設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少 因 V 法造型除需要增置真空泵和采用 的砂箱外，其他設(shè)備較為簡(jiǎn)單，可以省去混砂機(jī)及一些輔助設(shè)備，投資費(fèi)用少，設(shè)備維修方便，南京真空V法鑄造流程。模樣和砂箱使用壽命長(zhǎng) 因模樣有塑料薄膜保護(hù)，拔模力很小，只有微震且不受高溫高壓作用，所以模樣不易變形和損壞。V法鑄造適用于手工操作的單件小批量生產(chǎn)，也適用于機(jī)械化自動(dòng)化大批量生產(chǎn)?？捎糜阼T鐵、鑄鋼等黑色金屬，也用于銅、鋁、鎂等有色金屬。使造型，南京真空V法鑄造流程、落砂，南京真空V法鑄造流程、清理等工序 簡(jiǎn)化，不需要混砂機(jī)和粘結(jié)劑的供給設(shè)備，使造型和砂處理系統(tǒng)得以簡(jiǎn)化。消除涂料、薄膜氣化產(chǎn)物對(duì)鑄型的強(qiáng)度與負(fù)壓度影響。南京真空V法鑄造流程

根據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)來看，V法鑄造在耐磨鑄件上所具有的產(chǎn)品質(zhì)量高，環(huán)境友好的優(yōu)勢(shì)是人們選擇此工藝的重要原因之一。成本和環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)眾所周知，而質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)除了V法工藝本身具有的高表面質(zhì)量、高尺寸精度外，因?yàn)榱鲃?dòng)性的提升使得低溫澆注成為可能，可能會(huì)在細(xì)化晶粒提高耐磨性方面有一定的探索價(jià)值。

我國(guó)鑄造企業(yè)數(shù)量多，整體鑄件質(zhì)量較低，鑄造企業(yè)所面臨的環(huán)保壓力、人力成本壓力越來越大，從提升產(chǎn)品質(zhì)量控制環(huán)境污染的角度，V法鑄造工藝有望在今后引起更好的關(guān)注和更 的應(yīng)用。 揚(yáng)州質(zhì)量V法鑄造效果除塵濾氣罐采用介質(zhì)分離，抽吸進(jìn)來的氣體與水混合。

這就是因?yàn)榫植繗怏w難以迅速逃逸造成局部砂型強(qiáng)度下降的結(jié)果。有人提出低負(fù)壓大流量的說法，明確顯示出負(fù)壓很低但是整個(gè)生產(chǎn)過程非常安全。其實(shí)這就是砂箱結(jié)構(gòu)布置合理的效果。抽氣面積越大，抽氣位置越均勻越合理，泄入氣體排出越快，真空及鑄型強(qiáng)度穩(wěn)定性越好，塌箱危險(xiǎn)性也越低；另有觀點(diǎn)認(rèn)為，只要整個(gè)鑄型處在一個(gè)負(fù)壓場(chǎng)下，各點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)該是一樣的。實(shí)則不然。實(shí)踐表明，同一個(gè)鑄型，各點(diǎn)的強(qiáng)度是有差異的。如對(duì)于一個(gè)*有四壁抽氣的砂箱來說，鑄型的強(qiáng)度往往由砂箱四周向中心逐漸減弱的趨勢(shì)，而砂箱輪廓越大，這種趨勢(shì)越明顯。

V法鑄造工藝過程和特點(diǎn)

1 V法鑄造基本工藝過程

制造帶有抽氣箱和抽氣孔模樣。

烘烤薄膜并覆蓋到模樣上，抽負(fù)壓，使覆膜成形，后噴上快干涂料。

將帶有過濾抽氣管的砂箱，放在已覆有薄膜的模板上。

充填、振實(shí)、刮平箱內(nèi)干砂，放上密封膜，抽負(fù)壓，使鑄型內(nèi)外產(chǎn)生壓力差而緊實(shí)，。

解除模樣內(nèi)真空，起模。鑄型保持負(fù)壓狀態(tài)，直到下芯，合箱，澆鑄。

脫箱落砂。冷卻后，將砂箱內(nèi)的壓力恢復(fù)到常壓狀態(tài)，砂型自動(dòng)潰散，鑄件保溫后取出，砂冷卻后返回系統(tǒng)循環(huán)使用，將鑄件取走進(jìn)入清理工部完成工藝過程。 但澆注時(shí)負(fù)壓度的變化大，澆注瞬間，負(fù)壓度下降快，澆注完畢后鑄型能恢復(fù)并保持較高的負(fù)壓度。

長(zhǎng)期以來，國(guó)內(nèi)V法鑄造生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)及關(guān)鍵技術(shù)的水平不高，砂箱等關(guān)鍵工裝設(shè)備結(jié)構(gòu)單一，難以滿足多種類產(chǎn)品的工藝生產(chǎn)要求。因此有必要在摸清楚V法鑄造耐磨鑄件工藝生產(chǎn)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，為實(shí)現(xiàn)工藝要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的研發(fā)設(shè)計(jì)，配套不同類型的生產(chǎn)線形式以滿足不同企業(yè)的需求。以砂箱為例，砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作為V法鑄造生產(chǎn)線的 主要內(nèi)容，是保障產(chǎn)品質(zhì)量的 主要裝備。在以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)中，因?yàn)樯跋浣Y(jié)構(gòu)問題引起的生產(chǎn)問題層出不窮。對(duì)于V法鑄造生產(chǎn)耐磨鑄件，砂箱尺寸往往龐大；如何實(shí)現(xiàn)多品種鑄件的生產(chǎn)，在保障砂箱通用性的基礎(chǔ)上盡可能滿足冒口等工藝布置的要求，同時(shí)還便于生產(chǎn)組織管理和砂箱自身維護(hù)，都是砂箱設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)關(guān)注的部分。除此之外，真空系統(tǒng)的使用和控制，生產(chǎn)線布局形式的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)節(jié)奏的安排都將是耐磨件V法鑄造生產(chǎn)所用裝備重點(diǎn)研究的部分。鑄件質(zhì)量好，尺寸精度高，輪廓清晰不易產(chǎn)生氣孔等缺點(diǎn)，可與精密鑄件媲美。南通負(fù)壓V法鑄造

V法鑄造是設(shè)備﹑工藝和原輔材料相互配合協(xié)調(diào)平衡的有機(jī)結(jié)合，要全盤考慮協(xié)調(diào)的系統(tǒng)工程。南京真空V法鑄造流程

鑄件粘砂是因?yàn)橥苛蠜]有有效起到阻擋隔離作用，或涂料與高溫金屬液體發(fā)生化學(xué)反映。涂料附著力差：填砂震動(dòng)時(shí)造成涂料剝落，引起鑄件粘砂，涂料膨脹系數(shù)大：與高溫金屬液體接觸時(shí)涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導(dǎo)致鑄件粘砂。高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成金屬氧化物，對(duì)涂料和型砂都有極強(qiáng)的粘結(jié)性，能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上形成一系列的低熔點(diǎn)化合物〔在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等，低熔點(diǎn)物更多，粘砂層更后），造成鑄件粘砂，有時(shí)雖未產(chǎn)生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清的涂料，及產(chǎn)生粘灰。傳統(tǒng)的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達(dá)到防粘砂目的，但普通鑄造涂料由于附著力差、強(qiáng)度低、耐火差、發(fā)氣量大，容易造成鑄件產(chǎn)生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。

南京真空V法鑄造流程

江陰華天科技開發(fā)有限公司是一家環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。江陰華天科技作為環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的氣力輸送，V法鑄造，輸送機(jī)械，環(huán)保設(shè)備。江陰華天科技致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。江陰華天科技始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使江陰華天科技在行業(yè)的從容而自信。

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