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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海原裝橡膠輥,橡膠輥
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當(dāng)前位置:首頁(yè)?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海原裝橡膠輥 無(wú)錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
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你知道下面的這些現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的嗎?印刷版面有明顯條紋現(xiàn)象,印刷版面產(chǎn)生拖花現(xiàn)象,兩色需要疊印時(shí)很困難,到底是什么原因出現(xiàn)的這些問(wèn)題,是機(jī)器出的故障還是操作不當(dāng)?再說(shuō)一個(gè)我經(jīng)??吹降默F(xiàn)象,上海原裝橡膠輥,經(jīng)常能看到印刷機(jī)操作人員調(diào)機(jī),上海原裝橡膠輥,尤其是調(diào)印刷含墨量,印刷實(shí)地色塊還好一點(diǎn),如果是印細(xì)小的字體或網(wǎng)點(diǎn),操作人員常用的方法是將膠輥與網(wǎng)紋輥調(diào)至擠壓緊無(wú)法再調(diào)動(dòng)的狀態(tài)。這種方法對(duì)不對(duì)呢?我們處理過(guò)很多膠輥和網(wǎng)紋輥軸頭磨損脫焊斷裂,軸承碎裂的狀況。我們先說(shuō)橡膠輥與網(wǎng)紋輥的接觸壓力。相對(duì)于網(wǎng)紋輥與印版輥筒、印版輥筒與壓印輥筒的壓力來(lái)說(shuō),由于膠輥的作用是把網(wǎng)紋輥表面的油墨擠掉,因此其壓力可以略大些。如果使用的網(wǎng)紋輥線數(shù)偏高,在印刷色塊和大的文字時(shí),墨量不夠,因此操作者常常采用加大橡膠輥與網(wǎng)紋輥間隙的方法來(lái)增加供墨量。這樣的操作方式不能說(shuō)不對(duì),但是卻失去了網(wǎng)紋輥定量供墨的作用。使用網(wǎng)紋輥一定要有“定量”供墨的概念,不能用間隙來(lái)調(diào)整墨量,有間隙墨量就控制不好,實(shí)地印不平服,會(huì)出現(xiàn)燈芯絨狀條痕;網(wǎng)線版會(huì)產(chǎn)生色差,上海原裝橡膠輥。如果膠輥與網(wǎng)紋輥在正常接觸狀態(tài)下,網(wǎng)紋輥網(wǎng)墻上的油墨仍不能擠掉,則說(shuō)明水墨的粘度過(guò)高,應(yīng)調(diào)整水墨粘度。解決的方法就是:膠輥之間的壓力應(yīng)該和接觸版面的壓力基本一致。上海原裝橡膠輥
應(yīng)用膠輥結(jié)合力檢測(cè)儀準(zhǔn)確地檢測(cè)鋁襯管膠輥的套制質(zhì)量。磨礪膠輥集聚環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡紗膠輥的磨損量較大,為了獲得穩(wěn)定的握持力、確保良好的牽伸狀態(tài),應(yīng)控制主牽伸膠輥的回磨周期為2個(gè)月、引紗膠輥回磨周期為6個(gè)月、后膠輥回磨周期為10個(gè)月。膠輥磨礪量控制為mm,以保證消除表面凹痕時(shí)的磨礪量小、增加膠輥的磨礪次數(shù)和使用時(shí)間。膠輥表面處理膠輥表面處理對(duì)于穩(wěn)定生產(chǎn)和提高成紗質(zhì)量至關(guān)重要,紡紗過(guò)程中膠輥的纏、繞、帶不*嚴(yán)重影響成紗質(zhì)量,而且造成額外的物料和能源消耗;為此,應(yīng)根據(jù)紡紗原料、品種、工藝、溫濕度以及設(shè)備狀況優(yōu)化處理。膠輥膠圈的搭配膠圈要嚴(yán)格按照使用周期進(jìn)行更換,一般約為5個(gè)月;為了穩(wěn)定生活,上、下膠圈隨揩車新、舊搭配上車,嚴(yán)禁同時(shí)更換;上、下膠圈清洗一次后均做報(bào)廢處理。經(jīng)試紡對(duì)比,我公司膠輥、膠圈搭配方案為:無(wú)錫二橡膠產(chǎn)的膠輥配其膠圈,蘭翔膠輥配如東膠圈,生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。表6為上、下膠圈工藝配置與使用壽命對(duì)比。04結(jié)語(yǔ)膠輥、膠圈是關(guān)鍵的紡紗器材,與提高紡紗生產(chǎn)效率和紗線質(zhì)量密切相關(guān),其采購(gòu)費(fèi)用*占紡紗成本的,而其對(duì)紡紗質(zhì)量的影響高達(dá)60%。膠輥、膠圈的應(yīng)用和管理對(duì)成紗質(zhì)量至關(guān)重要。上海原裝橡膠輥膠輥的軸承受到一定程度的損壞后。
以聚氨酯彈性體(PUR)為的液體橡膠在膠輥生產(chǎn)中發(fā)展很快,并為之開辟了材料和工藝**的新途徑。它采用澆注形式,把復(fù)雜的成型操作與笨重的硫化設(shè)備甩掉,使膠輥生產(chǎn)工藝大為簡(jiǎn)化。不過(guò),大問(wèn)題是由于必須使用模具,對(duì)于大型膠輥特別是單個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō),導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高,給推廣使用帶來(lái)了很大困難。為解決這一難題,近年開始出現(xiàn)無(wú)模制造的PUR膠輥新工藝。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氫呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二異氰酸酯(MDl)為原料,混合攪拌之后快速反應(yīng),定量地澆注到緩慢旋轉(zhuǎn)的膠輥金屬芯上,一步一步實(shí)現(xiàn)邊澆注邊固化,后形成膠輥。這種工藝不*流程短,機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,而且省去了笨重的模具,可隨意根據(jù)要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸的膠輥,使成本大幅度下降,現(xiàn)已成為PUR膠輥的主要發(fā)展方向。另外,在世界各地用液體硅橡膠制造辦公自動(dòng)化設(shè)備方面使用的微型精細(xì)膠輥也發(fā)展很快。它們分為加熱固化(LTV)和室溫固化(RTV)兩大類,所用設(shè)備也同上面的PUR不同,形成另一類澆注形式。在這里,關(guān)鍵的問(wèn)題是如何控制并降低膠料粘度,使之保持一定的壓力和擠出速度。四、表面處理表面處理是膠輥生產(chǎn)后也是關(guān)鍵的一道工序。
一、膠輥之間的壓力過(guò)重膠輥之間的壓力重,會(huì)增加膠輥之間的摩擦力,使膠輥升溫發(fā)熱,加重膠輥之間的擠壓膨脹,加速膠輥的老化和變形,加快油墨和水的乳化過(guò)程,這樣不利于油墨的傳遞。解決的方法就是:膠輥之間的壓力應(yīng)該和接觸版面的壓力基本一致。經(jīng)驗(yàn)是用一塊1500絲,3cm寬的塞片插試膠輥之間,能夠感到有一定緊力就行。擦洗后,再用干凈的布擦一遍然后把膠輥裝到機(jī)器上,以利下次使用。二、膠輥表面晶化的處理表面晶化封閉了膠輥表面的毛細(xì)孔,會(huì)使膠輥失去親墨的作用,造成油墨的傳遞布均勻,容易出現(xiàn)油墨的乳化。解決的辦法就是:把機(jī)器上的膠輥卸下來(lái),用架子放平,拿布團(tuán)粘煤油和浮石粉,用力均勻地擦膠輥的表面,把膠輥表面晶化層擦掉,顯出原來(lái)膠輥的橡膠顏色,再用洗車水或汽油把殘留在膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈,重新安裝和調(diào)節(jié)好膠輥的壓力。三、膠輥上的軸承的保養(yǎng)在機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,膠輥上軸承磨損是很明顯的,特別是操作工平時(shí)堆軸承的保養(yǎng)布注意,那磨損就更厲害。膠輥的軸承受到一定程度的損壞后,就會(huì)產(chǎn)生膠輥的跳動(dòng)摩擦和擠壓,減短膠輥的使用壽命。并會(huì)使到印出的產(chǎn)品有“墨、水杠”現(xiàn)象。所以要求操作工每周要把膠輥拿下來(lái),給軸承打上黃油。并會(huì)使到印出的產(chǎn)品有“墨、水杠”現(xiàn)象。
為使油墨和水能均勻散布于印版,膠輥表面必需平直,即膠輥軸向任一點(diǎn)的直徑都應(yīng)該一樣。迪可馬仕達(dá)PLUS清洗劑一擦即刻干凈,去污強(qiáng)勁快速!天然配方,安全不傷手!一瓶,適用范圍多又廣!通用于清洗水膠輥、金屬輥、固化的油墨等等,適用于UV油墨清洗、后炮清洗,去除膠輥結(jié)晶、鈣化有完美表現(xiàn)。創(chuàng)新環(huán)保配方能完全與水、油相溶,高效污垢、去鈣,形成強(qiáng)力親水膜??绍浕z輥,不會(huì)腐蝕橡膠、金屬等材質(zhì)。印刷故障與膠輥由于彩色平版印刷技術(shù)相對(duì)較復(fù)雜,印刷故障的原因也不易判斷,印刷膠輥就經(jīng)常有被“冤枉”的可能。事實(shí)上,大部分的印刷故障與膠輥無(wú)關(guān)。就水墨輥本身問(wèn)題而言,以下幾種情況可能發(fā)生故障。1墨輥太硬墨輥太硬(一般>HS50°),則容易產(chǎn)生“條杠”,特別在打?qū)嵉讜r(shí)更為明顯。2水輥太硬輥太硬,可能造成調(diào)水困難或供水量不穩(wěn)定。間歇式供水時(shí),可能產(chǎn)生膠輥跳動(dòng),使印品出現(xiàn)“條杠”。3墨輥帶水墨輥帶水,通常不是墨輥本身的問(wèn)題,而是水、墨平衡調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的。4水輥粘墨水輥粘墨,也可能是水墨不平衡造成,或是水輥膠料本身親水性不足,或是水輥表面“臟”而引起。如果新輥上機(jī)時(shí)沒(méi)有問(wèn)題,則應(yīng)不是膠料原因。5膠輥非預(yù)期破損在正常工作狀態(tài)。稍有差池,會(huì)直接影響到使用效果。江蘇銷售橡膠輥
部分客戶對(duì)膠輥表面要求較高的情況下,需要用數(shù)控磨床對(duì)膠輥進(jìn)行鏡面的打磨。上海原裝橡膠輥
再用洗車水或汽油把殘留在橡膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈,重新安裝和調(diào)節(jié)好橡膠輥的壓力。制備硅橡膠輥、拐杖配件時(shí),要根據(jù)使用條件要求,選取所適合的生膠,配制的橡膠輥外層膠的各項(xiàng)物性還可以進(jìn)一步由多種補(bǔ)強(qiáng)劑和增塑劑等來(lái)調(diào)節(jié)。下面對(duì)在橡膠輥上較為常用的幾種橡膠的特性及其在橡膠輥上應(yīng)用情況分別加以介紹。1.氯丁橡膠:適用于制各軟質(zhì)印刷橡膠輥、照相凹板印刷橡膠輥等。橡膠輥成型可用模壓、膠片包卷成型,纏繞成型或壓出成型等方法。由于膠料的貯存穩(wěn)定性差,因此在制造工藝中,應(yīng)注意避免在直射陽(yáng)光下停放.同時(shí)要控制膠料停放的溫度條件;2.丁腈橡膠:用于制造印刷橡膠輥、食品工業(yè)橡膠輥、紡織印染橡膠輥、接觸溶劑的軟橡膠輥等。丁腈橡膠的耐臭氧性差,因此加工中應(yīng)避免在高臭氧濃度的環(huán)境下操作。丁腈橡膠與聚氯乙烯并用,可得到具有較好的耐臭氧及耐候性的膠料;3.聚氨酯橡膠:具有突出的拉伸強(qiáng)度、耐磨性和抗裂口特性,聚酯型聚氨酯橡膠具有對(duì)多種溶劑的良好的抗耐性。此外,膠料持續(xù)處于高溫和潮濕的環(huán)境之下,也會(huì)對(duì)性能造成不利的影響。用于高速、高壓下的聚氨酯橡膠輥,重點(diǎn)要改進(jìn)動(dòng)態(tài)脫輥問(wèn)題及裂紋現(xiàn)象;4.硅橡膠:耐熱性達(dá)200-250度。上海原裝橡膠輥
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