液壓系統(tǒng)的常見故障：液壓沖擊，大型液壓泵。原因：執(zhí)行元件換向及閥門關閉使流動的液體因慣性和某些液壓元件反應動作不夠靈敏而產(chǎn)生瞬時壓力峰值，稱液壓沖擊。其峰值可超過工作壓力的幾倍。危害：引起振動，產(chǎn)生噪聲；使繼電器、順序閥等壓力元件產(chǎn)生錯誤動作，甚至造成某些元件、密封裝置和管路損壞。措施：找出沖擊原因避免液流速度的急劇變化。延緩速度變化的時間，估算出壓力峰值，采用相應措施。如將流動換向閥和電磁換向閥聯(lián)用，大型液壓泵，可有效地防止液壓沖擊，大型液壓泵。液壓系統(tǒng)是根據(jù)系統(tǒng)工作原理，可對所有回路依次進行編號。大型液壓泵

液壓泵站簡介：磚機液壓站又稱液壓泵站，是特殊的液壓裝置，它按驅動裝置（主機）要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下。用戶購買后只要將液壓站與 主機上的執(zhí)行機構（油缸和油馬達）用油管相連，液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán)。液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功用如下：泵裝置——上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉化為液壓油的動力能。集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調節(jié)。閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。油 箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻 及過濾。電器盒 ——分兩種形式。一種設置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。氣動液壓元件安裝液壓系統(tǒng)的故障現(xiàn)象是各種各樣的，故障原因也是多種因素的綜合。

控制液壓系統(tǒng)泄漏的控制方案：設計及制造缺陷的解決方法：1、液壓元件外配套的選擇往往在液壓系統(tǒng)的泄漏中起著決定性的影響。這就決定我們技術人員在新產(chǎn)品設計、老產(chǎn)品的改進中，對缸、泵、閥件，密封件，液壓輔件等的選擇，要本著好中選優(yōu)，優(yōu)中選廉的原則慎重的、有比較的進行。2、合理設計安裝面和密封面：當閥組或管路固定在安裝面上時，為了得到滿意的初始密封和防止密封件被擠出溝槽和被磨損，安裝面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要達到0．8μm，平面度要達到0．01/100mm。表面不能有徑向劃痕，連接螺釘?shù)念A緊力要足夠大，以防止表面分離。3、在制造及運輸過程中，要防止關鍵表面磕碰，劃傷。同時對裝配調試過程要嚴格的進行監(jiān)控，保證裝配質量。4、對一些液壓系統(tǒng)的泄露隱患不要掉已輕心，必須加以排除。

液壓泵站工作原理：電機帶動油泵旋轉，泵從油泵中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動 各種液壓機械做功。液壓泵站是整個液壓系統(tǒng)或液壓站尤為重要的部件之一，其設計質量的優(yōu)劣與使用維護的合理性，都將對液壓設備的性能產(chǎn)生極大影響。液壓泵站通常是由液壓泵組、油箱組件、控溫組件、過濾器組件和蓄能器共五大組件以特殊形式構成，為了迎合機器設備的工況特點與使用具體要求的合理性，這些配件會有設計人員以更為合理的形式構成特定組件，如將控溫組件中的液溫計和過濾器組件作為油箱附件而組合成液壓油箱。液壓站有嚴謹?shù)脑O計，保證高的能源利用率。

液壓站的冷卻方式：1）自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用于油箱容量小于250升的系統(tǒng)。2）強迫冷卻：采取冷卻器進行強制冷卻，一般用于油箱容量大于250升的系統(tǒng)。液壓站以油箱的有效貯油量度及電機功率為主要技術參數(shù)。油箱容量共有18種規(guī)格（單位：升/L）： 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液壓站根據(jù)用戶要求及依據(jù)工況使用條件，可以做到：①按系統(tǒng)配置集成塊，也可不帶集成塊；②可設置冷卻器、加熱器、蓄能器；③可設置電氣控制裝置，也可不帶電氣控制裝置。當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，故障根源有許多種可能。氣動液壓元件安裝

液壓泵站需要注意巡查油封的清潔，防止影響機械的使用的時長。大型液壓泵

液壓系統(tǒng)要合理選擇液壓油。液壓油在管路中流動時，將呈現(xiàn)出黏性，而黏性過高時，將產(chǎn)生較大的內摩擦力，造成油液發(fā)熱，同時增加油液流動時的阻力。當黏性過低時，易造成泄漏，將降低系統(tǒng)容積效率，因此，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外，當油液在管路中流動時，還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失，因此設計管路時盡量縮短管道，同時減少彎管。是影響液壓系統(tǒng)功率損失的因素還有很多，所以如果當具體設計一液壓系統(tǒng)時，還需綜合考慮其他各個方面的要求。大型液壓泵

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