新爐或久未使用的爐窯，在使用之前必須烘爐，烘爐時(shí)應(yīng)用舊硅碳棒或其它熱源，切勿用新硅碳棒烘滬新爐開始送電時(shí)，為了防止意外，開始的一段時(shí)間好采用電阻爐額定功率的1-2送電，一切正常后，再逐漸升高電壓，按電爐升溫規(guī)范升溫。當(dāng)發(fā)現(xiàn)硅碳棒發(fā)熱不均，局部白熾或暗紅，或發(fā)現(xiàn)斷硅碳棒時(shí)，這說明硅碳棒老化不均，各硅碳棒電阻值相差太大。這時(shí)應(yīng)停滬換硅碳棒，好全部更換以利電阻匹配，保證硅碳棒的正常壽命.舊硅碳棒可作烘爐時(shí)使用.水蒸汽對硅碳棒壽命有很大影響，對被加熱物含水份過高的應(yīng)予先干燥.在加熱過程中有水分排出的，應(yīng)在低沮的水分排出段設(shè)置排氣孔，北京低溫硅碳棒規(guī)格。的爐內(nèi)的金屬氧化物，北京低溫硅碳棒規(guī)格、熔渣以及其他雜物，應(yīng)及時(shí)處理，不得積存爐內(nèi)，防止和硅碳棒接觸，降低元件壽命，北京低溫硅碳棒規(guī)格。硅碳棒存放應(yīng)注意防潮，若噴鋁層潮解，應(yīng)重新噴鋁，或安裝時(shí)在噴鋁段纏裹幾層鋁箔再用。奧翔硅碳提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務(wù)需要。北京低溫硅碳棒規(guī)格

制造等直徑硅碳棒所用的原料，除石英砂，天然石墨粉外，其余均是工業(yè)產(chǎn)品，一般不自加工，在加工時(shí)對該碳棒坯料的要求一般有以下幾點(diǎn)： 　　1、等直徑硅碳棒的坯料中各組分應(yīng)充分混合均勻，顆粒級配達(dá)到盡量大的堆積密度。 　　2、坯料中不應(yīng)含有水份，并盡量減少氣泡，有水份，成型時(shí)棒表面起泡，甚至無法成型。 　　3、壞料中結(jié)合劑用量要適當(dāng)，用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產(chǎn)品壽命；用量小，壓型困難，或造成素?zé)饘踊驍喟簟?　　成型方法，決定著成型坯料的配方和坯料的制備方法，所以，在進(jìn)行等直徑硅碳棒加工時(shí)一定要控制好其材料和工藝的質(zhì)量，減少不良產(chǎn)品的產(chǎn)出！新疆單螺紋硅碳棒奧翔硅碳品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。

我們之前跟大家一起分享了螺旋硅碳棒運(yùn)輸和儲存方面需要注意的工作，小編想要給大家分享的知識是在把螺旋硅碳棒用到加熱爐中時(shí)應(yīng)該如何操作。 　　1、因?yàn)槁菪杼及舻冒l(fā)熱部的長度要跟爐膛的寬度一樣。 　　2、冷端部的長度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度。 　　3、安裝時(shí)，應(yīng)該保證可以使它能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)360度。 　　4、產(chǎn)品與被加熱物及爐墻的距離應(yīng)大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍，棒與棒之間的中心距應(yīng)不小于其發(fā)熱部直徑的4倍。 　　5、硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接。 　　6、應(yīng)采用舊棒或其它熱源對新建爐或長時(shí)間不使用的電爐在使用前要進(jìn)行烘爐。 　　7、先阻值相同或接近的產(chǎn)品連接在一起。 　　8、為硅碳棒配備調(diào)壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半，穩(wěn)定一段時(shí)間以后再逐漸提高電壓。 　　9、正常工作的時(shí)候要注意觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數(shù)是否正常。 　　螺旋硅碳棒在實(shí)際使用的時(shí)候其實(shí)跟其他的設(shè)備使用是差不多段段，就是要做好前期的準(zhǔn)備和中間的狀態(tài)的觀察，對于螺旋硅碳棒來說，還需要注意的細(xì)節(jié)就是冷端部夾具是否松運(yùn)、氧化發(fā)黑或打火、是否意外斷裂、發(fā)熱部紅熱是否均勻等。

因?yàn)榈戎睆焦杼及舨捎脷鉁馗咭讓?dǎo)電良好的化工安定性，現(xiàn)已深入應(yīng)用于海防、機(jī)器、冶煉、化工、鍛造、有色合金、輕化等方面，成為當(dāng)今應(yīng)用深入的非金屬材料。 　　硅碳棒元件質(zhì)地硬而脆，膨脹參數(shù)小、能耐急冷急熱，不易化形，有良好的化工安定性，抗酸能力強(qiáng)，與強(qiáng)酸不襯映，抗堿能力較差，在高溫下能侵蝕解體棒體，那在現(xiàn)實(shí)采用的時(shí)候要注意以下六個(gè)方面： 　　1、元件必需保持干燥，受潮須經(jīng)烘干方能采用。 　　2、用于直流電源時(shí)碳棒接電源陽，工作接負(fù)。 　　3、壓縮氧氣壓力保持0.5-1.6MPa。 　　4、等直徑硅碳棒與制件其間的弧距約3mm，碳棒露出夾具約為100mm。 　　5、與制件成45°夾角，并沿切線風(fēng)向刨削。 　　6、元件采用時(shí)必需通氣良好。 　　現(xiàn)在我們在使用的時(shí)候一般是要與自動(dòng)化電控制度配套，可得到精確的恒定氣溫，又可按照出產(chǎn)工藝的需求按曲線自動(dòng)調(diào)溫，使得等直徑硅碳棒炮煉既方便，又安全可靠。奧翔硅碳始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。

一般在制作硅碳棒時(shí)的次燒結(jié)，都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻，并用擠壓機(jī)擠壓成型，然后在隧道窯中直接進(jìn)行燒結(jié)，這種做法會有一定的缺點(diǎn)?，F(xiàn)在給大家介紹一下新的制作工藝。 　　新的工藝在次燒結(jié)時(shí)是將擠壓成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分鐘5~10攝氏度的升溫速度，從常溫升到350攝氏度，在350攝氏度保溫30分鐘，使胚件各部位均勻的達(dá)到此溫度，再以每分鐘10攝氏度的速度升溫至920攝氏度，在920攝氏度時(shí)保溫30分鐘，可以將殘留的摻合物雜質(zhì)排清，得到較為理想的硅化碳燒結(jié)物。這種燒結(jié)方法在粗真空中進(jìn)行，各種雜質(zhì)成分易揮發(fā)，一次殘留的雜質(zhì)少。 　　第二次燒結(jié)式的原理是在碳化硅胚料的周圍用碳化硅粉末包圍起來，圍用其他埋料，這樣在高溫時(shí)不僅形成還原性氣氛，而且使碳化硅胚料表面與新生成的碳化硅分子隔離開來，隔離物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子與碳化硅埋料起作用，而保護(hù)了里面的碳化硅。 　　新的工藝簡單操作而且將硅碳棒的雜質(zhì)盡可能的減少，提高了產(chǎn)品的性能。同時(shí)在質(zhì)量上又是一個(gè)新的提升。提高了整體的品質(zhì)與使用年限。公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項(xiàng)對制造、檢測、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。北京低溫硅碳棒規(guī)格

奧翔硅碳生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。北京低溫硅碳棒規(guī)格

硅碳棒為什么會選擇電加熱方法？碳化硅棒為什么選擇電加熱方式？一、使用簡單方便與其他同類產(chǎn)品相比，碳化硅棒電加熱比其他氣體等方法安全、快捷，只要電壓、電流沒有問題，不受外界因素影響，隨時(shí)穩(wěn)定。此外，碳化硅棒的電加熱方法可以避免以往產(chǎn)生氣泡或電機(jī)污染玻璃液的情況，使用過程中的維護(hù)工作比以前的方法簡單得多。二、電能更容易控制因?yàn)樘蓟璋舻碾娂訜岱椒ㄊ抢秒娔軄硗瓿杉訜?，不像其他方法，如燃燒石油或天然氣等，因?yàn)橛秒娔芗訜岣菀卓刂?，而且碳化硅棒覆蓋的輻射溫度集中在服務(wù)質(zhì)量上更均勻。特別是在大面積分布的情況下，這種優(yōu)勢更為突出，因此對...2019/10/29→硅碳棒的注意事項(xiàng)一定要知道哦！1、硅碳棒色澤硬而脆，遭受強(qiáng)烈振動(dòng)和碰撞非常容易破裂。因而運(yùn)送時(shí)要分外當(dāng)心，運(yùn)送時(shí)要輕拿小心輕放。2、硅碳棒發(fā)燙部的長短應(yīng)當(dāng)相當(dāng)于爐內(nèi)的總寬。假如發(fā)燙部伸入爐墻里，非常容易燒蝕爐墻。3、硅碳棒冷梁端的長短應(yīng)當(dāng)相當(dāng)于爐墻薄厚再加冷端抬起爐墻的長短。通常冷端部抬起長短為50～150mm，便于水冷卻冷梁端及聯(lián)接卡具、4、穿硅碳棒的火爐的公稱直徑應(yīng)是冷端部直徑的～，爐孔過小或孔內(nèi)填充料塞得太緊。北京低溫硅碳棒規(guī)格

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