí),氬氣流量應(yīng)大些,為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。氬氣表中的流量計(jì)的刻度1格為1MP,1格表示氬氣流量1L/min,浮球所指的刻度為流量值開關(guān)的旋轉(zhuǎn)方向:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開。氬氣表(氬氣流量計(jì))在工作中,如果氣瓶離自己較遠(yuǎn),不方便查看氣流大小時(shí)可以將噴嘴對(duì)準(zhǔn)臉部來(lái)感覺氣流大小,時(shí)間長(zhǎng)了就可以大概判斷氣體流量大小。需要注意的是為保證氬氣純度,氬氣瓶?jī)?nèi)氣體壓力為。手工鎢極氬弧焊焊接前試氣方法若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把接口漏氣,氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹,氬氣流量過大或過小,都會(huì)使氬氣純度低于。試驗(yàn)檢測(cè)氣體純度時(shí),應(yīng)找一塊厚廢鋼板,打磨出一塊露出金屬光澤。***步,對(duì)打磨區(qū)域自熔。第二步,對(duì)自熔部分填充焊絲焊接。第三步,對(duì)焊縫表面進(jìn)行自熔。第四步,對(duì)自熔部分進(jìn)行填絲焊接,山東NH45R焊絲廠。第五步,將上一層焊縫表面進(jìn)行再一次填絲焊接。自保護(hù)藥芯焊絲,山東NH45R焊絲廠,山東NH45R焊絲廠,是在氣保護(hù)藥芯焊絲問市不久,便被發(fā)展出來(lái),也很快的被工業(yè)界廣為認(rèn)同于特定的用途上。山東NH45R焊絲廠
注:1、直徑不大于、E5015、E5016和E5018型焊條及直徑不大于,可適用于立焊和仰焊。2、E4322型焊條適宜單道焊。焊條型號(hào)舉例如下:例14、焊條的選用(1)結(jié)構(gòu)鋼(低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼)焊條的選用采用結(jié)構(gòu)鋼制造的焊接結(jié)構(gòu),大多要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度,此時(shí)可按結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度選擇相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的焊條。選擇時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn):1)鋼材的強(qiáng)度等級(jí)是按屈服點(diǎn)劃分的,而結(jié)構(gòu)鋼焊條的強(qiáng)度等級(jí)系指其抗拉強(qiáng)度的比較低保證值,兩者是不一致的。通常應(yīng)選擇抗拉強(qiáng)度保證值與母材相同或稍高的焊條。2)焊縫強(qiáng)度不是比母材高出愈多愈好,而應(yīng)等于或稍高于母材。如果焊縫強(qiáng)度過高,往往使焊縫的塑性下降,反而有害。當(dāng)焊接接頭不要求焊縫與其等強(qiáng)度時(shí),可選用抗拉強(qiáng)度較低的焊條。(2)合金結(jié)構(gòu)鋼焊條的選用合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí),通常均不要求焊縫金屬的合金成分與該鋼種的合金成分相同或相近,而主要考慮等強(qiáng)度。但如果母材是耐熱鋼、耐腐蝕鋼時(shí),從保證焊接接頭的耐熱、耐腐蝕性能出發(fā),則要求焊縫金屬的主要合金成分與母材相同或相近。此時(shí),應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分選用焊條。(3)根據(jù)母材抗裂性要求選用焊條母材成分中,如果含C或S、P等雜質(zhì)較高時(shí),很容易在焊縫中形成裂紋。江蘇SM2R焊絲焊絲溫度不會(huì)持續(xù)上升至其整段發(fā)紅,抗紅能力***。
黃銅焊接黃銅焊接是修鋪、加工銅材時(shí)候必不可少的加工技術(shù)。焊接,也叫作熔接、镕接,是一種常見的以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。下面將介紹黃銅的焊接性和黃銅焊接方法。黃銅焊接性黃銅是銅鋅合金,由于鋅的沸點(diǎn)較低,*為907℃,故焊接過程中極容易蒸發(fā),這一點(diǎn)成為黃銅焊接的比較大問題。在焊接高溫作用下,焊條電弧焊時(shí)鋅的蒸發(fā)量高達(dá)40%,鋅的大量蒸發(fā),導(dǎo)致焊接接頭的力學(xué)性能和耐蝕性能下降,還使之對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性增大。蒸發(fā)的鋅在空氣中立即被氧化成氧化鋅,形成白色的煙霧,給操作帶來(lái)很大困難,而且影響焊工身體健康,因此,焊接黃銅的場(chǎng)所,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)等防護(hù)措施。黃銅的焊接性不良,焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣孔、裂紋、鋅的蒸發(fā)和氧化等問題。為了解決這些問題,在焊接時(shí)常用含硅的焊絲,因?yàn)楣柙谌鄢乇砻鏁?huì)形成一層致密的氧化硅薄膜,阻礙鋅的蒸發(fā)和氧化,并防止氫的入侵。焊后可經(jīng)470~560℃的退火處理,以消除應(yīng)力防止“自裂”現(xiàn)象。黃銅焊接的方法:氣焊、碳弧焊、焊條電弧焊和氬弧焊。1.黃銅的氣焊(1)焊絲和焊粉:焊絲采用絲221、絲224。這些焊絲中的硅、錫、鐵元素既是脫氧劑,防止焊縫產(chǎn)生氣孔,又能防止和減少鋅的蒸發(fā)和燒損。
焊條烘干的目的焊條在儲(chǔ)存、運(yùn)輸期間藥皮會(huì)吸潮,使藥皮中的水分增加。焊條使用前進(jìn)行烘干的作用就是降低藥此中的含水量,其目的是:1)減少焊接過程中的飛濺,使焊接電弧能夠穩(wěn)定地燃燒。2)防止在焊縫中產(chǎn)生氣孔。3)防止產(chǎn)生在焊接某些低合金鋼時(shí)由氫引起的延遲裂紋。根據(jù)JB3223—83《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定,酸性焊條烘干的溫度為75~150℃時(shí)間為1~2h。酸性焊條由于對(duì)水分產(chǎn)生氣孔的敏感性不大,所以烘干溫度相對(duì)要低一些。堿性焊條的烘干溫度350--400℃,時(shí)間1--2小時(shí),烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi),隨用隨取。JB4709中有推薦保溫時(shí)間和溫度(非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)),不過實(shí)際使用時(shí)比較好參考焊條質(zhì)保書中的溫度及時(shí)間要求!堿性焊條過高的烘干溫度也是不合適的:一是浪費(fèi)能源;其次是當(dāng)烘干溫度超過500℃時(shí),藥皮中的某些成分(如CaCO3)就要發(fā)生分解,起不到應(yīng)有的保護(hù)作用。焊條烘干時(shí)的注意事項(xiàng)焊條烘干時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng):1)低氫型焊條在常溫下超過4h時(shí),應(yīng)重新烘干。重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過3次。2)烘干焊條時(shí),禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi),或從高溫爐中突然取出冷卻,防止焊條因驟冷驟熱而發(fā)生的藥皮開裂現(xiàn)象。3)焊條烘干時(shí)應(yīng)作記錄。電弧穩(wěn)定劑 鈉及鉀可以使電弧保持柔和順暢而且降低飛濺。
電焊條由內(nèi)部鋼芯和外側(cè)藥皮兩部分構(gòu)成。1.鋼芯主要作用導(dǎo)電,并在焊條端部形成具有一定成分的熔敷金屬。要求焊芯盡量減少有害元素的含量,限制S、P,有些焊條要求焊芯控制As(砷)、Sb(銻)、Sn(錫)等元素。2.藥皮又稱為涂料,保證熔敷金屬具有一定的成分和性能。采用氧化物、碳酸鹽、硅酸鹽、有機(jī)物、氟化物、鐵合金及化工產(chǎn)品等上百種原料粉末,按照一定的配方比例混合而成。藥皮中各種組分作用1)穩(wěn)弧劑:凡易電離的物質(zhì)均能穩(wěn)弧。用堿金屬及堿土金屬化合物,碳酸鉀、碳酸鈉、大理石等。2)造渣劑:形成溶渣,覆蓋熔化金屬表面,保護(hù)熔池及改善焊縫成形。3)脫氧劑:降低含氧量,提高機(jī)械性能。主要脫氧劑有錳鐵、硅鐵、鈦鐵。4)造氣劑:高溫下分解出氣體,保護(hù)電弧及熔池,防止空氣中氧和氮侵入。5)合金劑:補(bǔ)償合金元素的燒損及向焊縫過渡合金元素,以保證焊縫的化學(xué)成分及性能等。6)增塑潤(rùn)滑劑:增加藥皮粉料在焊條壓涂過程的塑性、滑性及流動(dòng)性,以提高焊條的壓涂質(zhì)量,減小偏心度。7)粘接劑:使藥皮粉料在壓涂過程中有一定粘性,與焊芯牢,并使之在烘干后具有一定的強(qiáng)度。焊條用途按熔渣的堿度分類酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條焊接工藝性好,成形整潔。焊絲外表容易銹蝕,粉劑易吸潮,因此對(duì)藥芯焊絲保存一管理的要求更為嚴(yán)格。江蘇SM2R焊絲
熔滴的過渡多以球滴過渡為主,飛濺較多。山東NH45R焊絲廠
1、焊接方法板狀仰焊的焊接有2種方法:連弧法及熄弧法。連弧法是通過連續(xù)而有規(guī)則地?cái)[動(dòng)焊條進(jìn)行短弧施焊的操作方法;熄弧法是在封底焊時(shí)采用電弧燃燒一定時(shí)即行熄滅,然后再引燃、再熄滅,從而使熔池金屬迭加成形的方法。這2種方法各有所長(zhǎng)。熄弧法可以保證封底焊縫有良好的成形,能有效地控制焊縫下垂、頂面內(nèi)凹,缺點(diǎn)是由于焊接過程處于間斷狀態(tài),容易出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺點(diǎn)。連弧法可以使焊接過程連續(xù)化,能夠有效地保證焊接質(zhì)量,但操作方法不當(dāng)將會(huì)造成焊縫下垂,表面內(nèi)凹。比較2種焊接方法,連弧焊更值得推廣。在一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,如德國(guó)、美國(guó)、日本等,生產(chǎn)中都要求采用這種焊接方法。2試板及工藝要求試板要求試板材質(zhì)為Q235B,規(guī)格為100mm×12mm×300mm。采用E5015(J507)焊條,焊接位置為仰焊,要求單面焊雙面成形。坡口形式如圖1所示。焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)見表1。表1焊接工藝參數(shù)焊條角度施焊過程中焊條與焊接方向的夾角如圖2所示。3、焊接操作要點(diǎn)封底層的焊接對(duì)整個(gè)試板而言,封底層的焊接是關(guān)鍵,在焊接過程中,焊接熔池金屬的自身重力在電弧作用力和液態(tài)金屬的表面張力作用下處于平衡狀態(tài)。具體操作是地。山東NH45R焊絲廠
簡(jiǎn)敏精密五金制造(上海)有限公司位于顧北東路365號(hào)C區(qū)1101。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下模具焊條,模具焊絲,特種焊絲,特種焊條深受客戶的喜愛。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在五金、工具深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造五金、工具良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。
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