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鋼絲和橡膠的黏合問(wèn)題(輪胎為例)胎圈鋼絲和鋼簾線都是輪胎骨架材料,圖1是胎圈鋼絲和鋼簾線在輪胎中的示意圖。對(duì)于骨架材料來(lái)講,與橡膠黏合力是較為重要的技術(shù)指標(biāo),各輪胎廠都比較重視,筆者從鋼絲生產(chǎn)方面介紹提高鋼絲與橡膠黏合力的方法。1問(wèn)題的提出鋼絲或鋼簾線面對(duì)的客戶都是輪胎廠,是作為骨架材料使用到輪胎中去。其和橡膠黏合的好壞直接影響著輪胎的質(zhì)量,所以各輪胎廠都很重視黏合力這一指標(biāo)。生產(chǎn)鋼簾線或胎圈鋼絲的企業(yè),都花費(fèi)大量的人力、物力來(lái)不斷的研究并提高這一指標(biāo)。2鋼絲與橡膠的黏合機(jī)制膠料硫化后能很好地與銅黏合,甘肅食品級(jí)硅膠與金屬粘合件,甘肅食品級(jí)硅膠與金屬粘合件,黏合層的結(jié)合力超過(guò)橡膠本身的結(jié)合力,甘肅食品級(jí)硅膠與金屬粘合件,這個(gè)現(xiàn)象主要?dú)w功于簾線鋼絲表面鍍銅,在生產(chǎn)簾線鋼絲時(shí)鍍層作為鋼絲拉拔的潤(rùn)滑劑。鍍銅簾線鋼絲用于輪胎中。 橡膠包五金件-五金包膠制品。甘肅食品級(jí)硅膠與金屬粘合件
粘合劑分類:增粘劑、直接粘合劑(鍵合劑)、粘合促進(jìn)劑、膠黏劑(較較廣)、浸漬粘合劑。2.鈷鹽促進(jìn)劑有哪些品種:環(huán)烷酸鈷、硬脂酸鈷、乙酸鈷、硼酸化鈷、癸酸鈷。多用于鍍黃銅金屬與含硫黃膠料。RFL浸漬液是較典型的浸漬粘合劑。R—間苯二酚F—甲醛L—膠乳。3.輪胎中的帶束層、胎體、鋼絲圈鋼絲、胎體纖維簾布與粘合有關(guān)。4.表征橡膠粘合的方法:靜態(tài)法(抽出法、剝離法),動(dòng)態(tài)法(屈撓法、動(dòng)態(tài)抽出法)5.橡膠粘合的技術(shù)方法:增粘劑增粘法、膠黏劑法、浸膠法、硬質(zhì)膠法、鍍黃銅法、直接粘合法。6.機(jī)械嚙合力是機(jī)械理論的主要作用力,分子間作用力(主要范德華力)為吸附理論的主要作用力。7.在干燥情況下快速剝離時(shí)易產(chǎn)生靜電引力。常見(jiàn)的鍵合劑:間甲白體系、三嗪粘合..、改性間甲..。8.粘合界面處弱界面層包括:氣泡、灰塵、油污、配合劑的析出、結(jié)晶不完整…….9.粘合作用力主要有:①化學(xué)鍵力②分子間力③靜電引力④機(jī)械嚙合力10.粘合過(guò)渡層形成的熱力學(xué)條件:①粘合面間的濕潤(rùn)性②粘合面間的互溶性11.粘合破壞的方式:界面、本體、混合。丁基內(nèi)胎通常采用膠黏劑法和直接粘合法為粘合技術(shù)。12.溶解介質(zhì)不同,橡膠膠黏劑分為溶劑型和水性型。纖維材料分為天然。
甘肅食品級(jí)硅膠與金屬粘合件硅膠包尼龍刮刀廠家-。
耐久性:生膠選用時(shí)增加SBR的并用量耐久性會(huì)出現(xiàn)先增后減的變化趨勢(shì);增加BR的并用量耐久性會(huì)出現(xiàn)先增后減的變化趨勢(shì);因此SBR和BR的并用量應(yīng)適當(dāng),碳黑選用時(shí)粒徑小的碳黑可以提高耐久性,增加碳黑的配合量耐久性:出現(xiàn)先增后減的變化趨勢(shì),油的選用時(shí)使用芳香烴油比使用環(huán)烷烴油的配方有利于提高耐久性.2.剛性骨架實(shí)際應(yīng)用時(shí)減震橡膠基本都是帶有剛性骨架的零件,同時(shí)這些剛性骨架都對(duì)減震橡膠的減震性能有一定的影響,它們起到聯(lián)接和支撐作用.常用的剛性骨架材料有:鋼,鋁合金,工程塑料等.①板材沖壓(熱軋板,冷軋板);②冷拔管材③鑄造件④鍛壓件等多種形式,常用的結(jié)構(gòu)形式有①板材沖壓;②冷拔管材③鑄造件④鍛壓件等多種形式.。
橡膠與金屬粘合劑橡膠與金屬粘合劑是指由普力通生產(chǎn)的一款用于橡膠與金屬的粘結(jié)膠水。隨著橡膠工業(yè)的飛速發(fā)展,橡膠復(fù)合材料得到較廣的應(yīng)用,而橡膠與金屬膠粘劑的質(zhì)量是復(fù)合材料成功的關(guān)鍵,復(fù)合制品種類的增多及應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,對(duì)粘合技術(shù)的要求越來(lái)越苛刻。傳統(tǒng)的氯化橡膠法、異氰酸酯法等技術(shù)已不能滿足新的要求。美國(guó)LORD公司于1956年專門(mén)研發(fā)了一種橡膠與金屬膠粘劑,它可用于橡膠與金屬的粘結(jié),也可用于橡膠與塑料、纖維織物粘結(jié)。隨后,民族工業(yè)普力通(polyton)也相繼研發(fā)生產(chǎn)出能和國(guó)外產(chǎn)品相媲美的民族膠黏劑?!畋砻嫣幚恚簷C(jī)械處理(噴砂)后脫脂,或化學(xué)處理,以除去加工油,銹或其他氧化層。使用鋼砂(珠)噴普通鋼材,鑄鐵等鐵磁性金屬,表面處理后可停放時(shí)間應(yīng)控制在再次出現(xiàn)氧化生銹之前;用石英砂噴不銹鋼,鋁,黃銅,鋅和其他非鐵磁性金屬,且在表面處理后90分鐘內(nèi)必須完成涂膠。 硅膠包膠選思飛_14年研銷經(jīng)驗(yàn)_型號(hào)齊全.
特點(diǎn):①粘接強(qiáng)度高,耐腐蝕性好。②工藝簡(jiǎn)單,適于大型金屬構(gòu)件的粘接如各種膠輥,大型化工容器襯里。③耐熱性差,工作溫度超過(guò)70℃時(shí),粘合強(qiáng)度急劇下降。④耐動(dòng)態(tài)疲勞性差。配方舉例:①膠輥硬質(zhì)膠:NR100,F(xiàn)e2O320,鋅鋇白20,CaCO332,MgCO311,陶土60,古馬隆2,瀝青12,消石灰,硫黃.②實(shí)芯胎硬質(zhì)膠:NR100,再生膠,ZnO5,,陶土,消石灰15,硬脂酸,促進(jìn)劑M,促進(jìn)劑D,硫黃、膠粘劑法金屬表面經(jīng)表面處理后,在新鮮的表面上涂刷一層膠粘劑,再貼上橡膠進(jìn)行硫化。該法簡(jiǎn)便實(shí)用,不需要用加工設(shè)備,適用性廣,是目前橡膠與金屬之間應(yīng)用較廣的方法。橡膠與金屬的粘合效果,在很大程度上取決于金屬表面處理的結(jié)果及膠粘劑的性質(zhì)和性能。對(duì)不同的金屬材料,選取合適的膠粘劑十分重要。膠粘劑法的缺點(diǎn)是溶劑有毒,污染環(huán)境,損害人體健康。 硅膠包膠件 耐高溫硅膠包鐵橡膠件 金屬包膠件加工制作。甘肅食品級(jí)硅膠與金屬粘合件
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氟橡膠是由含氟單體共聚而成的有機(jī)彈性體。優(yōu)點(diǎn):氟橡膠特點(diǎn)耐溫高可達(dá)300℃,耐酸堿,耐油性是耐油橡膠中比較好的,抗輻射、耐高真空性能好;電絕緣性、機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優(yōu)良。缺點(diǎn):氟橡膠缺點(diǎn)是加工性差,價(jià)格昂貴耐寒性差,彈性透氣性較低。使用溫度范圍:-20℃~+200℃。用途:氟橡膠主要用于**工業(yè)制造飛機(jī)、火箭上的耐真空、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕的密封材料、膠管或其他零件及汽車(chē)工業(yè)。羧基丁腈橡膠(XNBR)羧基丁腈橡膠系由丁二烯、丙烯腈和有機(jī)酸(丙烯酸、甲基丙烯酸等)三元共聚而成。羧基丁腈橡膠是在丁腈橡膠中引入羧基可改進(jìn)其拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度、耐磨性、粘著性和抗臭氧老化性,羧基丁腈橡膠特別是可改善高溫下的拉伸強(qiáng)度。引入羧基還能提高丁腈橡膠分子的極性,增大與聚氯乙烯,酚醛樹(shù)脂等的相容性。羧基丁腈橡膠應(yīng)用范圍:羧基丁腈橡膠可以單獨(dú)使用,也可以與其它彈性體并用,羧基丁腈橡膠主要用于膠管、膠帶密封件、O型圈、膠輥、膠鞋及各種模制品,油井**品、環(huán)氧樹(shù)脂增韌及生產(chǎn)高性能粘合劑產(chǎn)品的**材料。 甘肅食品級(jí)硅膠與金屬粘合件
蘇州思飛硅橡膠制品有限公司總部位于蘇州吳中經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)旺山工業(yè)園龍翔路西2號(hào),是一家加工、銷售:新能源硅膠制品、模壓硅膠制品、電子、汽車(chē)、生活美容硅膠制品、密封圈、腳墊、按鍵等硅膠制品、橡膠密封制品、橡膠配件制品;銷售:模具、海綿、珍珠棉、絕緣材料;自營(yíng)和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù).的公司。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于密封圈,硅膠按鍵,腳墊,硅橡膠訂制品,是橡塑的主力軍。蘇州思飛致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。蘇州思飛始終關(guān)注橡塑行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。
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