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軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具,是決定軋機(jī)效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件,上海軋輥排行榜。軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件,利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來(lái)軋碾鋼材。它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷,磨損和溫度變化的影響。軋輥分類。軋輥種類很多,上海軋輥排行榜,上海軋輥排行榜,常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類。在型材軋機(jī)上還有少量硬質(zhì)合金軋輥。成型方法:鑄造軋輥是指將冶煉鋼水或熔煉鐵水直接澆注成型制造的軋輥。鑄造軋輥按材質(zhì)又可分為鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥兩類;合理選材及采用合適的熱處理方式高質(zhì)量地制造軋輥,可以節(jié)約大量的輥材。上海軋輥排行榜
對(duì)熱軋輥來(lái)說(shuō),輥面不允許出現(xiàn)裂紋,表面裂紋缺陷容易造成應(yīng)力集中,加速擴(kuò)展而使軋輥失效。熱疲勞裂紋主要起因于周期**變熱應(yīng)力,嚴(yán)重情況下,裂紋擴(kuò)展可能造成輥面剝落,甚至斷輥。冷軋輥主要失效形式包括劃傷、粘輥和剝落等。冷軋輥輥身表面應(yīng)有高而均勻的硬度,其優(yōu)劣表現(xiàn)在輥身工作層的耐磨性,即耐粗糙性。熱軋工作輥進(jìn)行的熱處理一般有鍛后熱處理和調(diào)質(zhì)。鍛后熱處理的主要目的是消除鍛后應(yīng)力,細(xì)化晶粒,改善切削性能。鍛后熱處理還有擴(kuò)氫作用。上海軋輥排行榜冷軋工作輥的熱處理一般有鍛后熱處理,調(diào)質(zhì)和表面淬火。
軋輥1.5%~2%Cr鍛鋼的比較終熱處理通常采用淬火加低溫回火,常見(jiàn)的淬火方式有感應(yīng)表面淬火和整體加熱淬火。其主要任務(wù)是考慮如何提高軋輥的耐磨性能、抗剝落性能,并提高淬硬層深度,盡量保證軋輥表面組織均勻,改善軋輥表層金屬組織的穩(wěn)定性。從20世紀(jì)70年代開(kāi)始,隨著軋件合金化程度的提高,**度低合金結(jié)構(gòu)鋼(HSLA)的普遍應(yīng)用,軋件的強(qiáng)度和硬度也隨之增加,對(duì)軋輥材料的強(qiáng)度和硬度也提出了更高的要求,國(guó)際上普遍開(kāi)始采用鉻含量約2%的Cr-Mo型或Cr-Mo-V型鋼工作輥,如我國(guó)一直使用的9cr2Mo、9Cr2MoV和86CrMov7、俄羅斯的9X2MΦ、西德的86Cr2MoV7、日本的MC2等。
軋輥按制造方法又可分為整體鑄造軋輥和復(fù)合鑄造軋輥兩類。 鍛造軋輥按材質(zhì)分為:⑴鍛造合金鋼軋輥; ⑵鍛造半鋼軋輥;⑶鍛造半高速鋼軋輥; ⑷鍛造白口鑄鐵軋輥。 工藝方法:整體軋輥、冶金復(fù)合軋輥和組合軋輥 。1、整體軋輥是相對(duì)于復(fù)合軋輥而言的,整體軋輥的輥身外層與心部以及輥頸采用單一材質(zhì)鑄造或鍛造而成,輥身外層和輥頸不同的組織、性能通過(guò)鑄造或鍛造工藝以及熱處理工藝過(guò)程來(lái)控制和調(diào)整。鍛造軋輥和靜態(tài)鑄造的軋輥均屬于整體軋輥。整體軋輥分為整體鑄造和整體鍛造軋輥兩種;?實(shí)際的軋輥生產(chǎn)表明,高鉻鑄鐵軋輥有較好的抗熱裂性能。
熱軋輥工作在交變的高溫和力的作用下,其表面反復(fù)受到摩擦,會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損,因此熱軋輥的發(fā)展主要在于進(jìn)一步提高其耐磨性。在實(shí)際的軋制生產(chǎn)中,表面淬火和滲碳強(qiáng)化處理的熱軋輥己不能滿足對(duì)其高耐磨性的要求,但整體的高速鋼或硬質(zhì)合金軋輥成本極高,對(duì)于軋輥芯部材料將造成浪費(fèi)。因此,軋輥的生產(chǎn)迫切需要進(jìn)行表面處理,將硬質(zhì)合金或陶瓷材料熔覆在軋輥的表面作為軋輥的工作表層。表面鍍鉻、火焰噴涂、等離子噴涂以及激光毛化都是工具表面合金強(qiáng)化技術(shù),將進(jìn)一步用于提高的軋輥的性能。在軋輥探傷中,常與其他探傷手段配合使用,提高探傷結(jié)果的可靠性。上海軋輥排行榜
軋輥在**終熱處理過(guò)程中,對(duì)軋輥鋼的淬火和加熱限制在奧氏體中含碳量不超過(guò)0.6%的程度。上海軋輥排行榜
高速鋼作為熱軋輥材料的應(yīng)用在1988年始于日本,20世紀(jì)90年代初期美國(guó)和歐洲也進(jìn)行了研制,我國(guó)在20世紀(jì)90年代后期開(kāi)始研制和使用高速鋼軋輥。一般高速鋼的成分為1%~2%C,0%~5%Co,0%~5%Nb,3%~10%Cr,2%~7%Mo,2%~7%V,1%~5%W。因?yàn)閾碛写罅靠尚纬蓮?qiáng)碳化物的合金元素如W和V,其比較終的顯微組織含有大約10%~15%具有極高硬度和高溫穩(wěn)定性的碳化物,所以在高溫下工作能保持較高的強(qiáng)度和硬度。其工作層硬度高,可達(dá)到80~85HS,具有較好的耐磨性和抗熱裂性,軋輥表面沒(méi)有出現(xiàn)熱裂紋,一般沒(méi)有剝落現(xiàn)象。上海軋輥排行榜
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