液壓系統(tǒng)的故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的。建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄，這是預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和處理故障的科學(xué)依據(jù)；建立設(shè)備運(yùn)行故障分析表，它是使用經(jīng)驗(yàn)的高度概括總結(jié)，有助于對(duì)故障現(xiàn)象迅速做出判斷；具備一定檢測(cè)手段，可對(duì)故障做出準(zhǔn)確的定量分析。液壓系統(tǒng)故障診斷方法：日常查找液壓系統(tǒng)故障的傳統(tǒng)方法是邏輯分析逐步逼近斷?；舅悸肥蔷C合分析、條件判斷。即維修人員通過(guò)觀察、聽、觸摸和簡(jiǎn)單的測(cè)試以及對(duì)液壓系統(tǒng)的理解，憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷故障發(fā)生的原因，工業(yè)液壓站供應(yīng)。當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，故障根源有許多種可能，工業(yè)液壓站供應(yīng)，工業(yè)液壓站供應(yīng)。液壓系統(tǒng)由于受生產(chǎn)計(jì)劃和技術(shù)條件的制約，因此障診斷人員需要準(zhǔn)確，高效地診斷出液壓設(shè)備的故障。工業(yè)液壓站供應(yīng)

液壓系統(tǒng)的參數(shù)測(cè)量方法：第1步：測(cè)壓力，首先將檢測(cè)回路的軟管接頭與雙球閥三通螺紋接口旋緊接通。打開球閥2，關(guān)死溢流閥3，切斷回油通道，這時(shí)從壓力表上可直接讀出所測(cè)點(diǎn)的壓力值（為系統(tǒng)的實(shí)際工作壓力）。第2步：測(cè)流量和溫度——慢慢松開溢流閥7手柄，再關(guān)閉球閥1。重新調(diào)整溢流閥7，使壓力表4讀數(shù)為所測(cè)壓力值，此時(shí)流量計(jì)5讀數(shù)即為所測(cè)點(diǎn)的實(shí)際流量值。同時(shí)溫度計(jì)6上可顯示出油液溫度值。第3步：測(cè)轉(zhuǎn)速（速度）——不論泵、馬達(dá)或缸其轉(zhuǎn)速或速度*取決于兩個(gè)因素，即流量和它本身的幾何尺寸（排量或面積），所以只要測(cè)出馬達(dá)或缸的輸出流量（對(duì)泵為輸入流量），除以其排量或面積即得到轉(zhuǎn)速或速度值。液壓成套設(shè)備品牌液壓泵站需要注意巡查油封的清潔，防止影響機(jī)械的使用的時(shí)長(zhǎng)。

液壓泵站的驅(qū)動(dòng)方式：①電動(dòng)型——此類液壓泵站以電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)，適宜有穩(wěn)定電力供應(yīng)的固定式機(jī)械設(shè)備所采用，工作時(shí)噪聲較低，因此應(yīng)用為普遍；②機(jī)動(dòng)型——此類液壓泵站以柴油機(jī)或汽油機(jī)為原動(dòng)機(jī)，無(wú)需電源，便于無(wú)電力供應(yīng)或電路短缺的偏遠(yuǎn)地區(qū)以及野外作業(yè)的各類施工設(shè)備所使用，但工作時(shí)噪聲較大，使用率偏低；③手動(dòng)型——此類液壓泵站以人力操縱為主，實(shí)際可看作是一種手搖泵，盡管其工作效率較低，但可通過(guò)簡(jiǎn)單配管即可向小行程液壓缸予以供油，因此常與小型壓力機(jī)、試驗(yàn)機(jī)、彎管機(jī)和搶險(xiǎn)救援拆破器具、液壓剪等手動(dòng)機(jī)具和設(shè)備配套使用，并可作為機(jī)動(dòng)車輛的便攜式移動(dòng)源。

液壓系統(tǒng)故障診斷的一般原則：正確分析故障是排除故障的前提，系統(tǒng)故障大部分并非突然發(fā)生前總有預(yù)兆，當(dāng)預(yù)兆發(fā)展到一定程度即產(chǎn)生故障。引起故障的原因是多種多樣的，并無(wú)固定規(guī)律可尋。統(tǒng)計(jì)表明，液壓系統(tǒng)發(fā)生的故障約90%是由于使用管理不善所致。為了快速、準(zhǔn)確、方便地診斷故障，必須充分認(rèn)識(shí)液壓故障的特征和規(guī)律，這是故障診斷的基礎(chǔ)。在故障診斷中要遵循先判明液壓系統(tǒng)的工作條件和其他環(huán)境是否正常需首先搞清是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障，還是液壓系統(tǒng)本身的故障，同時(shí)查清液壓系統(tǒng)的各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。液壓試驗(yàn)臺(tái)使用應(yīng)集中精力，不得做與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的事，以防發(fā)生意外。

液壓站的組成部件：液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成，各部件功用如下：泵裝置——上裝有電機(jī)和油泵，它是液壓站的動(dòng)力源，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動(dòng)力能。集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對(duì)液壓油實(shí)行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，它用來(lái)儲(chǔ)油、油的冷卻及過(guò)濾。電器盒——分兩種形式：一種設(shè)置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。液壓站以油箱的有效貯油量度及電機(jī)功率為主要技術(shù)參數(shù)。液壓成套設(shè)備品牌

液壓系統(tǒng)的體積小，重量也是較輕。工業(yè)液壓站供應(yīng)

按液壓泵組輸出流量特性，可將液壓泵站分為定量型和變量型兩種。若采用定量泵液壓泵站，要根據(jù)液壓系統(tǒng)對(duì)流量的需求，既可以配置單臺(tái)定量泵，也可配置多臺(tái)定量泵；若采用變量型液壓泵站，可按壓力-流量的調(diào)節(jié)特性再分為恒功率式、恒壓式、恒流量式、限壓式以及壓力切斷式，不同的輸出壓力和流量特性可適用于不同的主機(jī)工況和工作需求。在工程實(shí)際使用中，往往大多選擇壓力補(bǔ)償型變量泵供油，當(dāng)液壓系統(tǒng)達(dá)到既定壓力時(shí)，液壓油不是從溢流閥高壓溢流而出，而是通過(guò)減少泵的流量輸出方式以實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)作用。工業(yè)液壓站供應(yīng)

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