氣體不會在泵的中部滯留·(5)無軸的彎曲問題，軸封可遠(yuǎn)離泵體，減少熱的影響。電機(jī)安裝架為遮風(fēng)結(jié)構(gòu)，所以電機(jī)的溫升對泵幾乎沒有影響。(6)泵殼埋于地下，易于保冷.所以，石油液化氣用的低溫泵常用以上這種結(jié)構(gòu).2.低溫甲烷泵機(jī)械密封甲烷液化氣在-99℃時的蒸汽壓接近3MPa.乙烯裝置脫甲烷塔底泵在-53℃時出口壓力近似3MPa，采用雙端面串聯(lián)式機(jī)械密封，它是比拉公司BB81-K7+BB81B-S7型，尺寸為45x39與50x45(圖10-20)。耐腐蝕機(jī)械密封在腐蝕性介質(zhì)中，機(jī)械密封的零件受到介質(zhì)的強(qiáng)烈侵蝕，摩擦面同時受到.腐蝕和磨損，這種現(xiàn)象稱為“磨蝕“，25CQ-15泵用機(jī)械密封，其腐蝕速度約為無摩擦?xí)r的10~50倍.某些結(jié)構(gòu)材料具有優(yōu)良的耐蝕性能，耐磨性能卻較差;而另一些結(jié)構(gòu)材料雖具有良好的耐磨性，耐蝕性卻很差.因此，摩擦副應(yīng)選擇既要耐腐蝕又要耐磨，輔助密封圈、彈擠和結(jié)構(gòu)件也要有良好的耐蝕性能.在設(shè)計耐腐蝕機(jī)械密封時，一般采取以下一些措施:1.結(jié)構(gòu)上的隔離措施采用外裝式結(jié)構(gòu)，經(jīng)過適當(dāng)?shù)倪x擇，外裝式密封可以做到無金屬件與工藝介質(zhì)接觸，小的零件如彈簧，25CQ-15泵用機(jī)械密封、銷子可不受工藝介質(zhì)腐蝕.外裝式有普通型機(jī)械密封和波紋管型機(jī)械密封兩種，’以波紋管型密封結(jié)構(gòu)較好(圖10-21)，25CQ-15泵用機(jī)械密封.如密封件材質(zhì)耐蝕能力許可。貴陽格蘭富泵用機(jī)械密封廠家。25CQ-15泵用機(jī)械密封

    2)裝配順序①機(jī)械密封靜止部件的組裝：a.將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi);b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi)，要注意使防轉(zhuǎn)銷進(jìn)入靜環(huán)凹槽內(nèi)。安裝壓蓋時，注意不要使靜環(huán)碰軸。螺栓應(yīng)分幾次均勻擰緊。②機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件組裝：將機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依照先后次序逐個組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。③端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。④盤動試車是否輕松，若盤不動或吃力，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否正確。4、機(jī)械密封運轉(zhuǎn)的故障處理(1)開始就泄露①檢查裝配質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。③檢查密封端面是否端正。(2)運轉(zhuǎn)中泄露量突然過多，此時應(yīng)停車進(jìn)行檢查①檢查動環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質(zhì)量的變化，若已破壞則應(yīng)返修或更換新件。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確(如V型圈的唇口應(yīng)朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝，若已損壞則應(yīng)重新?lián)Q件。③檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì)，傳動座內(nèi)是否充滿了雜質(zhì)，影響動環(huán)的軸向浮動和彈簧的補(bǔ)償。④檢查緊定螺釘是否松動。泉州耐酸泵用機(jī)械密封內(nèi)蒙古福斯泵用機(jī)械密封型號。

    或內(nèi)徑D1)的極限偏差按表9-5的規(guī)定。彈簧自由高度Ho的極限偏差按表9-6的規(guī)定。彈簧在壓縮到全變形量的10%時，其正常節(jié)距圈不應(yīng)接觸。兩端面經(jīng)過磨削的彈簧，在自由狀態(tài)下，彈簧軸心線對兩端面的垂直度偏差<。兩端面并緊并磨平的彈簧，支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra為，端頭厚度不小于d/8。彈簧表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、起刺等肉眼可見的有害缺陷.近幾年很多引進(jìn)機(jī)械密封使用了波形彈簧，其中纏繞式波型彈簧用量較多。纏繞式波形彈簧結(jié)構(gòu)見圖9-3，其具有強(qiáng)度高、柔性好、結(jié)構(gòu)形式緊湊、安裝空間小等優(yōu)點。它是用專用纏繞彈簧設(shè)備加工的，纏繞式波型彈簧技術(shù)要求如下:纏繞式波型彈簧的波峰應(yīng)呈圓弧形，不允許出現(xiàn)平頂或尖頂。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的波峰及波谷要對齊.圓周方向角度錯位不大于5°。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的徑向錯邊不大于。纏繞式波型彈簧內(nèi)外徑尺寸偏差應(yīng)符合表9-7的規(guī)定。纏繞式波形彈簧自由高度尺寸偏差應(yīng)符合表9-8、表9-9的規(guī)定。纏繞式波形彈簧必須經(jīng)過消除應(yīng)力處理。殘余變形不應(yīng)超時(單片波型彈簧小于)。同一個纏繞式波形彈簧各波高度差應(yīng)不超過表9-10及表9-11的規(guī)定(多層纏繞式波型彈簧僅指中間層的各波高度)。

    主要由泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后導(dǎo)軸承、軸套以及推動盤組成。電動機(jī)與泵合為一體，定子、轉(zhuǎn)子表面分別用非磁性薄壁材料包封，與工藝介質(zhì)隔開，轉(zhuǎn)子由前后導(dǎo)軸承支撐，浸在輸送的介質(zhì)中。轉(zhuǎn)子軸端裝有葉輪，形成無軸封的結(jié)構(gòu)，以達(dá)到無泄漏輸送的目的。屏蔽泵1.泵體2.葉輪3.前導(dǎo)軸承4.定子5.轉(zhuǎn)子6.軸7.后導(dǎo)軸承8.推動盤9.軸承監(jiān)視器（2）屏蔽泵的軸封特點從屏蔽泵的原理和屏蔽泵的結(jié)構(gòu)可知：屏蔽泵沒有旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，即沒有動密封，只有靜密封，所以，靜密封點完好無泄漏時，那屏蔽泵就可以達(dá)到無泄漏的要求。三、安全性及經(jīng)濟(jì)性比較（1）安全性比較的角度說明一個設(shè)備的安全性評價是一個綜合系統(tǒng)的問題，具包括設(shè)備本身質(zhì)量的可靠性及設(shè)備的完好性，也包括環(huán)境及人的行為操作對設(shè)備安全的影響。因本文論述的側(cè)重點是單端面密封離心泵、雙端面密封離心泵及屏蔽泵在輸送危險物料時的安全性，所以這三臺泵的安全性評價側(cè)重在泵泄漏造成的危害角度?，F(xiàn)在進(jìn)行的安全性比較僅從泵的結(jié)構(gòu)和軸封特性，當(dāng)軸封故障發(fā)生泄露時，造成介質(zhì)泄漏到環(huán)境中，可能引起的人身健康、環(huán)保，安全角度進(jìn)行考慮，進(jìn)行比較的。（2）甲醇輸送泵泄漏時存在的安全風(fēng)險由本案例可知。綿陽渣漿泵用機(jī)械密封泄露。

    若不垂直，油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干，也會導(dǎo)致密封唇的過度磨損。在運轉(zhuǎn)中，殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點，以達(dá)到在密封面處形成。五、骨架油封的作用一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏，通常用于旋轉(zhuǎn)軸，是一種旋轉(zhuǎn)軸唇密封。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強(qiáng)的作用，并使油封能保持形狀及張力。按骨架型式可分為內(nèi)骨架油封，外骨架油封，內(nèi)外露骨架油封。骨架油封是采用優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠和鋼板制作而成，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長。1、防止泥沙、灰塵、水氣等自外侵入軸承中；2、限制軸承中的潤滑油漏出。對油封的要求是尺寸(內(nèi)徑、外徑和厚度)應(yīng)符合規(guī)定;要求有適當(dāng)?shù)膹椥?，能將軸適當(dāng)?shù)乜ㄗ。鸬矫芊庾饔?要耐熱、耐磨、強(qiáng)度好、耐介質(zhì)(油或水等)，使用壽命長。六、油封的選擇油封的選擇要根據(jù)密封介質(zhì)和工作條件，密封介質(zhì)需要選擇油封的材料，工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。選擇油封的材料時，必須考慮材料對工作介質(zhì)的相容性、對工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，在選擇油封材料時應(yīng)予注意。貴陽襄樊五二五泵用機(jī)械密封廠家。25CQ-15泵用機(jī)械密封

山西格蘭富泵用機(jī)械密封型號。25CQ-15泵用機(jī)械密封

    且接觸應(yīng)力不均勻，使之產(chǎn)生機(jī)械變形；二是由于使用溫度較高（或過低），材料物理性能（主要是線膨脹系數(shù)）的差異使硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座的配合部位不能同步脹縮，過盈量發(fā)生變化，接觸應(yīng)力也隨著發(fā)生變化，這種變化對密封環(huán)的使用產(chǎn)生影響。密封端面變形破壞了平面度，更有甚者喪失過盈，使聯(lián)接失效，硬質(zhì)合金環(huán)熱裝式密封環(huán)目前有三種結(jié)構(gòu)，圖23a是制造廠早期生產(chǎn)的，結(jié)構(gòu)較為簡單。但是由于硬質(zhì)合金環(huán)和輔助密封圈接觸，一旦硬質(zhì)合金環(huán)松脫，運轉(zhuǎn)時輔助密封圈被嚴(yán)重磨損，會出現(xiàn)大量泄漏。而圖23b是在圖23a的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，輔助密封圈不和硬質(zhì)合金環(huán)接觸，不存在上述缺陷，只是硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間有輕微泄漏。為了減少硬質(zhì)合金環(huán)密封端面的不均勻變形，環(huán)座的熱裝部位內(nèi)外設(shè)置環(huán)形槽（圖23c），使硬質(zhì)合金環(huán)外圓柱面的接觸應(yīng)力趨于均勻，以減少碳化鎢環(huán)的變形，使用效果較好。焊接的組合式密封環(huán)特點為克服熱裝式密封環(huán)松脫的缺陷，出現(xiàn)了焊接的密封環(huán)（圖24）。所用的硬質(zhì)合金是以Cr3C2為硬質(zhì)相、Ni為粘結(jié)相的燒結(jié)合金材料。耐腐蝕優(yōu)于YG6等硬質(zhì)合金，高溫下具有優(yōu)異的抗氧化性能，在1000℃空氣中加熱2小時無任何變化。但是導(dǎo)熱性能較差，僅為YG6的1／3；線膨脹系數(shù)大。25CQ-15泵用機(jī)械密封

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