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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:浙江淀粉**盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)烘干設(shè)備,盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)
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真空盤(pán)式干燥工藝 每層干燥板可單獨(dú)加熱或冷介質(zhì)加熱或冷卻,使溫度控制準(zhǔn)確,方便,材料的停留時(shí)間可以^調(diào)整,材料單向,無(wú)返回,混合均勻,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,無(wú)需再混合;烘干機(jī)的啟動(dòng)停止非常簡(jiǎn)單,停止送料后,可以用耙輕松地將其排出干燥機(jī)。
通過(guò)大型觀察窗可以在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行仔細(xì)的清潔和觀察;材料薄層,主軸轉(zhuǎn)速低,動(dòng)力傳輸系統(tǒng)所需功率和能量小,導(dǎo)熱干燥,加熱效率高,能耗低。
由于盤(pán)式干燥機(jī)的內(nèi)部氣流速度低,上部水分高,下部水分低,粉塵不能漂浮到設(shè)備上,因此從頂部的潮濕排放口排出的尾氣中幾乎沒(méi)有粉塵。
配備溶劑回收裝置,浙江淀粉**盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)烘干設(shè)備,可從潮濕載氣中輕松回收有機(jī)溶劑。該溶劑回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,回收率高,氮?dú)饪梢宰鳛槿紵?,,氧化的有氧氣體和0物質(zhì)在封閉循環(huán)中作為潮濕載氣,浙江淀粉**盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)烘干設(shè)備,以確保安全運(yùn)行。特別適用于干燥易燃,易爆和0物質(zhì),浙江淀粉**盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)烘干設(shè)備。
在真空狀態(tài)下運(yùn)行,則特別適用于干燥熱敏性物料,由于干燥機(jī)整體交付,只需吊裝即可輕松安裝和固定。由于干燥板分層排列,垂直安裝,雖然干燥面積大,占用面積小。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處(真空盤(pán)式干燥機(jī)如何達(dá)到^佳干燥工藝: 當(dāng)盤(pán)片旋轉(zhuǎn)時(shí),干燥器具有自清潔作用,可自動(dòng)刮除軸上的粘附物質(zhì),盤(pán)片和外殼;浙江淀粉**盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)烘干設(shè)備
盤(pán)式干燥機(jī)成本費(fèi) 盤(pán)式空氣干燥器是簡(jiǎn)接加溫的觸碰空氣干燥器,液體從機(jī)器底端的儲(chǔ)液器真接水下混凝土到豎直定項(xiàng)的雙壁盤(pán)上。應(yīng)用飽和蒸汽在內(nèi)部加溫盤(pán)。當(dāng)硬盤(pán)房屋朝向坐落于硬盤(pán)每側(cè)的刮板片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),真接熱傳導(dǎo)會(huì)快速揮發(fā)水份。在多次轉(zhuǎn)動(dòng)之后,刮板***干躁的原材料(以粉末狀,塑料薄膜或厚片的方式)并將原材料排出來(lái)到運(yùn)送或搜集全過(guò)程中的下一個(gè)流程。
在開(kāi)采,循環(huán)以至于釀制層面,從資產(chǎn)和自然環(huán)境的視角看來(lái),節(jié)約用水是一個(gè)自始至終存在的不足;盤(pán)式干燥機(jī)利用降低資本支出和小化環(huán)境危害來(lái)處理這種難題。
在一個(gè)事例中,企業(yè)在其電鍍工藝全過(guò)程中造成大概6,0500噸的污水,運(yùn)用冷疑設(shè)備將其降低到1500噸。該實(shí)際操作導(dǎo)致約400,0500美金的處理成本費(fèi)。該企業(yè)需用這種方式來(lái)深化減少這一成本費(fèi)。盤(pán)式空氣干燥器真接安裝在目前冷疑設(shè)備的中下游。這導(dǎo)致原先的6,0500噸污水降低到*20噸干廢棄物,降低到原污水量的0.5%。處理花費(fèi)從400,0500美金降到6,400美金,歷年節(jié)約293,800美金。 浙江淀粉**盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)烘干設(shè)備流體力學(xué)在干躁表層上的真接觸碰大幅度降低了干躁全過(guò)程中耗費(fèi)的動(dòng)能。
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)工作過(guò)程 鐵粉濕物料連續(xù)送入干燥機(jī)上部的***層圓盤(pán),帶有刀片的耙臂連續(xù)翻轉(zhuǎn)物料,
鐵粉沿著干燥盤(pán)的螺旋表面流動(dòng),鐵粉物料將在小干燥盤(pán)上轉(zhuǎn)移到外輪輞上,干燥并落到大盤(pán)下邊緣;然后,物料將通過(guò)大圓盤(pán)上的中心孔移動(dòng)并落到較小的圓盤(pán)下方;大圓盤(pán)和小圓盤(pán)交替上下排列,物料不斷流過(guò)盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)。
加熱介質(zhì)被送入中空干燥盤(pán),加熱介質(zhì)可以是飽和蒸汽,熱水,導(dǎo)熱油和高溫熔鹽,加熱介質(zhì)從干盤(pán)的一端進(jìn)入并從另一端進(jìn)入。
干燥的鐵粉從^后一層排出到殼體的底部,^后從干燥機(jī)排出,干燥機(jī)底部的干燥物料可以直接包裝。
水從鐵粉物料中溢出并從頂部頂部的潤(rùn)濕出口排出;而如果用的是真空盤(pán)式干燥機(jī),那么水分就會(huì)從頂部的真空泵端口排出。
通過(guò)添加翅片加熱器,溶劑回收冷凝器,袋式除塵器,干混機(jī)構(gòu),風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備,可提**燥能力。
真空托盤(pán)干燥機(jī)是^常用的間歇干燥機(jī),箱形機(jī)器有一個(gè)門(mén)(大型號(hào)的兩扇門(mén)),用于裝卸,將產(chǎn)品放在托盤(pán)上,托盤(pán)一個(gè)接一個(gè)地放在加熱板上,加熱板之間的距離通過(guò)產(chǎn)品的表面負(fù)載和發(fā)泡來(lái)計(jì)算。托盤(pán)和加熱板的底部保持盡可能光滑,以實(shí)現(xiàn)板和產(chǎn)品之間的^佳熱傳遞。
現(xiàn)在是預(yù)熱階段,其中產(chǎn)品在大氣壓下加熱直至所有托盤(pán)達(dá)到相同溫度,之后可以開(kāi)始干燥。在主干燥階段達(dá)到40-80m,而在^終干燥階段*達(dá)到幾m。加熱溫度通常在80℃至110℃之間。干燥過(guò)程需要幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間,具體取決于產(chǎn)品及其表面負(fù)荷??梢栽O(shè)置自動(dòng)控制的真空和溫度曲線,以防止超過(guò)臨界產(chǎn)品溫度的閾值。盤(pán)式干燥機(jī)中的真空系統(tǒng)的尺寸在干燥柜的設(shè)計(jì)中起著至關(guān)重要的作用,如果需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行劇烈起泡,則必須非常快速地轉(zhuǎn)移到操作真空水平,以便直接或通過(guò)蒸汽噴射壓縮機(jī)取出所產(chǎn)生的蒸氣,并通過(guò)真空系統(tǒng)提取不可冷凝的蒸氣。 建造和制造用于持續(xù)干燥動(dòng)物副產(chǎn)品;粘性材料如污泥,淀粉,氫氧化鋁,氫氧化鎂,ABS樹(shù)脂,聚碳酸酯;
盤(pán)式干燥機(jī)優(yōu)化 含有高水分含量的低品位煤在配備有加熱板和旋轉(zhuǎn)葉片的新型圓盤(pán)干燥器中進(jìn)行干燥;原料煤被送入盤(pán)式干燥機(jī)的中心,然后在干燥過(guò)程中通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉片從加熱板的中心轉(zhuǎn)移到板的外部。根據(jù)使用沒(méi)有任何孔隙率的單個(gè)固體球形顆粒模型的數(shù)值分析,煤顆粒的溫度在5分鐘內(nèi)達(dá)到加熱板的溫度。
分析還表明,在加熱板溫度為150℃時(shí),原煤的水分含量在5分鐘內(nèi)從34%降至3%以下,并且所有原煤在10分鐘的干燥時(shí)間后干燥。實(shí)驗(yàn)研究用于研究以下因素對(duì)新型圓盤(pán)干燥器的有效性的影響:加熱板溫度,煤進(jìn)料速率,旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)速度,干燥環(huán)境以及煤在加熱板上的位置。當(dāng)加熱板溫度高時(shí),干燥煤的水分含量**降低。但是,基于能效考慮,建議將加熱板的溫度保持在150℃。 該組合系統(tǒng)在工業(yè)化實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的使用效果良好。浙江淀粉**盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)烘干設(shè)備
?盤(pán)式干燥機(jī)通??梢哉舭l(fā)和干燥的動(dòng)物產(chǎn)品,植物產(chǎn)品,結(jié)晶物質(zhì),化學(xué)松散物質(zhì);浙江淀粉**盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)烘干設(shè)備
冷凍式壓縮空氣干燥機(jī) 冷凍式空氣干燥器通過(guò)將空氣冷卻至使空氣中的水分冷凝并形成液滴的溫度來(lái)從壓縮空氣中去除濕氣和污染物,這些可以從氣流中分離出來(lái)并從干燥器中排出。這種類型的壓縮機(jī)干燥器使用制冷系統(tǒng),熱交換器,分離器和排水管進(jìn)行干燥并提供壓縮空氣,這對(duì)于***的應(yīng)用是有用的。
生產(chǎn)循環(huán)和非循環(huán)冷凍式干燥機(jī),為所有冷藏空氣干燥^的應(yīng)用提供解決方案,模型適用于幾個(gè)壓縮機(jī)馬力的小型壓縮空氣系統(tǒng),一直到具有數(shù)千個(gè)壓縮機(jī)馬力的系統(tǒng)。
獨(dú)特的交換器由于流量較小而具有較高的傳熱和較低的壓降,相當(dāng)于銅管換熱器的3-5倍的流動(dòng)面積和自潔作用,使壓降降低,結(jié)垢可能性降低,這項(xiàng)**性的技術(shù)提供了高風(fēng)干效率,從而降低了運(yùn)營(yíng)成本。 浙江淀粉**盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)烘干設(shè)備
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司致力于環(huán)保,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。常州耀飛干燥設(shè)備擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供空心漿葉干燥機(jī),干法造粒機(jī),圓盤(pán)污泥干化機(jī),回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備。常州耀飛干燥設(shè)備不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。常州耀飛干燥設(shè)備始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使常州耀飛干燥設(shè)備在行業(yè)的從容而自信。
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