需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:山東省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖北電廠碳化硅結(jié)合氮化硅
***更新:2020-06-18 15:20:53
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖北電廠碳化硅結(jié)合氮化硅
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我們經(jīng)過(guò)對(duì)氮化硅結(jié)合碳化硅材料進(jìn)行的氮化反應(yīng)的熱力分析,得出SiO和N2的反應(yīng)是容易進(jìn)行的。由于是氣-氣反應(yīng),反應(yīng)動(dòng)力學(xué)上也同樣容易進(jìn)行,所以SiO與N2反應(yīng)生成Si3N4的速度必然很快。反應(yīng)生成Si3N4后放出O2再與Si反應(yīng)生成SiO,這一反應(yīng)過(guò)程反復(fù)進(jìn)行,促成大量Si3N4生成并以纖維狀存在于SiC顆粒間界。Si3N4-SiC復(fù)合材料中,存在間接反應(yīng)和直接反應(yīng),間接反應(yīng)是Si先與氣氛中的殘余O2反應(yīng)生成氣態(tài)SiO,湖北電廠碳化硅結(jié)合氮化硅,再與N2生成Si3N4,產(chǎn)物為纖維狀,湖北電廠碳化硅結(jié)合氮化硅。間接反應(yīng)降低了氧分壓,湖北電廠碳化硅結(jié)合氮化硅,提供了Si與N2直接生成Si3N4的條件,其產(chǎn)物為柱狀,混合存在于結(jié)構(gòu)體的基質(zhì)中。通過(guò)以上對(duì)氮化硅結(jié)合碳化硅反應(yīng)機(jī)理的表述,我們?cè)谏a(chǎn)此材料制品過(guò)程中得到一個(gè)提示:氮化硅結(jié)合碳化硅制品在氮化過(guò)程中由于制品的表面與中心存在著氮化率梯度,所以制品的壁不能過(guò)厚,即在制作氮化硅結(jié)合碳化硅脫硫噴嘴的過(guò)程中,在滿足制品強(qiáng)度要求的情況下選擇合適的制品壁厚,為了減薄壁厚,以保證生坯的強(qiáng)度,就要對(duì)材料配方和漿料的調(diào)制及成形方式進(jìn)行選擇。
因此可采用較高的氮化溫度加速高溫氮化反應(yīng)。4.影響氮化燒結(jié)過(guò)程的主要因素是反應(yīng)的保溫時(shí)間,它是各級(jí)保溫時(shí)間的總和,該時(shí)間與坯體壁厚尺寸關(guān)系比較大。坯體壁較厚時(shí),所需保溫時(shí)間長(zhǎng),反之坯體壁較薄時(shí),所需保溫時(shí)間短。氮化硅結(jié)合碳化硅在氮化爐中燒制時(shí),我們對(duì)氮化硅材料氮化燒結(jié)環(huán)境下的研究認(rèn)為在燒成反應(yīng)中存在著間接反應(yīng)和直接反應(yīng)。在反應(yīng)中,作為反應(yīng)的參與者,N2的分壓起著極為重要的作用,但不論氮分壓的大小如何,只要生產(chǎn)Si3N4,那么在坯體內(nèi)就存在著N2的濃度梯度和生成Si3N4的濃度梯度,而且這種濃度梯度的方向是相同的,越是接近坯體表面其兩個(gè)組分的濃度越高。要想反應(yīng)不斷向坯體內(nèi)部推進(jìn)就必須確保合適的氮分壓和反應(yīng)溫度。在純Si3N4的氮化燒結(jié)中,通常會(huì)發(fā)生“流硅”反應(yīng)而使氮化反應(yīng)受到影響,這是因?yàn)榈磻?yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng),為使反應(yīng)完全又將Si粉的粒徑控制在很小范圍內(nèi),這樣在氮化過(guò)程中若控制不當(dāng)時(shí),供給熱量和生成熱量疊加而使溫度達(dá)到了硅的熔點(diǎn)使Si粉熔化而產(chǎn)生所謂的“流硅”現(xiàn)象。在氮化硅結(jié)合碳化硅的氮化燒結(jié)中,Si粉的濃度含量相對(duì)較低,而濃度較高的SiC又有著較大的導(dǎo)熱率從而了“流硅”現(xiàn)象的發(fā)生。
可制作大、薄型類棚板,這樣可有效的延長(zhǎng)窯具使用壽命,減少耐火材料與制品的比例,節(jié)約能耗。另外,和同面積的其他材料窯具相比,其單位價(jià)格也占有優(yōu)勢(shì)。比如咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院生產(chǎn)的520mm×500mm的氮化硅結(jié)合碳化硅棚板厚度10-12mm,而市場(chǎng)上同面積的高鋁質(zhì)和硅酸鹽結(jié)合SiC棚板等厚度一般都在20-400mm左右,二者比校,氮化硅結(jié)合碳化硅棚板單位重址成倍的減少,單位價(jià)格相比較也便宜。因此,該材料的薄型棚板類,在市場(chǎng)上有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。氮化硅結(jié)合碳化硅以其良好的材性可制作輕量化、組合化的支柱中空橫輛類的窯具,此種窯具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外觀尺寸小、承受彎曲應(yīng)力大,使用壽命長(zhǎng)從而使產(chǎn)品裝載系數(shù)加大,也大量節(jié)約了能耗是現(xiàn)代窯具的必然發(fā)展趨勢(shì)。氮化硅結(jié)合碳化硅在制作窯具成型工藝上一般有:半干成型、注漿成型和等靜壓成型三種,氮化燒成是制備氮化硅結(jié)合碳化硅材料的關(guān)鍵步驥,其結(jié)果是一定要氮化完全,使制品中的殘留游離硅降至比較低。這里主要是控制反應(yīng)速度,若反應(yīng)過(guò)于激烈、原料中的Si被放出的熱熔融而結(jié)塊,造成反應(yīng)不完全,破壞制品的結(jié)構(gòu)。另外在實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)品規(guī)格多樣,厚薄各異,要預(yù)先確定每種產(chǎn)品所需的氮化時(shí)間及速度困難較大,氮化難以完全。因此。
文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/302956.html
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