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一般用于較小軸徑的情況。多彈簧式機(jī)械密封適用于較大軸徑,其軸向尺寸小、軸向力均勻,適用于高速機(jī)械密封。但多彈簧的彈簧絲徑小,因腐蝕或結(jié)晶顆粒積聚易引起彈簧失效或卡滯,此時(shí)應(yīng)采用單彈簧式密封或采用合理的布置方式避免彈簧與介質(zhì)接觸,當(dāng)采用單彈簧式機(jī)械密封時(shí)應(yīng)采取一定措施使彈簧力分布更加均勻,進(jìn)而避免因彈簧力分布不均而導(dǎo)致密封本體的失效。彈簧式與波紋管式機(jī)械密封的選擇彈簧式機(jī)械密封追隨性及補(bǔ)償能力好,且能適應(yīng)高壓力場(chǎng)合,一般情況下應(yīng)用較多。但由于彈簧式密封受輔助密封圈耐溫限制,不能用于溫度較高的場(chǎng)合,一般應(yīng)低于200°C。波紋管式機(jī)械密封可分為橡膠波紋管、聚四氟乙烯波紋管和焊接金屬波紋管三大類。前兩種波紋管由于彈力較小,均需加輔助彈簧,因而使用受到一定限制;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用較多的為金屬波紋管,其具有較好的耐低,薊州區(qū)11-LP-D-S32-D20/60-DE安德里茲泵用機(jī)械密封、高溫性能,溫度范圍可在-40~400°C。布置方式的選擇每套集裝式密封中有一對(duì)摩擦副,薊州區(qū)11-LP-D-S32-D20/60-DE安德里茲泵用機(jī)械密封,分為帶固定節(jié)流襯套(1CW-FX)和浮動(dòng)節(jié)流襯套(1CW-FL)兩種配置。每套集裝式密封中有兩對(duì)摩擦副,且緩沖流體壓力低于密封腔壓力,分為雙接觸式濕密封(2CW-CW),薊州區(qū)11-LP-D-S32-D20/60-DE安德里茲泵用機(jī)械密封、接觸式濕內(nèi)密封(2CW-CS)和非接觸式內(nèi)密封(2NC-CS)三種配置。河?xùn)|區(qū)11-LP-D-S32-D20/40-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。薊州區(qū)11-LP-D-S32-D20/60-DE安德里茲泵用機(jī)械密封
七、目前應(yīng)用的密封種類根據(jù)制造方法和材料的不同,目前應(yīng)用的密封環(huán)有整體式密封環(huán)(用同一種材料制造)、組合式密封環(huán)、表面堆焊硬質(zhì)合金和噴涂陶瓷等多種結(jié)構(gòu)。整體式密封環(huán)種類:這種密封環(huán)因用同一種材料制成,材料的性能在密封環(huán)的各個(gè)部位均勻一致,沒(méi)有組合式密封環(huán)泄漏和分離的缺陷,也沒(méi)有電化學(xué)腐蝕的可能。制造軟環(huán)大都用石墨,制造硬環(huán)時(shí)可用各種合金鋼,如軸承鋼(GCr9)、高速鋼(W18CrV)及其他合金鋼(如40Cr、3Cr13等),也有的用合金鑄鐵(如硅、鉻和鎳鑄鐵)。采用這些材料時(shí),都要輔之以適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?,以提高其硬度和耐磨性。這類材料價(jià)格較低,如果使用恰當(dāng),也有較長(zhǎng)的壽命。為了進(jìn)一步提高硬度和延長(zhǎng)使用壽命,可采用硬質(zhì)合金制造。常用的硬質(zhì)合金為鉆基碳化鎢,性能較好,但價(jià)格高。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的價(jià)格較低。為了提高在腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性,有鎳基碳化鎢,而哈氏合金有更高的耐蝕性,但價(jià)格昂貴。此外,還有用碳化硅及其他陶瓷材料制造的密封環(huán)。出現(xiàn)組合式由封環(huán)的原因碳化鎢等材料有優(yōu)良的性能,但是價(jià)格高,加工困難,限制了它的使用。為解決這個(gè)矛盾,出現(xiàn)了組合式密封環(huán)。密封端面采用硬質(zhì)合金,密封環(huán)的基體。薊州區(qū)11-LP-D-S32-D20/60-DE安德里茲泵用機(jī)械密封安德里茲泵用機(jī)械密封SAF-55-QREG-304449。
靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏,機(jī)械密封在安裝時(shí)由于不細(xì)心,往往會(huì)使密封端面被碰傷、變形、損壞、清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì),或是由于定位螺釘松動(dòng),壓蓋沒(méi)有壓緊、機(jī)器設(shè)備精度不夠,使密封面沒(méi)有完全貼合,都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。周期性或陣發(fā)性泄漏。機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng),軸向竄動(dòng)量太大,都會(huì)造成泄漏。機(jī)械密封的經(jīng)常性泄漏。機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。***方面,由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏;第二方面,是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏;第三方面,是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方面,還包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏、傳動(dòng)、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起泄漏等。機(jī)械密封振動(dòng)偏大。機(jī)械密封振動(dòng)偏大,**終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不**是機(jī)械密封本身的原因,泵的其它零部件也是產(chǎn)生振動(dòng)的根源。9、螺旋密封螺旋密封也是動(dòng)力密封的一種形式,它是在旋轉(zhuǎn)的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽,軸和套之間充有密封介質(zhì)。軸的旋轉(zhuǎn)使螺旋槽產(chǎn)生類似于泵的輸送作用,從而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高等相關(guān)。由于密封之間不發(fā)生磨擦。
影響動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)和彈簧的補(bǔ)償。④檢查緊定螺釘是否松動(dòng),是否影響機(jī)械密封的正常工作狀態(tài)。⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動(dòng),而引起密封端蓋的偏斜。⑥檢查泵的軸向竄動(dòng)和徑向振動(dòng)是否超過(guò)使用的技術(shù)要求。⑦若是裝軸套的情況,檢查軸套與軸之間的密封是否損壞,位置是否正確。⑧檢查密封體內(nèi)有無(wú)密封液循環(huán),機(jī)械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。機(jī)械密封件的選型方法和使用要求機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。一、選型方法機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封,耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封,耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等,應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。選型的主要參數(shù)有:密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。選型的基本原則為:1.根據(jù)密封腔體壓力,確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度,確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,流體動(dòng)壓式或非接觸型。秦皇島11-LP-D-S32-D20/30-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。
一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當(dāng)當(dāng)化工泵輸送介質(zhì),在-50~200℃時(shí),選用氟橡膠更為合適。因?yàn)樗四陀湍蜔嵬?,機(jī)械強(qiáng)度大也是其主要特征。在化工泵中由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性,所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。隨著化工泵使用的領(lǐng)域越來(lái)越***,所輸送介質(zhì)種類也越來(lái)越多,因此在選用墊片材質(zhì)時(shí)應(yīng)查閱相關(guān)資料或通過(guò)實(shí)驗(yàn)后再做出正確選擇。3、油封密封化工泵油封是一種自緊式唇狀密封,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小,成本低廉,維護(hù)方便,阻轉(zhuǎn)矩較小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入,而且對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上?;け靡揽侩x心原理來(lái)抽取液體物料,特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。由于化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、等危險(xiǎn)性的存在,對(duì)泵體的密封性能要求,要比其他種類的泵高很多。化工泵油封應(yīng)安裝在制造精度為h8~h9,表面粗糙度為~μm且經(jīng)過(guò)表面硬化處理的軸上。密封介質(zhì)不應(yīng)含有固體微粒和雜質(zhì),否則會(huì)造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。在選擇此種密封方法是,要充分考慮化工泵所輸送到物料的性能和要求,以避免不必要的泄漏。順義區(qū)11-LP-D-S32-D20/30-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。薊州區(qū)11-LP-D-S32-D20/60-DE安德里茲泵用機(jī)械密封
河?xùn)|區(qū)11-LP-D-S32-D20/60-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。薊州區(qū)11-LP-D-S32-D20/60-DE安德里茲泵用機(jī)械密封
從受力角度考慮過(guò)窄不利,破壞和變形的可能性增加了>俐,密封端面的直徑又是載荷系數(shù)的函數(shù)。因此,密封端面的寬度應(yīng)綜合考慮。一般地講,對(duì)普通介質(zhì)密封端面隨直徑的增大而加寬。對(duì)于輕烴類介質(zhì),端面寬度比在普通介質(zhì)中寬一些:而高速機(jī)械密封,端面寬度相對(duì)地窄一些,否則發(fā)熱量太大,不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),一般在3mm左右。環(huán)直徑(mm、環(huán)寬(mm)-20~602~460~1004~6100~2005—7四、密封環(huán)的技術(shù)要求:1)密封端面的平面度不大于0.0009mm(即三個(gè)單色光干涉帶);硬質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.2μm(相當(dāng)于Δ10);軟質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.4μm(相當(dāng)于Δ9),表面不應(yīng)有裂紋、劃傷、氣孔和疏松等影響使用性能的缺陷。2)密封環(huán)的密封端面與輔助密封圈接觸的端面平行度按GBll84-80的7級(jí)精度規(guī)定。3)密封環(huán)端面與安裝輔助密封圈的內(nèi)(或外)圓表面的垂直度應(yīng)按GBll84-80的7級(jí)精度的規(guī)定。4)密封環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度凡值不大于3.2μm;外圓或內(nèi)孔尺寸公差為hg或Hg。上述要求是對(duì)普通泵用機(jī)械密封的密封環(huán)而言,對(duì)轉(zhuǎn)速較低的釜用機(jī)械密封可適當(dāng)放寬或參考相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),而對(duì)高速機(jī)械密封則要求更高。五、平面度平面度。薊州區(qū)11-LP-D-S32-D20/60-DE安德里茲泵用機(jī)械密封
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