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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:黑龍江輕便型機(jī)器視覺(jué)制造,機(jī)器視覺(jué)
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螺紋鋼外形輪廓尺寸的探測(cè)器件:以頻閃光作為照明光源,利用面陣和線陣CCD作為螺紋鋼外形輪廓尺寸的探測(cè)器件,黑龍江輕便型機(jī)器視覺(jué)制造,實(shí)現(xiàn)熱軋螺紋鋼幾何參數(shù)在線測(cè)量的動(dòng)態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)。軸承實(shí)時(shí)監(jiān)控:視覺(jué)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控軸承的負(fù)載和溫度變化,消除過(guò)載和過(guò)熱的危險(xiǎn)。將傳統(tǒng)上通過(guò)測(cè)量滾珠表面保證加工質(zhì)量和安全操作的被動(dòng)式測(cè)量變?yōu)橹鲃?dòng)式監(jiān)控,黑龍江輕便型機(jī)器視覺(jué)制造。金屬表面的裂紋測(cè)量:用微波作為信號(hào)源,根據(jù)微波發(fā)生器發(fā)出不同波濤率的方波,測(cè)量金屬表面的裂紋,微波的波的頻率越高,黑龍江輕便型機(jī)器視覺(jué)制造,可測(cè)的裂紋越狹小。機(jī)器視覺(jué)有些采集卡有內(nèi)置的多路開(kāi)關(guān)。黑龍江輕便型機(jī)器視覺(jué)制造
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可再分為:采集和分析分開(kāi)的系統(tǒng)。主端電腦(Host Computer);影像擷取卡(Frame Grabber)與影像處理器;影像攝影機(jī);定焦鏡頭鏡頭;顯微鏡頭;照明設(shè)備;Halogen光源LED光源;高周波螢光燈源;閃光燈源;其他特殊光源;影像顯示器;LCD;機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng);PLC、PC-Base控制器;精密桌臺(tái);伺服運(yùn)動(dòng)機(jī)臺(tái)。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用更多是為了提高生產(chǎn)效率,降低人力成本。因此,工業(yè)生產(chǎn)和管理中的某些人工環(huán)節(jié)正逐漸被機(jī)器人代替。黑龍江輕便型機(jī)器視覺(jué)制造機(jī)器視覺(jué)可見(jiàn)光的缺點(diǎn)是光能不能保持穩(wěn)定。
工業(yè)自動(dòng)化 + 機(jī)器視覺(jué):所謂機(jī)器視覺(jué),就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給**的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。在工業(yè)自動(dòng)化控制中使用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)主要原因:精確性——由于人眼有物理?xiàng)l件的限制,在精確性上機(jī)器有明顯的優(yōu)點(diǎn)。即使人眼依靠放大鏡或顯微鏡來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品,機(jī)器仍然會(huì)更加精確,因?yàn)樗木饶軌蜻_(dá)到千分之一英寸。
機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用: 1、瓶裝啤酒生產(chǎn)流水線檢測(cè)系統(tǒng):可以檢測(cè)啤酒是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的容量、啤酒標(biāo)簽是否完整 2、 大型工件平行度、垂直度測(cè)量?jī)x:采用激光掃描與CCD探測(cè)系統(tǒng)的大型工件平行度、垂直度測(cè)量?jī)x,它以穩(wěn)定的準(zhǔn)直激光束為測(cè)量基線,配以回轉(zhuǎn)軸系,旋轉(zhuǎn)五角標(biāo)棱鏡掃出互相平行或垂直的基準(zhǔn)平面,將其與被測(cè)大型工件的各面進(jìn)行比較。在加工或安裝大型工件時(shí),可用該認(rèn)錯(cuò)器測(cè)量面間的平行度及垂直度。 3、 螺紋鋼外形輪廓尺寸的探測(cè)器件:以頻閃光作為照明光源,利用面陣和線陣CCD作為螺紋鋼外形輪廓尺寸的探測(cè)器件,實(shí)現(xiàn)熱軋螺紋鋼幾何參數(shù)在線測(cè)量的動(dòng)態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)。 4、軸承實(shí)時(shí)監(jiān)控:視覺(jué)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控軸承的負(fù)載和溫度變化,消除過(guò)載和過(guò)熱的危險(xiǎn)。將傳統(tǒng)上通過(guò)測(cè)量滾珠表面保證加工質(zhì)量和安全操作的被動(dòng)式測(cè)量變?yōu)橹鲃?dòng)式監(jiān)控。 5、 金屬表面的裂紋測(cè)量:用微波作為信號(hào)源,根據(jù)微波發(fā)生器發(fā)出不同波濤率的方波,測(cè)量金屬表面的裂紋,微波的波的頻率越高,可測(cè)的裂紋越狹小。機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品技術(shù)的普及不夠,導(dǎo)致以上各行業(yè)的應(yīng)用幾乎空白。
在機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)中,獲得一張高質(zhì)量的可處理的圖像是至關(guān)重要。系統(tǒng)之所以成功,首先要保證圖像質(zhì)量好,特征明顯。一個(gè)機(jī)器視覺(jué)項(xiàng)目之所以失敗,大部分情況是由于圖像質(zhì)量不好,特征不明顯引起的。要保證好的圖像,必須要選擇一個(gè)合適的光源。 光源選型基本要素: 對(duì)比度:對(duì)比度對(duì)機(jī)器視覺(jué)來(lái)說(shuō)非常重要。機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用的照明的較重要的任務(wù)就是使需要被觀察的特征與需要被忽略的圖像特征之間產(chǎn)生較大的對(duì)比度,從而易于特征的區(qū)分。對(duì)比度定義為在特征與其周?chē)膮^(qū)域之間有足夠的灰度量區(qū)別。好的照明應(yīng)該能夠保證需要檢測(cè)的特征突出于其他背景。 亮度:當(dāng)選擇兩種光源的時(shí)候,較佳的選擇是選擇更亮的那個(gè)。當(dāng)光源不夠亮?xí)r,可能有三種不好的情況會(huì)出現(xiàn)。第1,相機(jī)的信噪比不夠;由于光源的亮度不夠,圖像的對(duì)比度必然不夠,在圖像上出現(xiàn)噪聲的可能性也隨即增大。其次,光源的亮度不夠,必然要加大光圈,從而減小了景深。另外,當(dāng)光源的亮度不夠的時(shí)候,自然光等隨機(jī)光對(duì)系統(tǒng)的影響會(huì)較大。 魯棒性:另一個(gè)測(cè)試好光源的方法是看光源是否對(duì)部件的位置敏感度較小。當(dāng)光源放置在攝像頭視野的不同區(qū)域或不同角度時(shí),結(jié)果圖像應(yīng)該不會(huì)隨之變化。用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以極大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。廣東無(wú)風(fēng)扇機(jī)器視覺(jué)設(shè)備
機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用:智能交通管理系統(tǒng)。黑龍江輕便型機(jī)器視覺(jué)制造
只要選用足夠高精度的鏡頭和圖像傳感器,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以達(dá)到較高的檢測(cè)精度。機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息的集成和管理,為實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)提供必要的支持。機(jī)器視覺(jué)(machine vision)或者計(jì)算機(jī)視覺(jué)(computer vision)是用機(jī)器人代替人眼進(jìn)行測(cè)量和判斷,是模式識(shí)別研究的一個(gè)重要方面。計(jì)算機(jī)視覺(jué)通常分為低層視覺(jué)與高層視覺(jué)兩類(lèi),低層視覺(jué)主要執(zhí)行預(yù)處理功能,如邊緣檢測(cè)、移動(dòng)目標(biāo)檢測(cè)、紋理分析,以及立體造型、曲面色彩等,主要目的是使得看見(jiàn)的對(duì)象更突出。這時(shí)還不是理解階段。高層視覺(jué)主要是理解對(duì)象,需要掌握與對(duì)象相關(guān)的知識(shí)。黑龍江輕便型機(jī)器視覺(jué)制造
文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3054904.html
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