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在石油化工行業(yè),離心泵具有性能范圍廣、流量均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠和維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn),得到了廣的使用,占裝置泵總量的70~80%。而常見離心泵有單端面密封離心泵、雙端面密封離心泵及屏蔽泵等。那么,在輸送危險(xiǎn)物料時(shí)單端面密封離心泵、雙端面密封離心泵及屏蔽泵那個(gè)安全性更好,相對(duì)那種泵又比較經(jīng)濟(jì)。本文以甲醇裂解制氫裝置甲醇輸送泵為例,營(yíng)口雙輪泵用機(jī)械密封,針對(duì)這3種類型的離心泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和軸封特性進(jìn)行分析和探討。一、案例某石化企業(yè)甲醇裂解制氫裝置,原料由甲醇輸送泵P-3307A/B送到裝置進(jìn)料泵,該甲醇輸送泵工藝技術(shù)參數(shù)如下:表1-1:甲醇輸送泵工藝技術(shù)參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)輸送介質(zhì)流量m3/h揚(yáng)程m溫度℃1甲醇輸送泵P-3307A/B甲醇3010040甲醇的特性:甲醇是一種有機(jī)化合物,密度g/mL,沸點(diǎn)℃。甲醇揮發(fā)度高、無色、易燃易爆、有毒,誤飲5~10毫升能雙目失明,大量飲用會(huì)導(dǎo)致死亡,營(yíng)口雙輪泵用機(jī)械密封。常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志(GB13690-92)將該物質(zhì)劃為第類中閃點(diǎn)易燃液體。二、各泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和軸封特性1、機(jī)械密封概述機(jī)械密封(也稱端面密封)是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸和機(jī)體之間的密封裝置,營(yíng)口雙輪泵用機(jī)械密封,它是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用及輔助密封的配合下。遵義渣漿泵用機(jī)械密封廠家。營(yíng)口雙輪泵用機(jī)械密封
機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。1、密封的種類和用途密封材料應(yīng)知足密封功能的要求。因?yàn)楸幻芊獾慕橘|(zhì)不同,以及設(shè)備的工作前提不同,要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是:(1)材料致密性好,不易泄露介質(zhì);(2)有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度;(3)壓縮性和回彈性好,變形小;(4)高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂;(5)抗侵蝕機(jī)能好,在酸,堿,油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表面上;(6)摩擦系數(shù)小,耐磨性好;(7)具有與密封面結(jié)合的柔軟性;(8)耐老化性好,經(jīng)久耐用;(9)加工制造利便,價(jià)格便宜,取材輕易。橡膠是常用的密封材料。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等。2、安裝、使用技術(shù)要求(1)設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤,軸向竄動(dòng)量不答應(yīng)大于(2)設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;(3)在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;。天津循環(huán)泵用機(jī)械密封哪家好貴陽飛力泵用機(jī)械密封廠家。
結(jié)果造成動(dòng)環(huán)和靜環(huán)磨擦副的壓力不足而形成泄漏。6、軸承的嚴(yán)重磨損或損壞,使泵軸產(chǎn)生嚴(yán)重的軸向竄動(dòng),也是機(jī)械密封泄漏的原因之一。隨著科學(xué)的技術(shù)的發(fā)展,新的密封形式和密封材料陸續(xù)出現(xiàn),其必然對(duì)泵的密封技術(shù)產(chǎn)生直接的影響和推動(dòng)。長(zhǎng)壽命、零泄漏的泵類產(chǎn)品會(huì)在越來越多的場(chǎng)合得到推廣和應(yīng)用。油封密封油封是一種自緊式唇狀密封,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小,成本低廉,維護(hù)方便,阻轉(zhuǎn)矩較小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入,而且對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場(chǎng)合。油封應(yīng)安裝在制造精度為h8~h9,表面粗糙度為~μm且經(jīng)過表面硬化處理的軸上。密封介質(zhì)不應(yīng)含有固體微粒和雜質(zhì),否則會(huì)造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。墊片密封墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用范圍非常廣。墊片的選型主要根據(jù)泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。當(dāng)溫度和壓力不高時(shí)一般選用非金屬密封墊片;中壓高溫時(shí),選用非金屬與金屬組合墊片。非金屬墊片在泵上應(yīng)用普遍,其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當(dāng)溫度不超過120℃,壓力在,一般選用青殼紙或模造紙墊片。如果輸送介質(zhì)為油,溫度在-30~110℃時(shí)(公眾號(hào):泵管家)。
其缺點(diǎn)是有的波紋管彈力較小,需加輔助彈簧,如(圖8a)所示。集裝式機(jī)械密封是將普通的機(jī)械密封、軸套和密封壓蓋預(yù)先組合成一個(gè)整體,將其安裝到泵上后,不做任何調(diào)整(包括彈簧的壓縮量),只固定軸套和壓蓋,再把剖分式卡環(huán)取下(圖12中的A)即可投入使用。由此可見,卡環(huán)的(軸向)寬度等于彈簧的壓縮量,并且,從外部就可以知道該值的大小和變化情況。事先組裝,容易保證密封的安裝質(zhì)量,可減少因安裝不良引起的失效。近年來集裝式密封發(fā)展很快,因卡環(huán)的結(jié)構(gòu)、軸套與軸的傳動(dòng)以及軸與軸套之間的密封等方面的不同,出現(xiàn)了許多種集裝式密封。三、國產(chǎn)104型機(jī)械密封國產(chǎn)104型機(jī)械密封為內(nèi)裝、內(nèi)流、單端面、單彈簧、非平衡型密封,輔助密封圈有V形和O形兩種型式(圖13)。3104型機(jī)械密封中的字母“B”表示平衡型密封,其余結(jié)構(gòu)和104型完全相同。B104型密封相當(dāng)于舊標(biāo)準(zhǔn)(JB1472-75)的110型(GY型)。兩種密封型式工作條件基本相同,*壓力不同。密封腔內(nèi)的溫度一20~80℃,轉(zhuǎn)速不大于3000r/min,介質(zhì)為清水、油類及其它弱腐蝕性液體。104型密封腔中的壓力為0~0.8MPa,而B104型適用壓力為0.6~3.0MPa。經(jīng)過二十多年的實(shí)踐,證明這兩種密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用可靠。因此。德陽渣漿泵用機(jī)械密封泄露。
再經(jīng)擴(kuò)散管排出,這個(gè)過程稱為壓水過程。同時(shí),由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),當(dāng)它具有足夠的真空時(shí),在吸入端壓強(qiáng)的作用下(一般是大氣壓強(qiáng)),流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪,這個(gè)過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn),流體也就連續(xù)的排出、吸入,形成連續(xù)的工作。離心式的泵(包括渣漿泵)的工作過程,實(shí)際上是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。它將電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動(dòng)能。行業(yè)用途渣漿泵的用途渣漿泵可用于礦山,電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送,火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送,疏浚河道,河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè),也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。首先,在選礦廠的應(yīng)用,80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣,因此在這一工段,渣漿泵的使用壽命普遍較低。當(dāng)然,不同的礦石,磨蝕性也不一樣。如在精礦輸送等工段相對(duì)磨蝕性減小,泵的整體使用壽命也就較長(zhǎng)。所以一般用戶在采購過程中經(jīng)常問到供應(yīng)商的產(chǎn)品的使用壽命問題時(shí)候,嚴(yán)格講任何一家生產(chǎn)商等都不會(huì)毫無根據(jù)的為用戶承諾一個(gè)準(zhǔn)確使用壽命周期。貴州襄樊五二五泵用機(jī)械密封泄露。福建泵用機(jī)械密封大全
內(nèi)蒙古福斯泵用機(jī)械密封型號(hào)。營(yíng)口雙輪泵用機(jī)械密封
由介質(zhì)壓力變化引起端面比壓的增量大于或等于介質(zhì)壓力的增量。平衡型:載荷系數(shù)K<1的密封,也就是由介質(zhì)壓力變化引起的端面比壓的增量小于介質(zhì)壓力的增量,稱為平衡型密封。根據(jù)密封端面的數(shù)量和布置方式可分為單端面、雙端面及多端面機(jī)械密封。兩組密封端面“背靠背”(圖10a)或“面對(duì)面”(圖10b)布置的密封叫雙端面機(jī)械密封。對(duì)于工作介質(zhì)有毒、易爆、易燃、易揮發(fā)、易結(jié)晶、高溫、低溫或工作介質(zhì)是氣體,或?qū)τ诟哒婵斩鹊拿芊?,可用雙端面密封。此時(shí)雙端面之間的密封腔引入封液進(jìn)行堵封、潤(rùn)滑和冷卻。一般情況下封液選用潔凈和潤(rùn)滑性好的介質(zhì)。二、串聯(lián)機(jī)械密封應(yīng)用的工況兩組或兩組以上同向布置的單端面機(jī)械密封組成串聯(lián)機(jī)械密封(圖11)。這種密封方式使密封腔的壓力逐級(jí)降低,介質(zhì)不至外漏。串聯(lián)密封一般情況下很少采用,只有在壓力很高時(shí)采用。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)為波紋管,密封環(huán)(動(dòng)環(huán)或靜環(huán))和波紋管制成一個(gè)整體,中間沒有輔助密封圈(見圖8)稱為波紋音式機(jī)械密封。波紋音式機(jī)械密封減少了一個(gè)泄漏點(diǎn);同時(shí)減少了補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的摩擦阻力,改善了追隨性;對(duì)于焊接金屬波紋管密封(圖8b)使用溫度不受輔助密封圈的限制;對(duì)于四氟波紋管密封(圖8a)可用于腐蝕性介質(zhì)中。營(yíng)口雙輪泵用機(jī)械密封
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