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不僅能有效地保證焊縫的內(nèi)在質(zhì)量,而且可為蓋面層的焊接打好基礎(chǔ)。蓋面層的焊接蓋面層的焊接關(guān)系到試板焊縫的正面成形。焊縫余高、余高差、寬度、寬度差等項目都有具體要求,焊工一定要保持冷靜的心態(tài),充分發(fā)揮技術(shù)水平,使正面焊縫高低平整,寬窄一致。蓋面層焊接時難度比較大的是控制咬邊量,多數(shù)選手因咬邊量超差嚴(yán)重而影響成績。該文章講述了焊條電弧焊仰焊試板的焊接.4、易產(chǎn)生的缺點及克服方法氣孔氣孔是**易產(chǎn)生的缺點,一旦出現(xiàn)表面氣孔,裁判會將試板判0分處理,安徽SM2R焊絲工廠。氣孔產(chǎn)生的原因是焊接過程中產(chǎn)生的氣體及熔池周圍的氣體被液態(tài)金屬吸收后,在凝固過程中溶解度急劇下降,氣體將會板出形成氣泡,上浮過程中如來不及逸出而殘留在焊縫金屬中就形成氣孔。防止產(chǎn)生氣孔的途徑:一是采用短弧施焊,防止有害氣體侵入熔池,以有效地保護(hù)熔池,另外可以縮短熔滴過渡的路程,減小其吸收氣體的可能性;二是選擇合理的工藝參數(shù),在填充層和蓋面層焊接時焊接電源不可過大,因為焊接電流增大時,會促進(jìn)熔滴細(xì)化,安徽SM2R焊絲工廠,安徽SM2R焊絲工廠,吸收氣體量也會增加,產(chǎn)生氣孔的可能性會隨之增大;三是試板坡口兩側(cè)及層間的鐵銹及污物應(yīng)盡量***徹底,以減少產(chǎn)生氣孔的根源。夾渣在施焊過程中。非常適合鑄造件缺點,零件表面拉傷、磨損,模具缺點的修復(fù)。安徽SM2R焊絲工廠
使氣孔消除,并且不會留引弧傷痕。為了保證焊縫起點處能夠焊透,焊條可作適當(dāng)?shù)臋M向擺動,并在坡口根部兩側(cè)稍加停頓,以形成一定大小的熔池。引弧點的選擇引弧對焊接質(zhì)量有一定的影響,經(jīng)常因為引弧不好而造成始焊的缺點。綜上所述,在引弧時應(yīng)做到以下幾點:(1)工件坡口處無油污、銹斑,以免影響導(dǎo)電能力和防止熔池產(chǎn)生氧化物。(2)在接觸時,焊條提起時間要適當(dāng)。太快,氣體未電離,電弧可能熄滅;太慢,則使焊條和工件粘合在一起,無法引燃電弧。(3)焊條的端部要有裸露部分,以便引弧。若焊條端部裸露不均,則應(yīng)在使用前用銼刀加工,防止在引弧時,碰擊過猛使藥皮成塊脫落,引起電弧偏吹和引弧瞬間保護(hù)不良。(4)引弧位置應(yīng)選擇適當(dāng),開始引弧或因焊接中斷重新引弧,一般均應(yīng)在離始焊點后面10~20mm處引弧,然后移至始焊點,待熔池熔透再繼續(xù)移動焊條,以消除可能產(chǎn)生的引弧缺點。(二)運(yùn)條電弧引燃后,就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊,縫成形,焊條得不斷地運(yùn)動。焊條的運(yùn)動稱為運(yùn)條。運(yùn)條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣、焊縫成形的好壞,主要由運(yùn)條來決定。運(yùn)條由三個基本運(yùn)動合成。模具焊絲批發(fā)焊絲主要用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、埋弧焊和電渣焊。
A001G15不銹鋼焊條符合GBE308L-26相當(dāng)AWSE308L-26說明及用途:A002不銹鋼焊條符合GBE308L-16相當(dāng)AWSE308L-16說明:A002是鈦鈣型藥皮的**碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤,有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好,抗氣孔性好。可交直流兩用。用途:用于焊接**碳Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu),主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。A002A不銹鋼焊條符合GBE308L-17相當(dāng)AWSE308L-17說明:鈦鈣性耐發(fā)紅**碳Cr19Ni10不銹鋼焊條,交直流兩用。具有耐發(fā)紅、焊接工藝性能優(yōu)良等特點。該焊條系引進(jìn)OK61、30技術(shù)生產(chǎn)。用于焊接含鈦穩(wěn)定奧氏體不銹鋼和同類型不銹鋼。A022不銹鋼焊條符合GBE316L-16相當(dāng)AWSE316L-16說明:A022是鈦鈣型藥皮的**碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好。可交直流兩用。用途:用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
特別對抗氯離子點蝕有好處。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備,也可焊接焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼(如Cr13、Cr17),以及用于焊接異種鋼的焊接。A212不銹鋼焊條符合GBE318-16相當(dāng)AWSE318-16說明:A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的操作工藝性能,可交直流兩用。用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接,如尿素合成塔、維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工件。A222不銹鋼焊條符合GBE317MoCu-16說明:A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有Cu,在酸性介質(zhì)中具有比其它不銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。用途:用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設(shè)備。A232不銹鋼焊條符合GBE318V-16說明:A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有V,故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。用途:焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)。?線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。
主回路斷電。同時Jc-2斷開,控制回路斷電,焊機(jī)全部停止工作。焊接電流的調(diào)節(jié)依靠面板上的電流調(diào)節(jié)控制器,來改變磁放大器控制或線圈中直流電大小使鐵芯中的磁通發(fā)生相應(yīng)變化,從而調(diào)整了焊接電流的大小。熱將接線板燒毀或使由焊鉗過熱而無法工作。三、負(fù)載持續(xù)率焊接設(shè)備銘牌中都標(biāo)有負(fù)載持續(xù)率。負(fù)載持續(xù)率是用來表示焊接設(shè)備工作狀態(tài)的參數(shù),它是在選定的工作時間周期內(nèi)允許焊接設(shè)備連續(xù)負(fù)載的時間。眾所周知,焊接設(shè)備工作時會發(fā)熱,溫升過高會把焊接設(shè)備的線包絕緣燒毀(一般焊接設(shè)備的溫度不得超過60~80℃)。溫升與焊接電流大小有關(guān),同時也與焊機(jī)使用狀態(tài)有關(guān),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)與斷續(xù)使用時溫升情況不一樣。負(fù)載持續(xù)率計算方法如下:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:500A以下的焊接設(shè)備選定的工作時間周期為5分鐘。計算時,每個5分鐘內(nèi)測出電弧燃燒時間,代入式中即得出焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率。表3—3和表3—4給出了交流弧焊機(jī)BX3一300的負(fù)載持續(xù)率和硅整流弧焊機(jī)ZXG一300的負(fù)載持續(xù)率及相應(yīng)的工作電流。表3—3BX3—300交流弧焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率負(fù)載持續(xù)率(%)焊接電流(A)表3—4ZXG—300硅整流弧焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率負(fù)載持續(xù)率(%)焊接電流(A)四、焊機(jī)的外特性在規(guī)定范圍內(nèi)。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。福建焊絲商家
打開焊絲包裝應(yīng)盡快將其全部用完(要求在一周以內(nèi)),一旦焊絲直接暴露在空氣中,其防銹時間將**縮短。安徽SM2R焊絲工廠
因接觸面很小,溫度急劇上升,在未熔化前,將焊條提起,產(chǎn)生電弧的引弧方法。此種方法易于掌握,但容易沾污坡口,影響焊接質(zhì)量。上述兩種引弧方法應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用。擦劃法引弧雖比較容易,但這種方法使用不當(dāng)時,會擦傷焊件表面。為盡量減少焊件表面的損傷,應(yīng)在焊接坡口處擦劃,擦劃長度以20~25mm為宜。在狹窄的地方焊接或焊件表面不允許有劃傷時,應(yīng)采用碰擊法引弧。碰擊法引弧較難掌握,焊條的提起動作太快并且焊條提得過高,電弧易熄滅;動作太慢,會使焊條粘在工件上。當(dāng)焊條一旦粘在工件上時,應(yīng)迅速將焊條左右擺動,使之與焊件分離;若仍不能分離時,應(yīng)立即松開焊鉗切斷電源,以免短路時間過長而損壞電焊機(jī)。(3)引弧的技術(shù)要求。在引弧處,由于鋼板溫度較低,焊條藥皮還沒有充分發(fā)揮作用,會使引弧點處的焊縫較高,熔深較淺,易產(chǎn)生氣孔,所以通常應(yīng)在焊縫起始點后面10mm處引弧,如圖3—15。引燃電弧后拉長電弧,并迅速將電弧移至焊縫起點進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱后將電弧壓短,酸性焊條的弧長約等于焊條直徑,堿性焊條的弧長應(yīng)為焊條直徑的一半左右,進(jìn)行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧處產(chǎn)生氣孔,也能在電弧第二次經(jīng)過時,將這部分金屬重新熔化。安徽SM2R焊絲工廠
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文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3012968.html
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