IH型不銹鋼單級泵機(jī)械密封漏損的原因及消除方法常用型號IH型不銹鋼單級泵的機(jī)械密封漏損的類別與造成的原因及其消除方法介紹如下：①周期性漏損其原因是:轉(zhuǎn)子軸向竄動,動環(huán)來不及補(bǔ)償位移;操作不穩(wěn),密封箱內(nèi)壓力經(jīng)常變動及轉(zhuǎn)子周期性振動等其消除的辦法是盡可能減少軸向竄動,使其在允差范圍內(nèi),并使操作穩(wěn)定,消除振動②經(jīng)常性漏損其原因如下a.動、靜環(huán)密封面變形。強(qiáng)耐腐蝕泵機(jī)械密封有可能是端面比壓過大,從而產(chǎn)生過多的摩擦熱量,使密封面受熱變形;機(jī)械密封的安裝結(jié)構(gòu)不合理,剛性不足,受壓后產(chǎn)生變形;安裝不妥,受力不均而造成變形等。消除的辦法是:使端面比壓在允差范圍內(nèi);采取合理的零部件結(jié)構(gòu),增加剛性;應(yīng)按規(guī)定的技術(shù)要求正確安裝機(jī)械密封。IH型不銹鋼單級泵b.組合式的動環(huán)及靜環(huán)鑲嵌縫隙不佳產(chǎn)生的漏損。消除辦法為動環(huán)座、靜環(huán)座的加工應(yīng)符合要求,正確安裝,確保動、靜環(huán)鑲嵌的嚴(yán)密性。C.摩擦副不能跑合，南昌襄樊五二五機(jī)械密封LCF50/350N2,密封面受傷。消除辦法為:摩擦副應(yīng)研磨,達(dá)到正確跑合;嚴(yán)防密封面的損傷,如已損壞應(yīng)及時研修。注意使彈簧的旋向在軸轉(zhuǎn)動時應(yīng)越旋越緊,消除彈簣偏心或更換彈簧,使其符合要求。d，南昌襄樊五二五機(jī)械密封LCF50/350N2，南昌襄樊五二五機(jī)械密封LCF50/350N2.密封副內(nèi)有雜物侵蝕采取的辦法為:保護(hù)密封副的清潔。如有雜物侵蝕。襄樊五二五機(jī)械密封LC700/898。南昌襄樊五二五機(jī)械密封LCF50/350N2

    2）機(jī)械密封處的泵軸撓度要小，只有滿足類似這樣的外因，再加上良好的機(jī)械密封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。二、影響泵用機(jī)械密封的外部原因（一）泵軸的軸向竄量機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓（～），從而達(dá)到密封的目的，兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調(diào)節(jié)。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量（≤），但在實際生產(chǎn)中，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量。對機(jī)械密封的使用非常不利的，這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動過程中，由于不平衡軸向力的存在，使整個軸發(fā)生向吸入口的竄動，造成機(jī)械密封失去密封作用，常用的措施有：葉輪上開平衡孔，泵體上裝平衡管等。（二）泵軸的撓度偏大軸彎曲變形時橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度，機(jī)械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計的不合理，在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度偏大，使密封處受力不均勻，從而失去密封效果。這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中。（三）沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計不合理機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效的保護(hù)密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設(shè)計人員設(shè)計不合理，達(dá)不到密封效果；有的設(shè)計了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)。南昌襄樊五二五機(jī)械密封LCF50/350N2襄樊五二五機(jī)械密封LC600/825。

    檢查軸和腔體上重要的軸向,徑向尺寸公差的精確性。2、機(jī)械密封安裝注意事項：（1）機(jī)械密封的安裝環(huán)境必須清潔，周圍沒有灰沙、粉塵等。（2）密封安裝必須小心、仔細(xì)，不可用強(qiáng)力，不可敲擊。（3）密封安裝的工作空間必須足夠大，能方便人員工作及檢查。工作環(huán)境必須是安全無障礙的。（4）為了減少摩擦阻力,在軸或軸套上與密封接觸部位可勻涂潤滑油或脂,但須注意,當(dāng)選用乙丙橡膠"O"形圈時,切勿與礦物油和脂類相接觸,可用水或硅油清潔和潤滑。（5）靜止環(huán)"O"形圈應(yīng)用水潤滑,施加外壓安裝靜止環(huán)。（6）安裝雙層包覆的PTFE時,外層接縫必須背離安裝方向，劇烈彎曲PTFE會導(dǎo)致失效，安裝純四氟的"O"形圈時，需要足夠的時間和微力,避免擦傷，否則會造成失效。（7）在密封面上不要使用潤滑油（硬對硬面時可以涂少許清潔硅油）,裝配過程應(yīng)在干燥、無塵、清潔的工作環(huán)境下進(jìn)行,密封面必須保持清潔狀態(tài)。（8）彈簧的旋向與轉(zhuǎn)軸旋向有關(guān)的機(jī)械密封(即固定旋向機(jī)封),從靜止環(huán)向旋轉(zhuǎn)環(huán)看,順時針旋轉(zhuǎn)的軸需要右旋的彈簧,反之為左旋。（9）橡膠波紋管密封系列機(jī)械密封,將橡膠波紋管用水作潤滑劑推壓至軸上,不能使用潤滑油脂,使用壓力只能承受于彈簧座上。（10）采用螺釘旋在軸。

    d.安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8，光潔度。e.安裝動環(huán)密封圈的軸（軸套）端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)做成倒角并修光。d.動環(huán)安裝后必須保證動環(huán)能在軸上靈活移動。三、機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利裝；2、設(shè)備的密封腔部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，保持密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3、在安裝過程中嚴(yán)禁敲打和碰擊，以免使機(jī)械密封付破損而造成密封失效；4、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的勁向跳動應(yīng)≤，軸向竄動量不允許大于；5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸垂直求；6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；7、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；8、設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；9、對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度＞80℃時，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施。LH80D6-Y/YV3-54襄樊五二五機(jī)械密封。

    工具和原料活動扳手、套筒扳手、一字螺絲刀、一字螺絲刀、沙紙、干凈棉布、潤滑脂維修工作臺、全新機(jī)封一套。換水泵機(jī)械密封的方法：1先裝左邊部分；裝到密封板上2然后機(jī)械密封裝右面那個動環(huán),動環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈3再裝平鍵和葉輪上好墊片和螺母。安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別機(jī)械密封件是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用**或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔，特別是動、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或**工具檢查各點，其誤差不大于005毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于010毫米。彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差±200毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。襄樊五二五機(jī)械密封HTM-40S310。南昌襄樊五二五機(jī)械密封LCF50/350N2

襄樊五二五機(jī)械密封HTM-55D351。南昌襄樊五二五機(jī)械密封LCF50/350N2

    沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設(shè)計不合理等原因，也同樣達(dá)不到效果。常用的措施有：1．在條件允許的情況下，盡量設(shè)計輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力，密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)形式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高或者壓力幾乎接近該密封使用極限時，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。2．根據(jù)每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置，另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對機(jī)械密封的密封效果也是很不利的，在這些方面應(yīng)該做到嚴(yán)格把關(guān)。（四）振動偏大及消除措施機(jī)械密封振動偏大往往不是機(jī)械密封自身的原因，而是泵軸設(shè)計不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因，消除泵振動措施有：泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，要嚴(yán)格把關(guān)，消除振動源。（五）泵氣蝕的原因及改進(jìn)措施離心泵葉輪入口處是泵內(nèi)壓力小的地方，當(dāng)此處的壓力等于或低于工作溫度下被輸送液體的飽和蒸汽壓1pt時，液體就會沸騰汽化，產(chǎn)生大量氣泡。南昌襄樊五二五機(jī)械密封LCF50/350N2

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