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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海軋輥廠家有哪些,軋輥
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軋輥1.5%~2%Cr鍛鋼的比較終熱處理通常采用淬火加低溫回火,常見的淬火方式有感應(yīng)表面淬火和整體加熱淬火,上海軋輥廠家有哪些。其主要任務(wù)是考慮如何提高軋輥的耐磨性能、抗剝落性能,并提高淬硬層深度,盡量保證軋輥表面組織均勻,改善軋輥表層金屬組織的穩(wěn)定性,上海軋輥廠家有哪些。從20世紀(jì)70年代開始,隨著軋件合金化程度的提高,**度低合金結(jié)構(gòu)鋼(HSLA)的普遍應(yīng)用,軋件的強(qiáng)度和硬度也隨之增加,對軋輥材料的強(qiáng)度和硬度也提出了更高的要求,上海軋輥廠家有哪些,國際上普遍開始采用鉻含量約2%的Cr-Mo型或Cr-Mo-V型鋼工作輥,如我國一直使用的9cr2Mo、9Cr2MoV和86CrMov7、俄羅斯的9X2MΦ、西德的86Cr2MoV7、日本的MC2等。球墨復(fù)合鑄鐵軋輥,相對而言,使用壽命提高了幾倍。上海軋輥廠家有哪些
冷軋工作輥的熱處理一般有鍛后熱處理,調(diào)質(zhì)和表面淬火。鍛后熱處理鍛后熱處理的目的是降低硬度,消除殘余應(yīng)力,同時(shí)還改善組織,得到細(xì)粒珠光體,消除網(wǎng)狀碳化物。鍛后熱處理還有擴(kuò)氫作用。擴(kuò)氫時(shí)間視鋼錠氫含量而定,一般認(rèn)為[H]≤2×10-4%時(shí),可取消擴(kuò)氫處理。調(diào)質(zhì):調(diào)質(zhì)的目的是為表面淬火提供組織準(zhǔn)備,使輥頸和輥心得到強(qiáng)韌性配合良好的粒狀珠光體組織,獲得良好的綜合力學(xué)性能,以承受激烈的表面淬火。表面淬火:表面淬火使工作輥獲得高硬化層。上海軋輥直銷公司有哪些軋輥渦流檢測原理是渦流檢測是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)之上的一種無損檢測方法。
傳統(tǒng)熱軋輥材料的選用及熱處理工藝 熱軋輥常工作在700℃~800℃的高溫環(huán)境,與灼熱的鋼坯相接觸,需要承受強(qiáng)大的軋制力,同時(shí)表面要承受軋材的強(qiáng)力磨損,反復(fù)被熱軋材加熱及冷卻水冷卻,經(jīng)受溫度變化幅度較大的熱疲勞作用。這就要求熱軋輥材料必須具有高的淬透性、低的熱膨脹系數(shù)、高的熱傳導(dǎo)能力和高的高溫屈服強(qiáng)度及高的抗氧化性。國內(nèi)曾經(jīng)使用過鍛鋼軋輥和無限冷硬鑄鐵軋輥,除普通冷硬鑄鐵外,還有低鎳鉻鉬、中鎳鉻鉬、高鎳鉻鉬鑄鐵材料,比較好次的冷硬鑄鐵材料為高鎳鉻鉬冷硬鑄鐵。這類材質(zhì)軋輥的缺點(diǎn)是硬度低,耐磨性不好。
為提高軋輥淬硬層深及接觸疲勞壽命,降低淬硬層脆性及過熱敏感性,同時(shí)也為滿足軋件對冷軋工作輥力學(xué)性能和使用性能的進(jìn)一步要求,自20世紀(jì)80年代中、后期,國外軋輥生產(chǎn)廠對5%Cr冷軋輥鋼進(jìn)行了化學(xué)成分的優(yōu)化工作,主要是在5%Cr鋼中增加鉬、釩的含量或加入鈦、鎳等元素。添加0.1%左右鈦的5%Cr鋼軋輥中,鈦以碳氮化合物(TiCN)形式在基體中微細(xì)析出,經(jīng)過摩擦損耗后TiCN脫落,在軋輥表面形成劃痕,使適度的粗度再生。在鍍錫板軋機(jī)的實(shí)際操作中,有效利用粗糙度降低小的優(yōu)點(diǎn),從軋制初期就可高速軋制。軋輥能感生渦流的非金屬材料其主要優(yōu)點(diǎn)是能探測次表面缺陷。
鑄鋼軋輥 ?:一般按含碳量分類:含碳極高(1.4~2.4%)的過共析鋼軋輥,俗稱半鋼軋輥,高碳的半鋼軋輥實(shí)際已伸入鑄鐵領(lǐng)域;高碳過共析鋼軋輥還有一類為石墨鋼軋輥,其石墨是通過孕育和熱處理獲得的。:鍛鋼軋輥 ?一般按用途分類。?其他采用特殊加工工藝的以外,都直接以材質(zhì)稱呼。如用電渣重熔鑄造坯料鍛壓的軋輥稱為電渣重熔鍛壓軋輥。軋輥的損壞原因:軋機(jī)部件中軋輥的工作條件比較為復(fù)雜。軋輥在制造和使用前的準(zhǔn)備工序中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力。使用時(shí)又進(jìn)一步受到了各種周期應(yīng)力的作用,包括有彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪力、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等。這些應(yīng)力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的,其原因不僅有設(shè)計(jì)因素。扎輥身下降進(jìn)入噴水器位置后,低壓大水量連續(xù)噴射冷卻7~10min。上海軋輥直銷公司有哪些
軋輥的表面質(zhì)量直接決定著軋制產(chǎn)品的質(zhì)量。上海軋輥廠家有哪些
軋輥磁粉探傷原理:電磁學(xué)原理,磁化電流通過鐵磁性工件表面形成電磁場,缺陷的存在會(huì)切斷磁力線,形成漏磁場并吸附磁粉,磁粉堆積形成磁痕,通過觀察磁痕來判斷缺陷的存在(磁痕實(shí)質(zhì)上就是放大了的缺陷)。磁粉探傷技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):(1)確定表面和次表面線形不連續(xù)缺陷;(2)操作和解釋相對簡單。磁粉探傷技術(shù)的缺點(diǎn):(1)只能使用在鐵磁體材質(zhì)上;(2)局限于表面缺陷的探傷。2、滲透著色探傷滲透著色探傷由于使用簡單,滲透著色探傷普遍地用于軋輥表面裂紋檢查。比較常見的是用紅色染料,可以用噴霧的方法來施加。上海軋輥廠家有哪些
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2975179.html
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