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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:惠州電子SMT貼片設(shè)備,SMT貼片
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當(dāng)前位置:首頁(yè)?產(chǎn)品供應(yīng)?電子元器件?庫(kù)存電子元器件、材料?惠州電子SMT貼片設(shè)備 誠(chéng)信經(jīng)營(yíng) 中山市浩明電子科技供應(yīng)
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SMT貼片加工的模板制作工藝要求是:Mark的處理步驟規(guī)范有哪些?1、Mark的處理方式,是否需要Mark,惠州電子SMT貼片設(shè)備,放在模板的那一面等。2,惠州電子SMT貼片設(shè)備、Mark圖形放在模板的哪一面,應(yīng)根據(jù)印刷機(jī)具體構(gòu)造(攝像機(jī)的位置)而定。3、Mark點(diǎn)刻法視印刷機(jī)而定,惠州電子SMT貼片設(shè)備,有印刷面、非印刷面、兩面半刻,全刻透封黑膠等。4、是否拼板,以及拼板要求。如果拼板,應(yīng)給出拼板的PCB文件。插裝焊盤(pán)環(huán)的要求。由于插裝元器件采用再流焊工藝時(shí),比貼裝元器件要求較多的焊膏量,因此如果有插裝元器件需要采用再流焊工藝時(shí),可提出特殊要求。雙面SMT貼片:雙面PCB板是兩面都有布線,必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行?;葜蓦娮覵MT貼片設(shè)備
SMT貼片工廠中,我們大多數(shù)的企業(yè)常用的錫膏合金主要成份為Sn/Pb合金,且合金進(jìn)行比例為63/37。焊料的主要成分粘貼分為兩個(gè)部分的錫粉和助焊劑。助焊劑主要是可以起到有效去除氧化物﹑破壞融錫表面進(jìn)行張力和防止再度發(fā)生氧化的作用。錫膏中錫粉顆粒與助熔劑的體積比約為1:1,重量比約為9:1。SMT加工中錫膏使用前必須經(jīng)過(guò)解凍和回溫?cái)嚢璨僮骱蟛拍苁褂谩;販夭荒芡ㄟ^(guò)使用加熱的方式可以進(jìn)行回溫。PCBA制造中比較容易忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)就是“BGA、IC芯片的存儲(chǔ)。芯片的存儲(chǔ)要注意包裝和存放在干燥的環(huán)境中,保持重要元器件的干燥和抗氧化。很多非常重要的問(wèn)題可能大家都會(huì)注意到,但是在一些細(xì)節(jié)的問(wèn)題上,我們經(jīng)常會(huì)忽視,往往這些也同樣需要SMT貼片加工中需要特別注意。當(dāng)焊膏印刷,有必要準(zhǔn)備一個(gè)材料粘貼工具,鋼葉片﹑擦拭紙,氣流成洗滌劑﹑攪拌刀。順德加工SMT貼片報(bào)價(jià)SMT貼片能節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。
SMT加工中的自動(dòng)在線檢測(cè):自動(dòng)在線檢測(cè)系統(tǒng)與內(nèi)置檢測(cè)系統(tǒng)相比主要有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)。首先,由于這種設(shè)備是獨(dú)自運(yùn)營(yíng)的系統(tǒng),所以可以不利用印刷機(jī)的硬件,不需要停機(jī)就可進(jìn)行檢測(cè):其次,檢測(cè)設(shè)備的測(cè)量性能能夠獲得精確的和可重復(fù)的測(cè)量結(jié)果自動(dòng)在線檢測(cè)系統(tǒng)可以視實(shí)際生產(chǎn)情況選擇采用樣品檢測(cè)、抽樣檢測(cè)或整板檢測(cè)的方法。隨著高速檢測(cè)設(shè)備的出現(xiàn)和人們對(duì)電子產(chǎn)品的高質(zhì)量、高可靠性要求,主要采用整板自動(dòng)在線檢測(cè)的方法來(lái)進(jìn)行焊膏印劇質(zhì)量的檢測(cè)。整板自動(dòng)在線檢測(cè)沒(méi)備是利用激光束對(duì)SMT貼片加工廠線上的整塊PCB進(jìn)行逐行掃描,收集每個(gè)焊盤(pán)焊膏印刷的測(cè)量數(shù)據(jù),將實(shí)際測(cè)量值與預(yù)置的合格極限值進(jìn)行比較。整板自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備可檢測(cè)偶然的缺陷諸如模板開(kāi)口堵塞引起的焊膏漏印,還可以檢測(cè)如焊膏塌陷、焊膏印刷模糊、凹陷、拉尖、焊膏隆起及偏移等缺陷。整板自動(dòng)在線檢設(shè)備能指出每個(gè)印刷缺陷的位置、缺陷名稱(chēng)以及危害程度,并收集PCB上所有的焊膏印刷信息,目前焊膏印整板自動(dòng)在線檢測(cè)的設(shè)備主要有自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)和焊膏檢測(cè)系統(tǒng)
從事SMT貼片行業(yè)以來(lái)很多的時(shí)候我們都會(huì)被客戶(hù)問(wèn)到,你們的貼片機(jī)怎么樣?是高速機(jī)還是什么機(jī)?是全自動(dòng)的還是半自動(dòng)的?你們的貼片機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)?還有的客戶(hù)會(huì)問(wèn),大概多少錢(qián)能給架起一條SMT貼片線呢?其實(shí)不只是客戶(hù)關(guān)心關(guān)注我們的貼片機(jī),作為SMT貼片加工廠商,貼片機(jī)就是我們吃飯的飯碗,那么如何維護(hù)好SMT貼片機(jī),就是我們必須要考慮的問(wèn)題。那么貼片機(jī)如何維護(hù)好呢?1.機(jī)械活動(dòng)模組部分。如果要是超負(fù)荷的去使用,那么就需要機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間的不間斷運(yùn)行,首先各類(lèi)活動(dòng)模塊的部分,就會(huì)磨損(比如:絲桿、導(dǎo)軌、滑塊,傳動(dòng)皮帶,馬達(dá)聯(lián)軸器等),跟汽車(chē)的保養(yǎng)一樣,潤(rùn)滑油這部分的保養(yǎng)就必須及時(shí)到位。如果長(zhǎng)時(shí)間的干磨不只會(huì)降低機(jī)器在長(zhǎng)時(shí)間在超負(fù)荷狀態(tài)下的精度對(duì)品質(zhì)造成的問(wèn)題,同時(shí)也會(huì)加急機(jī)器使用壽命的衰減。2.電路管網(wǎng)及表面處理。只要有空氣的地方就避免不了會(huì)出現(xiàn)灰塵和積垢,如果積垢長(zhǎng)時(shí)間的堆積,會(huì)對(duì)電路的散熱造成致命的損害,溫度過(guò)熱會(huì)對(duì)電路的壽命產(chǎn)生非常大的影響。SMT貼片整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中用到的設(shè)備和工具都應(yīng)具有防靜電能力。
在SMT貼片廠中,通常為了保證SMT貼片機(jī)的系統(tǒng)性操作安全性,SMT貼片機(jī)的操作,不只需要有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和通行的管理人員來(lái)協(xié)同進(jìn)行機(jī)器的操作,以此來(lái)保證SMT貼裝的高可靠性和直通率,焊接不良率,良好的高頻特性。減少了一個(gè)電磁和射頻信號(hào)干擾。易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。一般管理規(guī)定SMT工廠生產(chǎn)車(chē)間的溫度在25±3℃之間。SMT貼裝密度高,電子產(chǎn)品體積小,重量輕,SMT貼片元器件的體積大小和重量只是傳統(tǒng)插裝元器件的一半甚至是十分之一左右。在一般選擇了SMT貼片加工之后,相應(yīng)的功能情況下電子產(chǎn)品的整體體積會(huì)減少40%~60%,重量減少60%~80%。SMT貼片加工要求各裝配位號(hào)元器件的類(lèi)型、型號(hào)和極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和BOM表要求。順德一站式SMT貼片報(bào)價(jià)
SMT貼片加工清洗劑的選擇原則是:密度大,可減緩以及溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生速度?;葜蓦娮覵MT貼片設(shè)備
SMT貼片加工中施加焊膏的工藝要求有:1、施加的焊膏量均勻,一致性好。焊膏圖形要消晰,相鄰的圖形之間盡量不要粘連。焊膏圖形與焊盤(pán)圖形要一致,盡量不要錯(cuò)位。2、在一般情況下,焊盤(pán)上單位面積的焊膏量應(yīng)為0.8mg/mm3左右:對(duì)卒間距元器件,應(yīng)為0.5mgmm2左右。3、印刷在基板上的焊膏,與希望重量值相比,可允許有一定的偏差,至于焊膏覆蓋每個(gè)焊盤(pán)的面積,應(yīng)在75%以上。采用免清洗技術(shù)時(shí),要求焊膏全部位于焊盤(pán)上,無(wú)鉛要求焊膏完全覆蓋焊盤(pán)。4、焊膏印刷后,應(yīng)無(wú)嚴(yán)重塌落,邊像整齊,錯(cuò)位不大于02mm對(duì)容間距元器件焊盤(pán),錯(cuò)位不大于O0lm?;灞砻娌辉试S被焊膏污染。采用免清洗技術(shù)時(shí),可通過(guò)縮小模板開(kāi)口尺寸的方法,使焊膏全部位于焊盤(pán)上。惠州電子SMT貼片設(shè)備
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