控制器 1、 外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。 2、 電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調速精度高、轉速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，并且具備限制超速、過流等完善的保護功能，調節(jié)“調速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速，達到控制攪拌速度的目的。 3、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調壓塊）調壓，使加熱電路趨于簡單化，山西口碑好高壓反應釜源頭直供廠家，只要調節(jié)“調壓” 旋鈕即可調節(jié)加熱功率，同時，山西口碑好高壓反應釜源頭直供廠家，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，山西口碑好高壓反應釜源頭直供廠家，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調速，并且控制溫度精度極高（詳見溫度表使用說明書） 4、 所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內的接線端子引出。

　　三、強化安全培訓關 　　對化工生產(chǎn)行業(yè)的從業(yè)人員要相對穩(wěn)定，加強職工的工藝和操作紀律，制定并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。提高職工業(yè)務素質水平和生產(chǎn)操作技能。制定事故應急預案，進行演練，提高職工事故狀態(tài)下的應變能力。 　　四、設置防火安全裝置 　　常見的在生產(chǎn)中***使用并取得良好效果的有：（1）阻火設備。它包括安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入反應釜設備、管道或阻止火焰在其間擴展。（2）防爆泄壓設備。包括安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產(chǎn)設備上，起降壓防爆作用。（3）火星熄滅器。安裝于產(chǎn)生火星的設備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物。（4）自動探測器。用于檢測可燃氣體濃度、溫度。

二、 操作規(guī)程 一個完整的高壓釜反應的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。 （一）安裝。 1、 檢查釜內、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有請移走。2、 檢查閥門、釜內是否干凈，如果不干凈請洗凈。 3、 關閉所有閥門，排氣閥除外，開始投料，投料后蓋住釜蓋，注意旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。 4、 關閉排氣閥。 （二）檢查裝置氣密性 。關閉所有閥門，蓋住釜蓋，注意旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。打開進氣閥通入氮氣到 1MPa，關閉進氣閥，觀察壓力變化情況，確認裝置是否漏氣。

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