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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:處理劑研發(fā),前 后處理劑
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后處理劑交聯(lián)劑的作用:1、不飽和聚酯和熱塑聚酯的交聯(lián)和改性??擅黠@提高耐熱性、抗化學(xué)腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性、耐候性和機(jī)械性能等。典型用于提高熱壓性不飽和聚酯玻璃鋼制品耐熱性,改性后的制品使用溫度可達(dá)180℃以上。2、TAIC本身的均聚物——聚三烯丙基異三聚氰酸酯為一種透明、硬質(zhì)、耐熱、電絕緣優(yōu)良的樹脂,亦可用于粘合玻璃及陶瓷等,處理劑研發(fā)。典型用于制造多層安全玻璃。3、聚苯乙烯的內(nèi)增塑、苯乙烯與TAIC等共聚改性,可制得透明的、耐碎的制品。4、金屬耐熱、抗輻射、耐候性的保護(hù)劑,TAIC預(yù)聚物在金屬表面進(jìn)行烤鍍,其烤鍍膜具有十分優(yōu)良的耐熱、耐輻射,處理劑研發(fā)、耐候性和電絕緣性,處理劑研發(fā)。典型用于制造微電子產(chǎn)品的印刷線路板等絕緣材料。后處理劑交聯(lián)劑主要應(yīng)用于丙烯酸乳液,聚氨酯乳液,羧基丁苯乳液等。處理劑研發(fā)
前處理劑除油劑適用于高壓噴淋清洗和超聲波清洗。超聲波清洗可稀釋10-20倍;高壓水清洗可稀釋20-30倍;設(shè)備拆封脫油和油污較重零部件清洗可稀釋1-5倍,食品加工車間的植物油、牛奶、醬油等可稀釋10-15倍,清洗汽車等設(shè)備外表可稀釋10-20倍,清洗工作服、地板、壁紙等可稀釋20-30倍。除油劑的優(yōu)點(diǎn):使用成本低:不需加溫,不耗費(fèi)能源,不需要增添設(shè)備投入,因此使用成本可很大程度降低。使用成本遠(yuǎn)低于加溫費(fèi)用;環(huán)保:不含磷,磷是影響水體富營養(yǎng)化的關(guān)鍵物質(zhì);安全:因?yàn)槭撬筒牧?,不燃不爆,有效成分不揮發(fā),無氣味,對(duì)員工身體不具危害性,對(duì)空氣環(huán)境不會(huì)造成污染;對(duì)環(huán)境友好:材料降解性達(dá)到99%,遠(yuǎn)超過國家標(biāo)準(zhǔn)(≥90%)。處理劑研發(fā)金屬前后處理劑獨(dú)具防護(hù)性能。
后處理劑交聯(lián)劑的使用配比:一、環(huán)氧樹脂可以通過基于酸類、胺類、氨基樹脂、異氰酸酯、酚醛樹脂等,進(jìn)行冷&熱固化體系交聯(lián);二、氨基樹脂可以通過基于異氰酸酯、羧酸或酐類、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等,進(jìn)行冷&熱固化體系交聯(lián);三、酚醛樹脂可以通過基于酸類、環(huán)氧樹脂和異氰酸酯等,進(jìn)行冷&熱固化體系交聯(lián);四、丙烯酸樹脂可以通過基于胺類、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、異腈酸酯、酚醛樹脂、自由基等,進(jìn)行冷&熱固化體系交聯(lián);五、聚乙烯可以通過基于過氧化物、硅烷醇、電子束等進(jìn)行交聯(lián);
金屬電鍍前后處理劑指對(duì)金屬表面進(jìn)行各種處理的化學(xué)藥劑的總稱。金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理,是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的,基體前處理質(zhì)量對(duì)此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。主要包括清洗劑、防銹劑、磷化液三大類。金屬表面處理技術(shù)分機(jī)械處理(如噴砂、拋光、高壓水沖洗等)與化學(xué)處理兩大類。至于涂料、電鍍等技術(shù)已**發(fā)展為一門金屬防腐蝕技術(shù),其所用的化學(xué)藥劑通常不包括在這里所指的金屬電鍍前后處理劑的范疇內(nèi)。前處理劑脫脂劑一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng)。
前處理劑除油劑是以水基質(zhì)的有機(jī)與無機(jī)化學(xué)品組成的復(fù)雜混合物,是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工業(yè)除油劑。在金屬加工、食品、紡織、交通、船舶、建筑、電器、醫(yī)藥、化工等工業(yè)領(lǐng)域都有普遍的用途,雖然清洗的表面基質(zhì)不盡相同,但清洗目的是一致的,都是恢復(fù)基質(zhì)表面的潔凈度及保持基質(zhì)表面的完整性。除油劑,有分金屬除油和塑膠除油。成份不一樣。特點(diǎn):強(qiáng)力滲透乳化,去污速度快;含獨(dú)特的銹阻止劑,兼具短期防銹;不燃不爆;呈弱堿性,不腐蝕機(jī)器和設(shè)備。金屬前后處理劑主要有氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等。處理劑研發(fā)
前處理劑脫脂劑有著十分強(qiáng)大的乳化作用。處理劑研發(fā)
用于金屬電鍍前后處理劑技術(shù)的堿性鍍液配方:介紹特性:本品成分簡單,主鹽含量高,鍍液維護(hù)補(bǔ)充方便,鍍層性能優(yōu)越,適合工業(yè)化生產(chǎn)。用途與用法:本品主要應(yīng)用于金屬材料表面處理。經(jīng)過除油浸蝕活化后的零部件在鍍液中電鍍鋅一鎳合金,在陰極電流密度為2.5A/dm2.時(shí)得到鍍速約為20um/h,電鍍方式為吊鍍,電源為直流恒流源。電鍍時(shí)應(yīng)注意不能短路、斷路,時(shí)間由所要求的鍍層厚度而定。電鍍時(shí)要保證陰極移動(dòng)或連續(xù)過濾,并定時(shí)分析鍍液成分并補(bǔ)充主鹽和氫氧化鈉等。處理劑研發(fā)
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3057600.html
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