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軋輥能感生渦流的非金屬材料其主要優(yōu)點(diǎn)是能探測(cè)次表面缺陷以及能探測(cè)復(fù)合澆注軋輥的結(jié)合處的缺陷。一般說(shuō)來(lái),用耦合晶柱探頭對(duì)次表層探傷。為了使聲波有效地傳入軋輥要使用水(油)作為耦合劑。進(jìn)一步開(kāi)發(fā)了表面波和切面波合成探頭,可能會(huì)代替渦流探傷。超聲波探傷原理:超聲波探傷是利用超聲波在物質(zhì)中的傳播、反射和衰減等物理特性來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。超聲波探傷具有靈敏度高、探測(cè)速度快、成本低,上海軋輥公司有哪些、操作方便,上海軋輥公司有哪些、探測(cè)厚度大對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害,特別對(duì)裂紋、未熔合等危險(xiǎn)性缺陷探傷靈敏度高等優(yōu)點(diǎn),上海軋輥公司有哪些。斷裂軋輥的外層組織中殘余奧氏體含量小于1%,故組織應(yīng)力可以忽略不計(jì)。上海軋輥公司有哪些
軋輥冷焊修補(bǔ)方法:冷焊機(jī)是利用電火花高頻放電原理對(duì)金屬表面進(jìn)行無(wú)熱堆焊,因而在修補(bǔ)軋輥砂眼、劃傷等缺陷過(guò)程中不變形、不退火、不咬邊和殘余應(yīng)力,不改變金屬組織狀態(tài)。修復(fù)精度高,涂層厚度從幾微米到幾毫米,可對(duì)金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、小洞、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進(jìn)行沉積、封孔、補(bǔ)平等修復(fù)功能,只須打磨、拋光,也可進(jìn)行車(chē)、銑、 刨、磨等各類(lèi)機(jī)械加工,以及電鍍等后期加工。 軋輥的冷焊操作方法比較麻煩一些。上海軋輥廠家哪家便宜冷軋工作輥的熱處理一般有鍛后熱處理,調(diào)質(zhì)和表面淬火。
軋輥1.5%~2%Cr鍛鋼的比較終熱處理通常采用淬火加低溫回火,常見(jiàn)的淬火方式有感應(yīng)表面淬火和整體加熱淬火。其主要任務(wù)是考慮如何提高軋輥的耐磨性能、抗剝落性能,并提高淬硬層深度,盡量保證軋輥表面組織均勻,改善軋輥表層金屬組織的穩(wěn)定性。從20世紀(jì)70年代開(kāi)始,隨著軋件合金化程度的提高,**度低合金結(jié)構(gòu)鋼(HSLA)的普遍應(yīng)用,軋件的強(qiáng)度和硬度也隨之增加,對(duì)軋輥材料的強(qiáng)度和硬度也提出了更高的要求,國(guó)際上普遍開(kāi)始采用鉻含量約2%的Cr-Mo型或Cr-Mo-V型鋼工作輥,如我國(guó)一直使用的9cr2Mo、9Cr2MoV和86CrMov7、俄羅斯的9X2MΦ、西德的86Cr2MoV7、日本的MC2等。
對(duì)熱軋輥來(lái)說(shuō),輥面不允許出現(xiàn)裂紋,表面裂紋缺陷容易造成應(yīng)力集中,加速擴(kuò)展而使軋輥失效。熱疲勞裂紋主要起因于周期**變熱應(yīng)力,嚴(yán)重情況下,裂紋擴(kuò)展可能造成輥面剝落,甚至斷輥。冷軋輥主要失效形式包括劃傷、粘輥和剝落等。冷軋輥輥身表面應(yīng)有高而均勻的硬度,其優(yōu)劣表現(xiàn)在輥身工作層的耐磨性,即耐粗糙性。熱軋工作輥進(jìn)行的熱處理一般有鍛后熱處理和調(diào)質(zhì)。鍛后熱處理的主要目的是消除鍛后應(yīng)力,細(xì)化晶粒,改善切削性能。鍛后熱處理還有擴(kuò)氫作用。球墨復(fù)合鑄鐵軋輥,相對(duì)而言,使用壽命提高了幾倍。
采用了球墨復(fù)合鑄鐵軋輥,相對(duì)而言,使用壽命提高了幾倍,至今仍然在使用。國(guó)外則一般采用半鋼和高硬度特殊半鋼材質(zhì),對(duì)克服表面粗糙和抗磨損都很有效。為了提高熱軋輥的表面耐磨性,熱軋輥的材料不斷地得到改進(jìn),其基本的發(fā)展過(guò)程是從冷硬鑄鐵到高鉻鑄鐵到半高速鋼和高速鋼。高鉻鑄鐵軋輥的化學(xué)成分為:2.0%~4.0%C,10%~30%Cr,0.15%~1.6%Ni,0.3%~2.9%Mo。其本質(zhì)是一種高耐磨性的高合金白口鐵,鉻含量一般在10%~15%,其碳化物主要是M7C3型,與白口鑄鐵的連續(xù)的M8C型碳化物不同,它不但具有良好的耐磨性,還有較高的硬度(HV可達(dá)1800),基體為奧氏體、馬氏體,因而其硬度和韌性結(jié)合較好。軋輥的耐沖擊是對(duì)軋輥還有一些特殊要求。上海軋輥公司有哪些
在軋輥探傷中,常與其他探傷手段配合使用,提高探傷結(jié)果的可靠性。上海軋輥公司有哪些
合理選材及采用合適的熱處理方式高質(zhì)量地制造軋輥,可以節(jié)約大量的輥材,降低軋鋼生產(chǎn)成本,同時(shí)提高軋輥的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此,應(yīng)重視軋輥選材的新動(dòng)向,從軋鋼的實(shí)際條件出發(fā).開(kāi)發(fā)軋輥的新材質(zhì),提高軋輥的制造質(zhì)量。軋輥按工作狀態(tài)可分為熱軋輥和冷軋輥,按所起的作用可分為工作輥、中間輥、支承輥,按材質(zhì)可分為鍛輥和鑄輥(冷硬鑄鐵)。通常軋輥的服役條件極其苛刻,工作過(guò)程中承受高的交變應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、接觸應(yīng)力、剪切應(yīng)力和摩擦力。容易產(chǎn)生磨損和剝落等多種失效形式。上海軋輥公司有哪些
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